内混式自吸离心泵射流自吸装置的试验研究

通过安装不同收缩角和不同出口截面积的射流嘴，对5种内混式射流自吸离心泵的自吸性能进行了试验研究，利用压力传感器和真空仪测量了吸水管内和叶轮进口的真空度，分析了自吸离心泵自吸过程中吸水管内和叶轮进口真空度的变化情况，以及射流嘴收缩角和出口截面积对自吸性能的影响。结果发现：射流嘴出口压力取决于叶轮进口的真空度，而吸水管内的真空度曲线则反映了自吸离心泵的自吸过程；射流嘴的收缩角为20°-30°时自吸性能最佳；射流嘴的最佳出口截面积与自吸离心泵的大小有关，随泵的额定流量呈指数关系变化。

基于等熵流动理论的废气射流自吸装置的设计

基于单相气体等熵流动理论,提出了一种废气射流自吸装置较为简单的设计方法,对影响该型自吸装置的主要工作参数和工作性能指标参数进行了分析,并给出了计算方法。实验研究结果表明,实验值和理论值基本一致,该设计方法具有较强的实用性。

射流自吸喷灌泵喷嘴系数的理论推导与试验

为了研究射流式自吸喷灌泵射流喷嘴的内特性,利用流体力学基本原理,对射流喷嘴阻力系数、流量系数进行了理论推导.设计了4种不同尺寸的射流喷嘴,对4种喷嘴的阻力系数、流量系数进行了理论计算,得到了不同出口直径下各系数的变化规律.对分别安装4种射流喷嘴的喷灌泵进行了自吸性能的试验.结合试验结果和各系数的变化规律,分析了射流喷嘴阻力系数和流量系数对射流式自吸喷灌泵自吸性能的影响.结果表明,随着喷嘴出口直径的增大,阻力系数减小,流量系数增大,自吸时间缩短,但达到一定程度后,卷吸作用减弱,自吸性能变差.

自吸射流柔性搅拌桨振动特性

为了研究工况对新型自吸射流柔性搅拌桨的影响,运用实验和单向流固耦合数值模拟分析了装置的搅拌功耗、搅拌桨应力分布和振动特性。结果表明,相同工况下柔性Rushton搅拌桨的功率准数比自吸射流柔性搅拌桨高121.93%,并随Reynolds数的提高而减小。自吸射流柔性搅拌桨在支架与桨叶连接处应力最高,在本文研究范围内最大应力低于材料的许用应力。对自吸射流柔性搅拌桨在静模态和预应力模态下的固有频率和振型进行对比分析,两种模态前8阶为弯曲型,后4阶为扭变型;与静模态相比,预应力模态下固有频率和振型最大值的最大偏差分别为0.25%和27.56%。随着搅拌桨的转速和介质运动黏度提高,搅拌桨预应力模态固有频率增大,但同阶固有频率增长比变化较小。自吸射流柔性搅拌桨搅拌效率优势明显,本研究为多种工况下搅拌桨的强度和稳定性提供基础数据。

射流式自吸离心泵研究现状与前景展望

射流式自吸离心泵作为一种新型结构的泵,具有启动前无需向泵体内灌水可实现快速自吸的特点,已经成为国内外研究的热点.通过回顾射流式自吸离心泵的发展历程,分析了射流式自吸离心泵的工作机理与结构优势,并在系统总结国内外研究成果的基础上,从导流器式不对称压水室、碗式回流阀自动关闭结构形式、射流喷嘴几何尺寸、喷嘴收缩角变量等方面分析了射流式自吸离心泵理论与技术研究进展,并提出了未来的研究方向:在水力设计方面,设计不同结构型式的水力模型,深入探讨叶轮不同几何参数对泵整体性能的影响;在结构上,采用创新的自吸结构,不断深化自吸结构对自吸性能的影响机理,并确定各零部件最优几何参数的选取方法,提高射流式自吸离心泵的各项性能指标;在加工工艺上,突破传统浇铸的制造方法,采用新型的铝合金压铸成型,为研制高效、快速自吸、低能耗的射流式自吸离心泵提供理论依据.

