射出成型机生产管理软件国产化改造

射出成型机生产管理软件系统国产化改造为整体的射出成型机生产管理系统的国产化提供了基础。文章在介绍原射出成型机生产管理系统的基础上 ,论述了新的射出成型机生产管理软件系统结构及设计 ,重点介绍了在射出成型机生产管理软件系统国产化改造中所使用的各种非常规技术。

金属射出成型过程中黑痕与熔接线现象建模与实验分析

以医疗用17-4PH不锈钢导引衬套的射出成型加工过程为例,探讨了金属在射出成型过程中所产生的黑痕与熔接线现象;建立数学模组分析了射出成型阶段的射出速度、保压压力、料温、模温等工艺参数对黑痕与熔接线的影响。并运用反应曲面法(RSM)并结合连续近似最佳法(SAO)来获取17-4PH不锈钢最佳化生产品质之工艺参数。结果表明,保压压力对于黑痕面积的影响远大于射出速度对其影响,但射出速度的提高不利于减少黑痕面积;在低的模温和高的料温下,黑痕面积出现最小值;而在高的模温和料温下,熔接线的区域则最小。工艺参数优化后,其生坯表面所形成的黑痕与熔接线面积较初始值分别减少了78.81%和83.85%。

基于MoldFlow/MPI的大型塑料托盘注射成型分析

运用MoldFlow/MPI模块对大型塑料托盘注射成型过程进行模流分析,预测了可能出现的注射短射等缺陷,根据分析结果,提出了工艺优化方案,从而缩短模具设计制造周期。

基于模流分析选定节能射出成型参数

基于已有研究，找出射出成型制程消耗能量之简易估算式直交表数学模型及重要参数因子．以一中央进胶单模穴之圆形薄板为模具．利用田口实验，使用Moldex3D模流分析软件仿真实际射出成型制程，并以消耗能量简易数学模型估算各实验组之耗能．为了同时得到高质量（低体积收缩率、低总位移）及低耗能之制程参数，以薄板模具之体积收缩率、总位移量为质量特性。探讨比较各实验组之质量及耗能．分析本案例，在保压时间1—2S、模温25～35℃时．可得到既节能又高质之制程加工参数．与相仿之高质量产品的制程能源消耗比较表明，本案之节能成效可提升43％．

射出压缩成型技术在光盘模具中的应用

介绍射出压缩成型技术在精密注塑成型中的优点及其在光盘模具中的应用。

三菱重工塑料开发出在即将成型瞬间添加长纤维的射出成型机,特点是低成本

三菱重工塑料技术公司（Mitsubishi Heavy Industries Plastic Technology,总部：名古屋市）在＂2014年日本国际塑料机械展览会（IPF Japan）＂（10月28日～11月1日于幕张MESSE国际会展中心举行）上宣布,开发出了在即将成型的瞬间添加玻璃纤维及碳纤维等纤维,能够以纤维长度较长的状态来成型的射出成型机。该公司表示,这款成型机将于近期上市。

橡胶真空射出成型机

1 种橡胶真空射出成型机主要特点是将贮科管设于真空轴管内，直接组接于上模座上预设的转接座，进料装置则呈卧向组接于转接座，其进料装置先穿出真空罩预设的缺槽口，

清双色射出成型机中心距调节机构

一种清双色射出成型机中心距调节机构，包括安装于机架上的与格林柱连接的固定模壁和活动模壁，以及安装于机架上的A组射出部件和B组射出部件，两组射出部件包括料管、料管头、射出嘴，料管通过料管头连接射出嘴。其特征是：两组料管头均带有连通料管与射出嘴的熔融塑料通道并使两组射出嘴的中心距在同一平面上变动的斜孔，

橡胶注射成型机的射出装置

本实用新型公开了橡胶射出成型机的射出装置,包括送料腔、液压缸和第二推板,送料腔的外部连接有防黏层,且防黏层的外部安装有电热丝,液压缸设置于出料口的右下方,且液压缸的左端连接有伸缩杆,第二推板安装于套杆的左侧,且第二推板的左侧设置有挤压嘴。该橡胶射出成型机的射出装置利用出料口连通送料腔与射出腔,使送料腔内的橡胶原料可以通过出料口到达射出腔,同时挡板的尺寸与出料口的尺寸相互配合,当挡板随着第一推板左右运动时,使出料口可以自主的打开或闭合,实现送料的自动化,可以控制送料量的多少,电热丝可以为送料腔内提供热量,使送料腔内可以继续保持橡胶原料的熔融状态(申请专利号:CN201821495626.4)。

