基于ANSYS的垂直导柱式充填液压支架的有限元分析

以ZC9600/16/31型垂直导柱式充填液压支架为研究对象,采用Solidworks对液压支架进行实体建模设计,根据支架常见的试验情况和使用场景设计了6种工况进行模拟,运用ANSYS Workbench软件针对6种不同工况进行了有限元计算,结果表明:在参考行业标准许可的工况下,整架以及主要零部件危险位置的最大应力均低于材料许用强度,确定了应力最大和变形最大的位置,研究成果为垂直导柱式充填液压支架的优化设计提供了参考依据。

导柱式钻孔夹具

加工图1所示零件中的φ2.51_0^(+0.08)孔,若没有专用设备和特殊加工方法,要在普通台式钻床上加工出合格的零件是有一定困难的。零件的技术要求为:1.未注公差按IT14级. 2.φ2,51+9'。孔对φ3孔的垂直度,对7'锥孔的平行度允差。

移动式内导柱模具在机械制造中的技术应用

在一块大面积薄板金属大板上进行任意位置的击压成形和分离裁切技术。解决压力机等设备因工作台面的限制而无法对大板材进行任意位置上的冲裁问题。

机械制造中移动式内导柱模具的技术应用

伴随着我国经济的快速发展,机械制造工业技术也得到了很大进步,特别是移动式内导柱模具技术在机械制造中的应用更是促进了机械制造业的发展。这种技术主要就是在一块面积比较大的金属板上的任意位置进行击压成型以及分离裁切技术,能够有效地解决机械设备受到工作台的限制而没有办法在金属板上的任意位置进行冲裁的问题。

机械制造中移动式内导柱模具的技术应用

伴随着我国经济的快速发展,机械制造工业技术也得到了很大进步,特别是移动式内导柱模具技术在机械制造中的应用更是促进了机械制造业的发展。这种技术主要就是在一块大面积薄板金属大板上进行任意位置的击压成形和分离裁切技术。解决压力机等设备因工作台面的限制而无法对大板材进行任意位置上的冲裁问题。

无导柱冲裁模

图1所示零件,要求冲制模具的凸凹模间隙为0.67～0.73mm。为达到快速、准确地加工和安装的目的,我们在凸模冲头上增设一定位台阶(见图2)。

多工位连续模设计与浅识(四)

平板冲件或立体成形件的展开毛坯在板、条、带料上的排列与布置称之为排样。在冲压工艺编制及冲模设计中,排样设计是一项技术性很强、涉及面很广且十分复杂又十分重要的设计工作。冲压排样直接影响到冲压材料利用率、冲模结构及寿命、冲件精度及质量、冲压生产率及冲件成本等,故冲压排样不仅有方法和技巧,而且还包含有大量的冲压工艺技巧和冲模设计技术的内容,故通称为“冲压排样技术”,简称“排样技术”。

板带冷轧机中运卷小车的结构对比分析

本文主要对导柱式运卷小车和导架式运卷小车从安装维护的便捷性、导向形式、车体的结构强度进行对比,从而找出更合理结构。