射流式自吸离心泵的试验研究

论述了射流式自吸离心泵的结构及工作原理，在压水室内的第6断面处设有回流孔、蝶阀，射流器系统与吸入口形成液体自循环。泵运转时，不仅可以完成自吸过程，而且可以将自循环射流器上的阀门关闭，射流器同时停止工作。因此：泵的效率提高了3％～5％。给出了系列射流式离心泵的性能试验结果：效率比国家标准规定效率提高5．3％～8．9％，自吸时间比标准的规定值缩短5～53s，重量比原传统自吸离心泵平均减轻15．8％。该系列射流式自吸离心泵的研究是成功的。

长短叶片对射流式自吸离心泵性能的影响

为了提高射流式自吸离心泵性能,以1台比转数为34的射流式自吸离心泵为研究对象,从试验与数值计算2个方面对比分析6叶片(6个长叶片)与8叶片(4个长叶片和4个短叶片)在2种条件下模型泵的外特性及噪声特性的变化规律。基于试验泵测试系统以及数据采集系统建立实验平台,实现射流式自吸泵性能参数以及内声场噪声的同步采集。研究结果表明:额定工况下优化模型的扬程较原模型提高12.6%,效率提高0.8%;射流泵内部水动力噪声降低1.6%,外场流动噪声降低2%左右。

射流式自吸喷灌泵内部流场的数值分析

利用三维造型软件创建了50ZB-25D型射流式自吸喷灌泵的内部全流场,运用FLUENT软件计算了该泵在3种情况,即回流阀完全关阀、不使用回流阀、回流阀完全关阀但不考虑分离室和储液室的影响等情况下的效率,探讨了回流阀、分离室和储液室对泵效率的影响.为了验证运用FLUENT计算射流式自吸喷灌泵效率的准确性,对该泵做了效率试验.运用FLUENT软件提供的M ixture两相流模型,对泵自吸过程中的气液两相流进行了非定常计算,探讨了自吸过程中泵体内气液两相流流动规律.结果表明,回流阀对泵效率的影响很大,而分离室和储液室结构的复杂性并不会产生大的影响;数值模拟结果与试验结果的吻合度较高,效率在各个流量点下相差不超过3%,扬程相差不超过1.5 m.

射流式自吸喷灌泵的研究进展与展望

介绍射流式自吸喷灌泵的技术经济特性,叙述射流式自吸喷灌泵的结构优化设计,分析射流式自吸喷灌泵的社会及经济效益,讨论了射流式自吸喷灌泵发展中有待解决的问题,并对发展趋势作了前瞻,为射流式自吸喷灌泵的研究与设计提供参考。

50PG-28型射流式自吸喷灌泵的改进与试验

介绍了50PG-28型射流式自吸喷灌泵的工作原理,分析了该泵自吸性能不足的原因,通过理论分析和试验研究,提出了一种新型的泵腔结构形式:在正导叶的基础上增设反导叶,新的泵腔结构改变了流体方向,减少了流体对泵壳的冲击损失,并可以有效地消除泵腔的速度环量,使气水分离速度加快,泵的自吸性能得到提高.设计了7个喷嘴并进行了自吸性能试验,找出了与泵匹配的最佳喷嘴设计方案,对泵做了全性能试验.试验结果表明,自吸时间比机械行业标准的规定值缩短了42 s,泵的效率比国家标准的规定值提高了11.1%,重量比传统自吸喷灌泵减轻了20%.新型泵腔结构形式比原泵腔结构形式在水力性能及自吸性能方面均有所提高.

智能型射流式自吸离心泵

射流式自吸离心泵机组采用太阳能智能控制系统,泵的工作过程由PLC程序进行控制,泵运转偏离设计工况时,智能控制装置自动调节泵机组转速,从而能使泵在设定工况下稳定工作。并采用智能报警控制装置,当泵机组运行中出现故障时,如柴油机内的油箱温度过高、油压偏低、油箱燃油消耗到限定低位、轴承磨损、泵机械密封损坏等情况,系统报警器立即发出报警并停机,控制系统还可以进行远程控制。该泵采用射流式自吸结构,泵自吸性能完成后,自动将射流器上的阀关闭,可提高泵效率3%～5%。

射流式自吸喷灌泵回流阀的研究

采用三维造型软件创建了射流式自吸喷灌泵全流场,运用Fluent软件模拟了泵在回流阀关阀、回流阀开启2种情况下的内部流场,预测了泵的扬程、效率。并对泵在回流阀关阀、开启2种情况下分别进行试验,结合数值预测结果与试验结果分析回流阀对泵性能的影响。结果表明,回流阀对泵的扬程、效率影响较大。

射流式自吸离心泵的设计与研究

针对传统的自吸式离心泵存在的结构复杂、自吸时间过长、工作效率较低等缺点,通过结构的改进,设计了一种新型离心泵外循环射流自吸装置,该装置是在普通离心泵的进口管路和出口管路间增设了一个射流和汽水分离装置,根据水射流的卷吸原理实现泵的自吸功能。本文主要介绍了该射流自吸泵的各结构组成及其工作原理。

