废弃电容器封存点多氯联苯的含量和分布特征

利用GC-MS技术研究了广东某废弃电容器封存点多氯联苯（PCBs）的含量和分布特点.结果表明,封存池周边土壤中∑102PCBs的含量为0.27-0.73ng/g;封存池边沿的含量为10.11ng/g;封存池内的含量为1508.49ng/g,远高于池周边和对照点土壤中的含量,但低于国内外某些封存点土壤中的含量..封存池内土壤PCBs的主要单体为PCB28（31）,66,70,37,52,74,56,22,44,60,48（47）,15,20,26,118.封存池内土壤PCBs以4氯为主,其次为3氯和5氯PCBs.

废旧电容器封存点土壤中多氯联苯的残留特征

利用气相色谱-质谱联用法(GC-MS)研究了长江三角洲某废旧电容器封存点土壤中多氯联苯(PCBs)的残留特征。利用GC-MS的选择离子监测模式(SIM)对包括7种指示性PCBs和12种类二噁英PCBs共19种PCBs进行分析。统计结果显示,该封存点土壤中19种PCBs含量为2.01～5201.20 ng/g,平均含量为229.38ng/g,明显高于国内一般土壤,但低于国内某些封存点土壤。土壤中19种PCBs同系物以低氯代(3～5氯)为主,三者占同系物总量的85.43%,尤以三氯代-PCB 28、四氯代-PCB 52和五氯代-PCB 118残留量最高。通过对比分析得出,封存点土壤PCBs以Aroclor 1242、Aroclor 1248为主,并含少量的Aroclor 1254。封存点土壤中PCBs残留量虽未超过控制值,但已呈现污染迹象,应及时采取控制措施,阻止污染趋势进一步扩大。

封存点含多氯联苯废物清理过程中要考虑的几点问题

我国履行斯德哥尔摩公约以来取得了一定成果,本文根据我国履约最新进展,就封存点含多氯联苯废物清理问题进行了全方位的思考。对现场踏勘及信息收集、清运目标和标准的确定、清运范围的确定、作业场区的工程设计、挖掘与清理、废物的包装、场地的恢复与验收、以及安全防护与事故应急等内容作了全面的分析与阐述,科学的分析了清理、挖掘过程可能出现的问题,并提出了较合理的对策。

含多氯联苯电容器封存点无害化处置工程实例

针对含多氯联苯电容器封存点,经过一系列工程措施,将电容器安全清运并使封存点周围土壤中的多氯联苯含量达到目标控制值,顺利完成含多氯联苯电容器封存点的无害化处置。

废弃电容器封存点及旧工业场地多氯联苯的污染特征

研究了四川资阳机车厂废弃电力电容器封存点与旧工业场地土壤与降尘中28种多氯联苯(PCBs)的污染水平与组成特征.电容器封存山洞未封闭洞口处土壤中PCBs含量最高,28种PCBs的总含量(ΣPCBs)达227 502 ng.g-1,铸铁车间窗台降尘中也有高残留的PCBs,ΣPCBs在10μg.g-1以上,封存点和铸铁车间样品中PCBs单体含量之间均存在显著的正相关关系(P<0.01).高污染样品中PCBs的同族体分布均以四氯代PCBs为最高,其次为三氯代PCBs和五氯代PCBs.与封存点土壤相比,铸铁车间样品中高氯代PCBs的贡献更大.12种类二英PCBs的毒性当量(TEQ)介于75.43～24 027 pg.g-1之间,远大于电子垃圾拆解区土壤,但普遍都以PCB126的毒性当量贡献占绝对优势.

我国首个千万吨级二氧化碳捕集利用与封存项目启动

近日,我国首个开放式千万吨级二氧化碳捕集、利用与封存项目在上海签约启动。据介绍,该项目将长江沿线钢材厂、化工厂、电厂、水泥厂等工业企业的碳源通过槽船集中运输至二氧化碳接收站,通过距离较短的管线再把接收站的二氧化碳输送至陆上或海上的封存点封存。通过捕集二氧化碳并加以利用或注入地质构造封存可以实现二氧化碳减排,促进现有产业脱碳,打造低碳石油化工,推动绿色低碳循环经济的发展。

多氯联苯废弃物安全处置全过程技术应用

提出多氯联苯(PCBs)现场清理、安全处置全过程的3项技术:①山沟堆沙区域PCBs废物地下封存点的物探技术;②PCBs污染现场清理范围的过程确定技术;③PCBs废物混配焚烧处理技术。由于PCBs废物含氯苯浓度高,且难分解,PCBs废物混配焚烧处理技术的关键的PCBs废物与其它危险废物经预处理混配后高温焚烧,焚烧系统焚烧PCBs废物产生的烟气在1 250℃高温下二次焚烧而完全分解;而焚烧系统的尾气处理技术则经过高效脱酸及重金属、二恶英吸附后,完全满足PCBs废物安全处理技术要求。