封孔处理对PS45热喷涂涂层抗热腐蚀性能的影响

采用超音速火焰喷涂在20钢表面制备PS45涂层。采用正硅酸乙酯为基料,Cr_(2)O_(3)、Al_(2)O_(3)、Zr O_(2)、CeO_(2)等氧化物为填料制备了封孔剂。采用封孔剂对PS45涂层进行封孔处理。研究了封孔和未封孔的PS45涂层试样表面涂覆75%Na_(2)SO_(4)+25%NaCl(质量百分比)盐膜在750℃下的热腐蚀行为。采用XRD、SEM、EDS对腐蚀产物成分、结构、形貌进行分析。结果表明:PS45涂层腐蚀过程中增重较明显,样品表面生成由Cr_(2)O_(3)、NiCr_(2)O_(4)、NiO组成的腐蚀产物层。而PS45封孔涂层腐蚀增重较未封孔涂层降低约1/2,腐蚀过程中生成的方英石和封孔层中的层片状CeO_(2)对熔盐腐蚀具有一定的阻挡作用,抑制了熔盐对涂层的腐蚀;同时封孔层/涂层界面生成的富Cr氧化层能进一步提高封孔涂层的耐腐蚀性。

氧化物陶瓷封孔对热喷涂Inconel 625涂层热腐蚀行为的影响

目的为了提高热喷涂涂层在苛刻环境下的耐蚀性,采用封孔剂对热喷涂涂层进行封孔,研究封孔对涂层抗热腐蚀性能的影响。方法采用超音速火焰喷涂在20#钢表面制备Inconel 625涂层。采用正硅酸乙酯作为封孔剂基料,Cr2O3、Al2O3、ZrO2、CeO2等氧化物为填料,制备了封孔剂,采用封孔剂对制备的涂层进行封孔。研究了封孔剂对涂层耐蚀性能的影响,将封孔和未封孔的涂层涂覆75%Na2SO4+25%NaCl混合盐膜后,在650℃下进行腐蚀,间隔一定时间取出样品称量,获得腐蚀动力学曲线。采用XRD、SEM、EDS对高温腐蚀产物成分、结构、形貌进行分析。结果未封孔的Inconel 625涂层腐蚀160 h后增重约4.4 mg/cm^2。表面腐蚀产物有双层结构,外层富Ni较疏松、多孔,内层富Cr较为致密。同时涂层/腐蚀层界面一侧有S元素富集。封孔层在高温熔盐中轻微熔解,封孔样品腐蚀160 h后,失重仅约0.45 mg/cm^2。在腐蚀过程中Ni通过封孔层向外扩散并被氧化,生成的氧化物可填补封孔层缺陷。涂层/封孔层界面形成富Cr2O3的氧化层,进一步提高了封孔涂层的抗热腐蚀性能。结论封孔层提高了涂层致密性,能有效抑制腐蚀介质在热喷涂涂层中的扩散,封孔能明显提高Inconel625涂层的抗热腐蚀性能。