50ZB-30C型射流式自吸喷灌泵的设计与试验

通过理论计算及有限元分析对碗式回流阀进行了结构优化,使阀在泵完成自吸后,自动关闭回流孔。对射流喷嘴进行结构设计,并研究了3种射流喷嘴尺寸对自吸性能的影响,通过试验找出了与该泵匹配的最佳方案。通过水力设计、回流阀与喷嘴结构的设计优化,泵效率比国家标准的规定值提高了9%。

50ZB-30C型射流式自吸喷灌泵的设计与试验

介绍50ZB-30C型射流式自吸喷灌泵的工作原理及水力设计。通过理论计算及CFD模拟对碟阀进行了结构优化,碟阀在泵完成自吸后,自动关闭回流孔,减少了能量损失,效率比国家标准规定值提高了9%。设计了3个喷嘴并进行了自吸性能试验,获得了与该泵匹配的最佳方案。

射流泵装置排涝机组的设计与应用

介绍了一种以柴油机为动力 ,具有燃气射流自吸启动功能的离心泵配射流泵装置机组 ,并给出了基本设计方法。该机组适用于南方 (两广 )

半开式叶轮与导流器间隙对自吸泵性能的影响

为分析射流式自吸离心泵的半开式叶轮与导流器前盖之间的间隙大小对其性能的影响,采用数值模拟的方法得到了4种不同间隙下射流式自吸离心泵水力性能、径向力变化规律、自吸过程泵内部气液两相分布及流动情况,结果表明:间隙大小对射流式自吸离心泵水力性能影响明显,随着间隙增大,泵扬程和效率呈明显下降趋势,额定工况点间隙为0.5时的扬程和效率相对于间隙2mm时的扬程和效率分别下降14.43%、7.07%;叶轮与导流器上径向力也随间隙增大而减小;叶轮含气率、导流器两个不对称出口及泵体出口的气相质量流率随间隙增大而降低.兼顾考虑水力性能、自吸性能及加工装配工艺,最终确定叶轮与导流器前盖的间隙为0.5mm.样机试验结果表明:在额定工况点扬程34.21m,效率55.29%,当自吸高度为5m时,自吸时间45s,达到设计要求。

自吸射流柔性搅拌桨预应力特性

为了解不同桨叶数对自吸射流柔性搅拌桨预应力振动特性影响,文中采用数值模拟方法研究了桨叶数为3、4和5的搅拌桨功耗、应力应变和固有频率预应力特性。结果表明,在Re=40.261~111962范围内,随着桨叶数增加,搅拌桨功耗逐渐增大;桨叶数为3的搅拌桨最大变形量最大,桨叶数为4的搅拌桨应力最大值最高;搅拌桨固有频率随桨叶数的增加而减小。该研究为自吸射流柔性搅拌桨优化设计提供了理论支持。

自吸射流搅拌桨液-液非均相混合特性分析

自吸射流搅拌槽作为新型搅拌装置在非均相强化混合过程中具有潜在的工程应用前景。以水为连续相,油为分散相,运用数值模拟和实验研究了自吸射流搅拌槽内液-液非均相混合过程及强化非均相混合过程的影响因素。结果表明,搅拌转速及分散相相含率对液-液非均相自吸射流轴线上无量纲速度影响较小。自吸射流管倾角β对搅拌槽内流场和分散相分布的影响显著,β<0°时,不利于油水非均相在搅拌槽内径向混合;β=0°时,搅拌槽内无自吸和射流现象,不利于轴向混合;β>0°时,搅拌桨上部产生自吸流,下部产生射流,高油相相含率流体被自吸射流管吸入,向下以射流方式进入低油相相含率流体,有效提高了搅拌槽底部湍流动能,强化了油水非均相混合过程。

智能型农机在灌溉中的应用

节水灌溉农业机械化技术的应用需要有全套的灌溉设备基础,考虑作物生长规律以及土壤状况,使用智能农机型离心泵能够保证景电灌区水资源利用率达到最高,并且满足作物的水分需求。因此,智慧型农机设备对改善农业生产以及水资源的优化配置有着重大意义,同时还能在一定程度上降低自然灾害不利影响,维护农作物的稳定生产。基于此,文章对智能型农机离心泵在灌区的应用进行研究,详细分析智能型射流式自吸喷灌泵的控制原理和结构特点,并进一步在景电灌区中实践应用。结果表明:新型智能型射流式自吸喷灌泵能够满足景电灌区灌溉需求,并且在取得良好的社会、经济以及能量效益同时,对节能降耗有着极大益处。