对辊粉碎机理研究进展

对辊粉碎是破碎物料常用的工作方式,其粉碎机理受到众多研究者的关注。本文综述了近年来国内外关于对辊粉碎机理的研究进展,分析了各种理论的特点,对其今后的研究方向进行了展望。

6F-1513型对辊粉碎机的研制

为了满足小麦制粉业、饲料加工业以及啤酒行业对小麦粉碎的需求,研制了一种利用一对相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨的磨粉机。通过生产试验证明该机粉碎原料的粒度大小易于控制,生产效率高,产生的粉尘少,结构紧凑,运转平稳,安全性好且整机振动小,磨辊厘米时产量达到了该产品性能指标要求。不仅满足了市场需求,而且也提高了社会效益和经济效益。

合理使用对辊粉碎机的几点经验

文章针对对辊粉碎机使用中的问题 ,进行了分析 ,从中找出对辊粉碎机的正确使用方法 。

粉碎方式对小麦粉碎粒度及粒度分布的影响

为研究粉碎方式对小麦粉碎粒度及其分布的影响,试验选取锤片式粉碎机(筛片孔径2 mm)为对照组,研究对辊式粉碎机轧辊间隙0.2、0.4、0.6 mm条件下,粉碎方式对小麦粉碎粒度及粒度分布的影响。结果显示:粉碎方式会对小麦粉碎粒度及粒度分布产生影响,但该影响也会受到辊式粉碎机轧辊间隙的限制。轧辊间隙为0.2 mm时,两组样品的粉碎粒度一致,但对辊式粉碎机组样品粒度的均匀性优于锤片式粉碎机组;轧辊间隙为0.4 mm时,对辊式粉碎机组样品的粉碎粒度及粒度分布与锤片式粉碎机组一致;轧辊间隙为0.6 mm时,对辊式粉碎机组样品的粉碎粒度高于锤片式粉碎机组,但均匀度较差。

蛋鸡料粒度调控及其对蛋鸡生产性能的影响

我国是世界最大的家禽生产国和消费国,通过改进饲料加工工艺来提高饲料利用率对蛋鸡生产具有重要意义,试验研究饲料粒度调控以及饲料粒度对蛋鸡生产性能影响。试验分为对照组和试验组2个处理,每个处理5个重复,每个重复200只鸡,对照组所用饲料为锤片粉碎机工艺生产,试验组所用饲料为改进后的对辊粉碎机工艺生产,两组日粮配方相同。结果表明:(1)试验组粉碎玉米粒度在7~18目的比例平均达到(61.22±2.44)%,且粒度符合理想粒度的要求,对照组的玉米粒度在7~18目的比例平均为(30.67±1.30)%,两种不同工艺对比差异极显著(P<0.01);试验组制备得到的蛋鸡料适宜粒度(7~18目)比例达到(55.57±1.26)%,粒度分布符合理想粒度的要求,对照组的蛋鸡料适宜粒度比例为(39.03±1.36)%,差异极显著(P<0.01);(2)试验组与对照组相比极显著提高了蛋鸡产蛋率、平均蛋重、平均采食量,极显著降低料蛋比和不合格蛋率(P<0.01)。使用改进的对辊粉碎机生产的饲料粒度达到了蛋鸡理想粒度,并且提高了蛋鸡生产性能。