濮城油田高含水期油井封堵水层技术界限研究

油田开发过程中 ,通过研究其经济规律 ,提高开发经济效益。本文通过运用盈亏平衡原理推导出濮城油田高含水期油井封堵水层技术界限 ,试图解决濮城油田进入高含水期后的经济界限问题 ,并进行了实例计算 。

油井出水原因识别及出水层位的判断方法

油井出水是采油生产中难以避免的状况。同时,国内老油田也普遍开始进入高含水阶段,这给油田的稳产和高产带来了极大的挑战。如果不能充分的认识油井出水的各种原因,就无法提出有效的解决方案,文章通过分析油井出水的主要原因,提出准确判断出水层位的有效方法,可以为油井的水层封堵提供可靠的依据,以指导实际生产,达到提高水驱采收率和保障生产安全的目的。

遇水快速膨胀胶凝堵漏技术在长宁页岩气区块的应用

长宁页岩气区块地表为喀斯特地貌,地下溶洞暗河发育,在表层钻进过程中地层出水严重且常发生失返性漏失。针对表层出水漏失难题,先后采用桥浆、高失水堵漏材料、水泥浆、智能凝胶等系列堵漏材料,但堵漏效果差且容易出现复漏。为此室内研发出一种遇水快速膨胀胶凝的堵漏材料,堵漏机理为"膨胀+交联+充填",堵漏材料遇到地层水后可以与其混合发生交联反应,同时发生膨胀反应,释放CO-_2气体促使堵漏材料快速膨胀数倍体积,形成不透水的无毒弹性胶状体;借助CO_2气体压力可将未固化的弹性胶状体进一步压入并充填漏层的孔隙,起到膨胀与弹性堵水的效果。通过配方优化形成遇水快速膨胀胶凝堵漏浆,性能评价表明,堵漏浆胶凝时间在15～70 min范围内可控,膨胀率为250%～350%,可以锁住3倍体积的蒸馏水和5倍体积水基钻井液;在CDL-Ⅱ型高温高压堵漏试验仪中对4～3 mm、5～4 mm模拟漏失通道承压分别达到3.8、1.7 MPa,复合桥浆堵漏后承压能力提高至6.25、5.2 MPa。现场应用一次性封堵出水漏层,提高承压能力5.8 MPa,解决表层出水漏失难题并保障了安全钻进。

主立井高承压水上工作面注浆效果的影响因素研究

立井井筒掘进穿过含水层时,大量的承压水会涌入到工作面而恶化了工作面的作业环境,影响井筒掘进工期,为此必须对工作面进行注浆封堵含水层。通过对影响注浆效果的因素分析,红四煤矿主井筒工作面采用注浆封堵水源后,改善了井筒掘进的作业环境,注浆效果良好。

南苏丹3/7油区挤水泥方法及应用

南苏丹3/7区从初期勘探逐步转向勘探开放共同进行时期,并且分布于Palouge地区附近的1300m的浅油区是重点开采区域。经过几年的开采,该油区开发井陆续出现原油层段大量产水,影响了原油产量。因此甲方从经济利益考虑,对此类开发井采用在水层上3-5m下承钻器分隔产水层,并利用挤水泥作业,达到封堵水层,保护其余产油层,达到稳产目的;而另一类勘探井在电测解释时井下通常存在一或多层可能含水层(或者可能为油层),射孔后如确认为水层则也需要进行挤水泥封堵水层的作业;