高水头冲击式机组导轴承安装的技术探讨

云南吉沙水电站安装了2台高水头高转速冲击式悬式水轮发电机组,该机组为国内同类型机组单机容量最大的机组(单机容量60MW)。在安装和调整机组导轴承时,依据设计总间隙和《水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则》(SD288—88),上导轴承总间隙最小且均匀分配,并以此为基础结合下导轴承处和水导轴承处主轴的摆度值,安装下导轴承处和水导轴承处每块导轴瓦的单边间隙;但机组安装好后在试运行中出现烧瓦现象,对烧瓦进行处理并适当调整个别瓦间隙后,又出现了上导轴承瓦温偏高现象。对此,在机组小修时适当放大了上导瓦间隙(大于下导瓦和水导瓦间隙);之后经多次开机试验,机组上导瓦温降低到了理想的温度,各部位的摆度值、振动值也有下降趋势,机组运行参数良好。本文对这种调整方法(即以水导轴承间隙为基准,适当放大上导瓦间隙、下导瓦间隙)进行了过程描述和数据分析,对这种调整方法从机组结构方面进行了定性分析。

大型水电机组振动超标分析及处理

对机组进行变转速、变励磁测试,通过对试验数据及波形频谱进行计算与分析。查找振动原因,同时对机组进行轴系状态和轴心运行轨迹分析,检测机组的轴线运行情况和导轴瓦间隙调整情况,最后对发电机转子进行现场动平衡处理。按方案处理后,大幅减小了机组的摆度和振动。