塑料成品制造方法及全电式塑胶射出成型机

本发明公开了一种塑料成品制造方法及全电式塑胶射出成型机，该方法包含：①提供云端服务器，其中云端服务器储存全电式塑胶射出成型机的机台编号及机台参数，全电式塑胶射出成型机包含控制器；

射出成型注射机构

一种应用于塑料加工及橡胶加工行业中的射出成型注射机构，包括底座1和安装在该底座上的射移滑轨2，以及安装在射移滑轨上的射台前板3和射台后板4，射台前板的前面联接有射移油缸5，射台前板上固定有熔料射筒6和四个注射油缸，其中熔料射筒中的熔料螺杆尾端链接熔料马达7，

射出成型机多点施力曲轴结构

该曲轴结构设置于射出成型机的固定壁与活动模座之间，具有接合座与活动模座固接，该接合座一端具有枢接部，对应枢接部另一端具有接合部，该接合部于枢接部后方凸设延伸部，该延伸部使接合部外侧具有环绕面积较大的施力面，当接合座与活动模座固接时，接合部大面积的施力面可抵靠活动模座接合。

射出成型机转盘定位机构

本实用新型在射出成型机的模座设置转盘阻挡销，在转盘设置挡止体，该转盘借由转轴设置于模座上，并可借由旋转机构令转盘可对应模座正、逆180°旋转。所述模座对应转轴周缘适当位置设置可供容置转盘挡止体的环槽，环槽二侧对应180°位置设置贯穿透孔，且在透孔上设置接合块以供螺接组设转盘阻挡销，该转盘阻挡销端部可凸伸于环槽内；转盘于对应环槽位置设置挡止体，该挡止体端部可与转盘阻挡销抵靠；借之当转盘正、

射出成型机的反推式封闭射座组

一种射出成型机的反推式封闭射座组，包括一射座本体及一喷嘴。其中所述射座本体一端具一进料腔室，进料腔室前端成型一轴向容室，进料腔室与容室以一八料口相连通；容室中设一分流块，分流块后端插设一朝向八料口的顶针，所述分流块设有若干轴向贯穿流道；射座本体插设一摆臂，所述摆臂一端与动力装置相连接，插设一摆臂，所述摆臂一端与动力装置相连接，

多色射出成型机模具恒温机构

一种多色射出成型机模具恒温机构，由若干导管、分配器、外套组合，各导管一端连设分配器，另一端连设管体与模具连接；分配器为筒形体，其环周不同角度及不同高度位置分别设置若干透孔，各透孔分别连设一导管的一端；外套为中空筒体，可套合分配器，在外套内缘对应分配器的透孔位置设置若干环槽，环槽设置穿孔并连设接头，且该接头与外界供给管路连接，并可导入水或油或气等，借之将分配器套置于外套内。

一种冷流道橡胶射出成型模具结构

本发明包括上模板，在其下依次设有流道板、冷却单元、隔热板和型腔板。在所述的流道板内水平的设有主流道，在其两端分支形成分流道，分流道两端分支形成浇口。通过上述两层流道的分布，使得胶料进入各个型腔的流道距离更接近，保证了各流道内进胶速度平衡，使型腔内的橡胶制品射出成型同步完成，达到最佳效果，在保证产品高产量、高质量的同时，

东丽开发出耐冲击性翻倍的射出成型用碳纤维增强热塑性树脂基复合材料

东丽2016年1月20日宣布，开发出了耐冲击性更强的射出成型用碳纤维增强热塑性树脂基复合材料（CFRTP）。新材料在添加碳纤维（cF）之外还混合了有机纤维（异种纤维），保持了原有的强度及刚性。其母材为聚丙烯（pp），成型品的耐冲击性达到该公司以往产品的2倍以上。东丽对该材料在汽车轻量化领域的应用前景尤为看好，目标是2年内投入实用。

嵌入射出成型技术

美国陶氏化学将向韩国Mosen和台湾Green Point Enterprise两家模具厂商提供该公司自主开发的嵌入射出成型（Insert Injeetion Mohling）技术“EXO Overmolding System（以下简称EXO技术）”。将该技术应用于表面装饰．可使产品区别于竞争对手。