实现稳定射滴过渡的MAG焊接新工艺

射滴过渡是钢焊丝ＭＡＧ焊接中公认的理想过渡形式。以振动送丝方式向熔滴施加附加机械力（能量）来实现恒定直流ＭＡＧ焊稳定射滴过渡是解决钢焊丝ＭＡＧ焊接工艺现存问题的有效途径。本研究首先从建立附加机械力射滴过渡能量模型入手，在简要分析了实现这种过渡所需要的附加机械力条件的基础上，以电弧辐射传感为熔滴过渡的检测手段，对附加机械力射滴过渡控制进行了试验研究。着重对在常规焊接方法射滴临界电流以下所获得的熔滴过渡频率、熔滴尺寸的可控范围及焊丝熔化效率的提高等试验现象进行了分析。为钢焊丝ＭＡＧ焊的应用研究开辟了一条新的途径。

MIG/MAG焊射滴过渡的能量模型

为研究MIG MAG焊的射滴过渡机制 ,引入SurfaceEvolver软件作为有限元分析手段 ,根据电动力学和其它相关学科的基础理论 ,通过对射滴过渡系统中电磁能和重力势能的数学变换和描述 ,建立了适合于该软件运行条件的射滴过渡能量模型 .在此基础上实现了熔滴平衡和临界失稳状态的有限元分析 。

MAG焊附加机械力射滴过渡行为的有限元分析

为研究附加机械力的 ＭＡＧ焊射滴过渡机制，本文在建立了适合于“Ｓｕｒｆａｃｅ Ｅｖｏｌｖｅｒ”软件的 能量模型的基础上，实现了射液过渡行为的有限元分折．着重就熔液体积、焊丝直径、焊接电流及 表面张力作用等因素对射滴过渡行为的影响进行了分析与讨论，从理论上证明了施加附加机械力 是实现稳定射滴过渡的有效途径．

CO_2激光-MAG电弧复合焊接工艺参数对熔滴过渡特征和焊缝形貌的影响

以7.0 mm厚高强钢板为试验材料,采用CO2激光-熔化极活性气体保护焊（MAG）电弧复合焊接方法,研究了电弧能量、激光能量、光丝间距等参数对复合焊接熔滴过渡特征、工艺稳定性和焊缝形貌的影响。结果表明,CO2激光-MAG电弧复合焊接过程中,激光的加入,降低了激光匙孔附近等离子体通道的电阻,使电弧被吸引并压缩至激光匙孔处,从而使电弧阴极斑点更加稳定。电弧能量决定熔滴过渡的模式,激光能量主要影响熔滴的过渡频率。当电弧能量小于4 kW时,熔滴过渡模式为短路过渡和颗粒过渡或是二者的混合过渡;当电弧能量大于4.68 kW时,熔滴的过渡模式为射滴过渡。熔滴的过渡模式对获得稳定的可重复焊接工艺至关重要,射滴过渡比短路过渡更有利于焊接过程的稳定。热源间距保持在2~4 mm的范围内,避免熔滴干扰激光匙孔和熔池产生紊流。

CO_2气体保护焊飞溅探析

CO2气体保护焊有很多优点,但是,由于飞溅严重,使得其在推广应用中受到很大影响。为了解决这一问题,本文通过分析飞溅产生的原因,结合多次实验结果,从焊缝金属的冶金过程,焊接时工艺参数的选择及调整等方面研究减少飞溅的方法。