四罗拉集聚纺须条抖动原因及解决措施

为了减少四罗拉集聚纺须条抖动造成的纱线断头,列举导向胶辊握持力不足、位置不当,前胶辊接触负压管、与前下罗拉平行度差,导纱喇叭口位置不正确,异型管安装位置偏移以及网格圈径向尺寸不一致等导致须条抖动的主要原因,并提出解决措施。指出:增加四罗拉集聚纺摇架压力虽然可以快速解决须条抖动问题,但会加快网格圈、负压管等器材专件磨损,导致能耗和劳动强度增加;解决须条抖动,需逐项排查原因、针对性解决并保证设备运行状态良好。

RY5型集落细纱机集聚纺改造实践

为了对RY5型集落细纱机进行集聚纺改造,分析其结构特点及四罗拉负压式集聚纺改造注意事项,制定改造方案。即:通过将RY5型集落细纱机车头的前、中、后罗拉沿牵伸平面45°方向后移30 mm,使加装的集聚纺装置以及导向胶辊同步后移,在前下罗拉的输出端和与之连接的罗拉头段之间加装偏心结构小型齿轮箱传动前下罗拉;中、后下罗拉通过滑座后移,用旋转摇臂进行齿轮啮合传动;在车中制作专用加高型集聚纺罗拉座,用特制吸棉风管将车尾吸棉风管及其开孔整体平移2个锭距,定制S形橡胶连接管连接笛管和吸棉风管。通过改造前后成纱质量对比,表明RY5型集落细纱机集聚纺改造方案成本低、周期短,改造后成纱质量改善。