ZWF系列射流微泡浮选机的研制及工业应用

针对低价动力煤煤泥和选择性差的煤泥,采用射流空化原理,应用三物料分配器、多喷嘴气泡发生器、双精矿收集槽、反射锥、整流格栅和喷淋水环网等关键技术,开发了ZWF系列射流微泡浮选机。ZWF6500型射流微泡浮选机在葫芦素选煤厂的工业应用表明,浮选系统生产稳定,入料灰分平均33.08%,浮选精煤灰分7.50%~9.88%,浮选尾矿灰分75%以上,可燃体回收率86%以上,浮选效果良好。

射流微泡曝气器溶氧性能测试与工程应用

射流微泡曝气器是一种基于新型微泡生成机理的曝气设备,具有广泛的工程应用价值。射流微泡曝气器溶氧性能测试分析的结果表明:当新设计的射流微泡曝气器进气量从0.2m3/h增至2.0m3/h时,其氧总转移系数从0.052L/min增加到0.338L/min,理论动力效率从0.659kg/kW·h增加到4.284kg/kW·h。与其他类型曝气器相比,该型射流微泡曝气器的氧总转移系数和理论动力效率均有显著提高。此外,射流微泡曝气器应用于实际工程中,废水出水水质中化学需氧量的平均去除率可达到76.6%。

射流发泡与小球藻的批次气浮采收

采用射流微泡发生器为发泡装置,通过正交实验考察了藻液浓度、凝聚剂用量、絮凝剂用量、表面活性剂用量和充气时间对小球藻批次气浮采收的影响,对不同介质条件下射流微泡发生器的发泡特性进行了分析.结果表明,在正交组合条件下,采收率最高可达89.57%,凝聚剂用量和藻液浓度在置信水平为90%时影响显著;凝聚剂用量增大,采收率随之升高,但絮凝剂用量存在最优值20mg/L;射流微泡发生器可产生毫米级和微米级气泡,毫米级气泡用于药剂和藻细胞的混合,且受表面活性剂和无机盐的抑制兼并作用的影响明显,微米级气泡用于絮凝体的气浮采收,对介质条件不敏感,因此表面活性剂用量对采收率影响不明显;装置充气2s即可满足混合和气浮的需要,继续充气将使形成的絮凝体重新分散,不利于采收.

旋流-静态微泡浮选柱的结构原理及分选理论研究

介绍了旋流-静态微泡浮选柱的结构、分选及工作原理。阐述了旋流静态浮选柱的旋流、射流微泡、管流矿化以及梯级优化4种分选作用方式。最后介绍了旋流—静态微泡浮选柱的创新点及其微细粒浮选的优势。

白庄矿选煤厂煤泥浮选可行性研究

针对白庄矿选煤厂煤泥量大、发热量高,因缺少煤泥浮选环节,导致洗煤效益较低的实际情况,对煤泥进行了粒度分析和不同浮选工艺试验;研究表明,在相同药剂制度下,两段射流微泡浮选机在降低精煤灰分和提高精煤产率方面优势明显;采用该浮选工艺后预计年增收益(税前)2 020.82万元。

南梁选煤厂动力煤煤泥浮选回收技术的研究与应用

重点介绍低阶动力煤的浮选回收新技术和新工艺。南梁选煤厂自2012年建成投产以来,由于细煤泥灰分高,发热量低,一直采取的措施是与矸石一起排弃到矸石场进行填埋处理;2017年,中煤西北能源公司接管南梁矿后,着手研究对煤泥的回收利用,经过各种工艺的对比分析,研究并使用了新设备、新工艺进行回收,在浮选前端增加了表面性质机,采用射流微泡浮选机对煤泥进行浮选,浮选精矿采用空气穿流干燥压滤机进行回收;整个工艺取得了良好效果,不仅减少了外排对环境的影响,同时为企业增加了效益,而且本工艺也得到了国内专家的认可,引领了行业的发展。