无机填料对封端聚氨酯/环氧树脂共混物涂料力学和表面性能的影响

研究了无机填料对新型封端聚氨酯(BPU)/环氧树脂(EP)共混物涂料的拉伸强度、剪切强度和表面性能的影响。拉伸实验结果表明,涂层的拉伸强度随填料用量的增加而升高,但当用量大于15phr后,基本上不再增加,并且氧化锌的效果优于二氧化硅;剪切强度测试结果表明,涂层与钢板的剪切强度随二氧化硅用量的增加而下降,而随氧化锌用量的增加先降低,然后逐步恢复到无填料的水平以上;接触角测试结果表明,二氧化硅填料可使涂层与水的接触角增加,疏水性增强,而氧化锌则对涂层的疏水性增加不明显。

聚氨酯/环氧树脂共混物形态结构的研究

用红外光谱分析了聚氨酯（ＰＵ）／环氧树脂（ＥＰ）共混物体系中的化学反应特征，用差示扫描量热法（ＤＳＣ）分析计算了ＰＵ预聚体分别同扩链剂、交联剂（第Ⅰ类反应），以及同环氧树脂之间反应（第Ⅱ类反应）的动力学参数．结果表明，第Ⅰ类反应和第Ⅱ类反应的活化能分别为３８．３ｋＪ·ｍｏｌ－１和５０．４ｋＪ·ｍｏｌ－１，在１２０℃时的速度常数分别为２．６３ｍｉｎ－１和０．７５ｍｉｎ－１．应用扫描电镜和动态力学性能分析了ＰＵ／ＥＰ共混物之间的形态结构特征，发现在一定组份比时两相间形成了互穿聚合物网络（ＩＰＮ），并存在化学交联，两相组份对共混物形态结构影响较大，讨论了其可能的原因．

氧化亚铜对封端聚氨酯/环氧树脂涂料力学和防污性能的影响

研究了氧化亚铜对新型封端聚氨酯(BPU)/环氧树脂(EP)共混物涂料的拉伸强度、剪切强度和表面防污性能的影响。拉伸、剪切实验结果表明,涂层的拉伸强度和剪切强度随着氧化亚铜的增加均有所下降;加入纳米氧化亚铜对涂层的影响更加明显,涂层的拉伸强度和剪切强度均大幅下降;铜离子渗出率测定结果表明,随着氧化亚铜用量的增加,铜离子渗出率增大,用纳米氧化亚铜替代氧化亚铜效果并不明显,稳定时的铜离子渗出速率变化不大,用聚乙二醇(PEG)硅烷处理的铜离子渗出率高于未经处理的氧化亚铜的渗出率;透射电镜分析表明,经硅烷处理后的氧化亚铜在树脂中分散性较好,而纳米氧化亚铜和氧化亚铜均出现一定程度的团聚现象;实海挂板试验结果表明,涂料中添加氧化亚铜、纳米氧化亚铜和经PEG硅烷改性后的氧化亚铜的涂层防污性能依次增强,当80phr氧化亚铜的防污效果较好。

聚氨酯／环氧树脂共混物的形态结构与形变

用红外光谱和扫描电镜分析了热塑性聚氨酯（ＴＰＵ）／环氧树酯（ＥＰ）共混物之间的反应及其形态结构特征，发现两相间形成了互穿聚合物网络（ＩＰＮ），并存在化学交联；两相的质量份数是影响ＩＰＮ形态结构和形变的重要因素之一。

PU/EP共混物中的化学反应及粘接性能的研究

合成聚氨酯（PU）预聚体同环氧树脂（EP）共混，加入扩链剂、交联剂，制得PU／EP复合材料，用红外光谱分析研究了共混体系中的化学反应，考察了两聚合物组成对聚合物网络间互穿程度的影响，研究了共混物的粘接性能。

含硅聚氨酯和环氧树脂材料的制备与性能研究

设计合成了含硅聚氨酯(SPU)、环氧树脂(SEP),将二者按不同比例共混,制备了SPU/SEP共混物,以此作为舰船防污涂料用基体树脂展开研究。利用红外光谱仪对SPU、SEP的结构进行了表征,研究了SPU/SEP组成比对共混物的动态力学性能、力学性能和表面性能的影响,结果表明试验成功地将有机硅基团引入到聚氨酯、环氧树脂结构中;SPU和SEP的相容性较好,共混后的聚合物玻璃化温度在20~50℃之间,材料硬度较高;SPU/SEP共混后拉伸和剪切强度得到提高。测定了共混物对水和甘油的接触角,并计算出试样的表面能,发现随着SEP加入量的增加,材料的表面能呈现先下降后上升的趋势,当SPU/SEP的质量比为50/50时,聚合物的表面能最低,达到24 mN/m。

透气吸湿的PU/PVC建筑涂料

采用彩色电视显微镜研究了PU/PVC共混物涂膜的组成与微观形态结构及物理机械性能的关系。实验表明,当PU/PVC由50/50增至100/0时,涂膜孔径由0.7μm增至6.3μm,具有较好的透气吸湿性,是建材、皮革、人造革理想的透气涂料。