超细粉射流分级机的放大及流场分布探析

在对实验室小型超细粉射流分级机流场分析的基础上，对上述机型进行了改进与放大，并通过试验研究证明改进后的机型分级性能有了很大提高，流场分布更加合理。

超细粉射流分级机工业样机的研制

论述了超细粉射流分级机工业样机的研制及结构与工作原理 ,通过大量的试验与理论研究 ,证明了利用射流的附壁效应进行微米级粉体干式分级的可行性与可靠性。

超细粉射流分级机工业样机的研制

论述了超细粉射流分级机工业样机的研制过程及它的结构与工作原理 ,并通过大量的试验与理论研究 。

超细粉射流分级机的正交试验研究

论述了微粉射流分级机工业样机的结构与工作原理和利用正交试验寻求该分级机最优控制参数的试验过程与理论分析方法。

海泡石颗粒气固两相射流分级的数值模拟

针对气体和海泡石颗粒组成的气固两相流体建立欧拉-拉格朗日两相颗粒模型,依据射流的附壁效应进行海泡石颗粒分级过程的数值模拟;通过分析康达块壁面区域的海泡石颗粒的运动轨迹、速度和位置等运动特性,确定颗粒的分级区域。结果表明:海泡石颗粒的粒径越小,附壁效应作用越明显,海泡石颗粒的速度在康达块壁面区域衰减很快;根据不同粒径颗粒在水平方向的位置划分了颗粒分级区间,粒径为1~10μm的海泡石细粉的分级区间位于X轴坐标为0~0.14 m处。

超细粉射流分级机流场分析

本文对实验室级小型超细粉射流分级机中的流场分布进行了测量与理论分析 ,并通过数学回归 ,推导出了分级室中流场的速度分布方程。

超细粉射流分级技术研究与仿真

这里对超细粉射流分级技术进行了研究,提出了两种射流分级器结构,并采用FLUENT软件对其流场、分级效果进行计算机仿真,对仿真结果的分析表明这两种射流分级效果明显,对超细粉的射流分级是可行的,可以应用到实际生产中去。这里研究结果为今后超细粉射流分级器的设计打下良好基础。

新型超细粉射流分级机的应用研究

主要论述了新型超细粉射流分级机的工作原理及其应用的研究。射流分级机是集惯性分级、迅速分级和微细颗粒的附壁效应(coanda效应)等原理于一体进行超细分级的分级设备。通过正交实验、重复实验对新型射流分级机的应用做了进一步的研究,并通过这些实验得出了新型射流分级机的最佳工作参数及其它一些极有价值的结论。

超细粉射流分级技术研究

介绍了利用自行研制的射流分级机进行颗粒分级的试验情况。采用正交试验法优化确定了对氢氧化铝、氧化铝微粉进行射流分级时的工艺参数为 :主气流量 4 0 0～ 60 0m3/h ,供料速度 50～ 60kg/h ,一次控制气流流量 2 0 0m3/h ,粗粉刀刃偏转角 4 5度 ,细粉刀刃偏转角 90度 ,排风阀开度 30度。射流分级试验结果表明 :该机对氢氧化铝、氧化铝微粉分级的生产能力可达 50～ 1 0 0kg/h ,分级粒度可在 0 5～ 50 μm之间方便调节 ,牛顿分级效率为 65%～ 94 % ,分级锐度 (K =D75/D2 5)为 1 32～ 2 0。该机的性能指标均达到了国内领先水平 ,已于 1 997年 1月 3日通过了由省科委组织的专家技术鉴定。

超细粉体射流分级机的正交试验研究

采用正交试验设计和直观分析的方法,对影响超细粉体射流分级机工作的各因素进行研究,从而找出该分级机的最佳工作参数。

采用射流分级技术提高氢氧化铝玛瑙填料质量的研究

介绍了利用射流分级技术改进氧化铝玛瑙填料质量的试验情况 ,采用正交试验法优化确定分级的工艺参数。试验结果表明 :分级后氢氧化铝玛瑙填料的粒度 (90 % ,质量分数 )可控制在 6 1μm以上 。

氢氧化铝微粉射流分级技术研究

介绍了利用射流分级技术进行氢氧化铝微粉填料分级的试验情况 ,采用正交试验法优化确定了分级的工艺参数。试验结果表明 :分级后氢氧化铝微粉填料的粒度 (99%累积 )可控制在 5 μm以下 ,能有效地去除微粉填料中的粗颗粒 。

钨粉射流分级及其在多孔钨制备中的应用

采用射流分级机对氢还原法制备的钨粉进行分级处理,研究了分级刀位置和气体压力对不同粒度产物收集率的影响,分析了不同钨粉产物的SEM形貌与粒度分布,讨论了钨粉在射流作用下的分级机理,对分级前后的钨粉用等静压压制和中频烧结工艺制备了多孔钨骨架。结果表明,采用射流分级技术实现了平均粒径为3～6μm钨粉的精确分级,分级后中粉粒度收窄、分散性好。5.5μm二次分级中粉经1 700℃中频烧结后,多孔钨孔隙分布均匀性优于未分级钨粉,总孔隙率23.99%,闭孔率0.22%,平均孔径为1.19μm。

超细粉射流分级机的流场分析

对实验室级小型超细粉射流分级机中的流场分布进行了测量与理论分析，并通过数学回归，推导出了分级室中流场的速度分布方程。

附壁效应在稀土抛光粉工艺精密气流分级的应用和推广

本文阐述了首次采用附壁效应原理成功地对稀土抛光粉进行了多产品分级 ,它克服了传统离心式分级的诸多缺陷 ,使微粉分级的精度和效率提高到了新的水平 ,值得我国同行密切关注和推广应用。

基于康达效应的超微粉气流分级数值模拟研究

基于不可压缩粘性流体的N-S方程和κ-ε两方程模型,结合固体微粒运动方程,采用有限容积法对射流分级机中微粒的运动进行了数值模拟,得到射流分级机内的压力场、速度场和颗粒运动轨迹,计算得到的粒径分布规律与分级实验结果相吻合。

分级技术和设备的发展与展望

综述了分级技术和分级设备的现状，介绍了普通分级设备-水力旋流器的应用现状和发展前景，还介绍了超细分级技术的发展和典型分级设备-涡轮式分级机和射流式分级机。最后对分级技术进行了展望。