微射流均质机的流体动力学行为分析

本文将射流均质机振荡头内部孔道分成六个部分进料管区、分流管区、撞击管区、射流管区、扩流管区和出料管区,对其流场的动力学行为进行了分析,这为讨论射流均质机的超微粉碎的作用机制提供理论基础。

微射流均质机的超微粉碎机理分析

根据微射流均质机的工作原理,将物料的粉碎过程分成3个阶段:进入阀孔段、经过和离开阀孔段和靶板撞击段,结合Griffith的强度理论和流体动力学的数值模拟,对各段的超微粉碎作用形式和效果进行分析。结果表明,在液流加速进入阀孔阶段,压力梯度、空化效应是料液中的悬浮物破碎的关键机制;经阀孔喷出段的湍流碰撞与摩擦加剧了颗粒的剪切破碎;靶板撞击段强化了破碎效果。

高压射流均质机的超微粉碎机理研究

针对高压射流均质机的关键部件射流阀内部结构,结合Griffith的强度理论和计算流体力学的数值模拟,深入分析了超微粉碎的作用形式和效果。结果表明,在液流加速进入阀孔阶段,压力梯度、空化效应是液流中的悬浮物破碎的关键机制;阀孔喷出后的湍流碰撞与摩擦和靶板撞击作用强化了破碎效果,这为高压射流超微粉碎技术研究与高压射流均质机改进提供了依据。

基于PXI系统和LabVIEW的高压射流均质机动态参数测试系统

针对高压射流均质机动态参数测试要求,采用NS-F型压力变送器、BK4189传声器和增压泵进退信号调理采集电路,应用PXI系统实现信号采集与处理,以LabVIEW为软件开发平台,实现了动态参数的采集、存储、历史数据复现等功能,测试系统为高压射流均质过程的超微粉碎作用机制分析、高压射流均质机工作腔改进和双增压泵的交替控制提供依据。

Microfluidizer对膳食纤维溶液物理性质的影响

本文研究了Microfludizer这种微射流均质机处理膳食纤维溶液产生的一些物理性质(如粘度、光学性、固形物含量等)的影响,结果显示:经Microfludizer破碎后的物料体系出现粘度略有提高、吸光度升高、透射比下降、折光率变化较小、总固形物含量下降等现象。

Microfluidizer对膳食纤维微粒粒度分布的影响

采用Nicomp380粒度分析仪,对应用Microfluidics公司生产的微射流均质机处理前后的膳食纤维溶液中微粒粒度分布的影响进行分析,结果显示:破碎后的微粒体系出现再团聚现象;不同压力,不同次数等条件处理下微粒粒度分布存在显著差异。