大冶铁矿回转烘干机导料板的改进设计

通过分析烘干机筒体与导料板的截交关系,提出了一种新型设计方法:将空间曲面导料板改成平面结构导料板,并应用于大冶铁矿的生产实际。这种平面结构导料板具有制作简单、安装方便等优点,还可以避免因为积料导致烘干机驱动电机电流的增大。

立轴冲击式破碎机导料板数量与破碎性能关联研究

根据立轴冲击式破碎机的结构建立转子与破碎腔的几何模型,应用离散元软件EDEM针对不同导料板数量进行仿真研究,探索不同导料板数量与破碎性能之间的内在联系。通过对颗粒运动轨迹及颗粒运动速度进行分析,分别研究了4种转子对颗粒的加速效果影响。结果表明:转子导料板数量为4时,颗粒二次加速后的峰值最高;而导料板数量为5时,高速颗粒所占比例最高,颗粒的破碎动能以及破碎效果最佳。该研究结果对转子结构的设计与工程优化提供新的视角与手段。

导料板采用线切割加工之后的功能

本文分析了常见导料板的结构及加工方法和特点，叙述了导料板的线切割加工方法，说明了导料板采用线切割加工方法之后，能够消除模具钳丁技术水平的影响，起到了条（带）料送进畅通、送料步距准确的作用，特别是解决了导料板对无导向侧刃的导向作用，简化了侧刃定距级进模冲裁厚料的模具结构和加工受刃磨方法。

立轴冲击式破碎机导料板的磨损分析与优化研究

针对立轴冲击式破碎机工作时转子导料板磨损严重的问题,提出采用工程离散元法建立导料板的磨损模型并结合正交试验、多元回归分析及多目标优化等方法对转子结构参数进行优化。首先,采用工程离散元法对导料板的磨损进行建模和仿真,分析了导料板磨损分布区域和累积接触能量对磨损的影响;其次,采用正交试验和极差分析法,揭示转子结构参数对导料板磨损的影响;再对正交试验数据进行多元回归分析,建立多目标优化的数学模型并进行优化。结果表明,当转子直径D=792 mm、导料板安装角α=35.3°及分料锥倾角β=24.5°时导料板磨损深度较小,且不会降低立轴冲击式破碎机的破碎性能,为改善转子磨损提供了一定的理论基础。

导料板堆焊长寿化研究

本文从导料板工况条件入手,提出了通过堆焊耐磨耐热合金实现导料板长寿化的思路,重点论述了堆焊结构的设计和堆焊材料的选择,在堆焊工艺方面采取堆焊两次过渡层的方法,解决了大厚度堆焊层极易产生裂纹甚至剥落的技术难题,提高了导料板的使用寿命。

带式输送机缓冲床导料板应用方案优化

通过对云南省小龙潭矿务局布沼坝露天矿剥离半连续系统中带式输送机缓冲床导料板进行研究,分析现有导料板使用过程中存在的问题,结合矿山生产状况,优化缓冲床导料板结构,从而改善导料板使用效果,减少维修时间,节约成本。

导料板自动定心跳步模设计

分析了插片加工的工艺方案;进行了有效减少废料的排样;介绍了在行程短的压力机上通过导料板张开和合拢以达到导料板自动定心的模具结构。

导料板可移位复合模

结合实例介绍了一种使用方便、结构简单的导料装置。该导料装置可使简单的单步模具实现多列排样,从而达到节约原材料的目的。

双头钻孔机两用导料板装置

1.问题的提出 本单位生产的百分表量杆(零件简图见图1),在自制设备双头钻床上一次双头钻孔φ2.1mm,两端孔长各为1.5mm,量杆总长L为92mm,生产效率高。由于生产急需长L为88mm的量杆,而量杆在导料板中滑移,不易控制尺寸,只能在卧式车床1613上钻量杆一端孔,再调转量杆钻另一端孔,钻孔生产效率低。为此,结合本单位具体情况,设计试制成功两用导料板,既能加工长为92mm的量杆,又能加工长为88mm的量杆。

多工位级进模导料装置的设计

多工位级进模采用单侧或双侧载体排样时导正钉孔大多设计在带料的载体上。因此导正钉的安装位置一般都在导料板附近。在设计台肩式导料板时应当在导料板的台肩对应部位加工与之相对应的避让缺口，以保证导正钉的正常工作。如图4所示。

宝钢一高炉料钟布料模型的研究和应用

高炉炉喉料面形状对高炉煤气流分布有着重要影响,因此调整炉顶布料参数并控制料面形状是调节高炉煤气流分布的重要措施。文章介绍了宝钢股份公司一高炉炉顶布料模型的主要试验和理论基础,展示了模型的主要显示界面和布料参数,并分析了该模型的一些使用效果。

专利

由泉州华利塑胶有限公司申请的专利(公布号CN 117261046A,公布日期2023-12-22)“一种橡胶颗粒细碎机”,公开了一种橡胶颗粒细碎机。该机包括底座、承托机构和旋转机构:承托机构包括设置于底座侧边的支撑架,支撑架靠近底座中心的一端设置有朝向底座中心偏转的导料板。

管磨机可调料位双隔仓

文章针对管磨机隔仓板存在的无法保证物料均匀输送的问题,设计了一种新型可调料位双隔仓,通过调节扬料板的位置来实现料位的控制,合理地调节磨内物料通过量和风速。不仅能够提高粉磨效率,而且可以降低研磨体的磨损;当物料从下料板流出时,通过增加挡料板对其进行打散,还能够起到减小物料抛洒距离的效果。

反漏料振动流化床性能的分析

阐述了采用复合式料床解决卧箱式直线振动流化床所存在的漏料问题，并对复合式料床的工作原理和主要技术参数的确定方法进行了深入的探讨。

新增护料机构在机械式垂直分切机中的应用

机械式垂直分切机在切刀切料过程中,在翻料板翻转时,烟块下落,会发生折断、叠加的现象,采用增加护料机构的改进技术,使拆包后的烟块通过切刀切片以后分为厚度相等的烟片,烟片由护料机构托护,在可调角度的导料板的平稳导料下,顺利平滑地滑落在出料皮带上,以达到烟片的出料排列整齐,进入回潮筒的流量稳定。

1号高炉后期布料模式

本文以高炉后期的布料模式为重点，概述了１号高炉布料模式的演变过程。指出高炉在前、中、后期中，由于炉墙侵蚀程度不同，与此相对应的合理的布料模式是不同的。高炉到了后期，内容积扩大，中心气流容易减弱，适当改变导料板档位，以便发展中心气流，十分必要。