航空精密铸件射线CR成像检测研究

根据ASTM E192验收标准,对某精铸件加工的孔型和槽型缺陷,分别采用CR和C7胶片进行射线检测对比。由于CR图像灰度范围宽,细节影像不易直接观察,采用多尺度对比度增强算法提取细节信息进行增强放大,人眼可直接从增强后的图像识别细节信息。CR与C7胶片检测对比试验结果表明,CR图像的质量已达到C7胶片的检测质量,可降低检测成本和提高检测效率,能代替C7胶片实现该精铸件的数字射线照相检测。

精密铸造高温合金板材射线CR检测技术研究

对精密铸造等轴晶高温合金板材射线CR检测技术进行了研究,制作了适用于射线CR检测的曝光曲线。结果表明,射线CR检测技术可实现深度≥0.6 mm裂纹缺陷的有效检测,图像质量可达AB级。通过窗宽窗位和锐化处理可有效改善射线CR图像质量,提高裂纹缺陷的识别度。

精密铸件射线CR检测工艺参数对图像质量的影响

以含人工裂纹缺陷的精密铸造平板试件为检测对象,研究并分析了管电压、曝光量、焦距等工艺参数对射线CR图像质量的影响规律。结果表明:图像对比灵敏度和空间分辨率随管电压升高均呈先升高后降低趋势,随曝光量和焦距增加均呈先增加后稳定趋势;图像平均灰度随管电压升高和曝光量增加均呈降低趋势,随焦距增加没有明显变化;可识别最小裂纹缺陷尺寸随管电压升高呈先减小后增大的趋势,随曝光量和焦距增加呈先减小后稳定趋势。该研究结果可为精密铸件射线CR检测工程应用提供理论依据和数据支撑。

燃气轮机透平叶片射线CR检测技术研究

制作了适用于透平叶片射线CR检测的曝光曲线,对燃气轮机透平叶片裂纹缺陷进行了射线CR检测研究。结果表明,采用射线CR检测技术可实现透平叶片叶型进气侧和出气侧深度≥0.6 mm、长度≥2 mm裂纹缺陷的有效检测。通过图像处理可明显改善射线CR图像中裂纹缺陷的视觉效果,便于裂纹缺陷的识别。

计算机射线成像(CR)图像灵敏度测试技术研究

对计算机射线成像(CR)灵敏度测试技术进行研究并设计了灵敏度测试专用试块,通过大量试验测试证明,所设计的灵敏度测试试块能很好地验证CR技术对物体细节的显示能力差异,并能测定CR工艺参数对图像灵敏度的影响。与此同时,分别使用孔形、线形像质计、双丝形像质计以及灵敏度试块进行灵敏度测试,所得结果表明灵敏度测试试块的灵敏度区分能力明显高于孔形、线形及双丝形像质计。

计算机射线照相(CR)技术参数对灵敏度的影响

就目前业界普遍关注的计算机射线照相(CR)中各参数对检测灵敏度的影响问题进行了分析。试验验证了X射线管电压、曝光量、不同成像板型号和扫描参数对像质计灵敏度的影响规律。最后提出了CR技术应用中需要注意的问题。

医用数字摄影(CR、DR)系统X射线辐射源空气比释动能测量值的不确定度评定

本文分析了医用数字摄影(CR、DR)系统X射线辐射源空气比释动能测量值不确定度的主要来源,介绍了医用数字摄影(CR、DR)系统X射线辐射源空气比释动能测量值不确定度的评定步骤和方法,给出了评定结果。

医用X射线数字摄影(CR/DR)系统检测方法的研究和评定

根据医用X射线数字摄影(CR/DR)系统的技术特性,在实验数据基础上分析、研究,确定CR/DR检测参数和技术指标,并对测量结果不确定度进行分析与评定,符合CR/DR检测和质量控制的要求。

计算机射线照相(CR)分辨率对图像质量的影响

计算机射线照相(CR)技术分辨率是描述数字图像质量的重要参数,与胶片技术相比有其特殊性。为将CR技术引入核电无损检测领域,对分辨率的影响因素做了分析和测试。结果表明,对比度分辨率和空间分辨率对CR图像质量有较大影响。验证试验所得结果为CR技术透照工艺及参数的制定提供了可靠的依据。

计算机射线照相检测(CR)的发展及应用

介绍了计算机射线照相检测(CR)的发展近况,并提出今后应用的前景。

计算机射线摄影(CR)在泌尿造影中的应用

目前,由新的成像技术稀土元素成像板(IP)、数字化处理技术和干法硬拷贝印片设备组成的CR放射成像系统已经在我国医疗系统广泛应用,本文通过其在泌尿系统临床中的实际应用,并与常规屏片照相方法对比,探讨其应用价值和体现其突出的优越性,如:减少病人接受的射线剂量、造影质量更好、提高影像的清晰度、尤其是软组织的反差和层次及分辨率,从而提高显示病灶的能力和诊断的准确率等等。

医用数字摄影(CR、DR)系统X射线辐射源管电压的测量不确定度评定

医用数字摄影(CR、DR)系统X射线辐射源是疾病诊断的重要设备,X射线管电压是其计量检定中的一个重要项目,本文测量了X射线管电压的示值误差,并评定了其测量结果的不确定度,分析了不确定度来源及评定过程,最后给出测量不确定度报告。

工业CR技术最新动态

概述工业计算机射线照相(CR)技术的最新进展,包括CR成像板荧光体结构的改进,信噪比和分辨率的提高,激光扫描器的多成像板同时输入、扫描和数字图像输出,使得对射线照相质量和灵敏度有较高要求、且对检测速度和周期也要兼顾的承压设备焊缝检测,有了稳定可靠的新基础。EN和ASME有关CR标准的推出,又为焊缝实施CR检测提供了法定技术依据。本文旨在为国内承压设备加速推广应用CR检测起推波助澜作用。

ICU床边可视性无线移动DR与床边CR对老年危重患者胸部摄片的价值对比分析

目的:探讨分析ICU床边可视性无线移动DR与床边CR对老年危重患者胸部摄片的价值。方法:2018年6月至2019年6月我院重症监护室收治83例需行床边胸部摄片的危重老年患者为研究对象,根据其摄片方案分为观察组47例和对照组36例。研究组行床边可视性无线移动DR方法,对照组行床边CR方法。观察两组成像系统的优质片率、摄片所需时间、成像速度、辐射剂量。结果:观察组优质片率为93.61%高于对照组的75.00%,差异有统计学意义(P<0.05);观察组在肺部病灶、纵膈病灶及心影后肺部结构等心肺部结构的检出率明显高于对照组,差异均有统计学意义(P<0.05);观察组摄片所需时间及成像速度均较对照组短,且辐射剂量亦少于对照组,差异均有统计学意义(P<0.05)。结论:与床边CR相比,老年危重患者应用床边可视性无线移动DR成像系统所摄图像的更加清晰,检查时间更短,具有良好的临床应用价值。

CR系统的现状及进展

随着医学生物工程、光电子学以及计算机科学的进步,X射线机取得了长足的发展。重点介绍了计算机X射线摄影系统(CR)的组成部分、工作原理和最新进展。该系统可安装于传统X光机中,实现传统屏片式X光机的数字化。具有便于携带、灵活性高等优点,为保障人类健康发挥着重要的作用。

基于两步弥散算子的共反射面元射线束成像方法研究

基于克希霍夫统一成像理论,对共反射面元射线束成像方法进行了深入分析.通过这种分析可以得到一种新的共反射面元射线束类成像实现方式:基于两步弥散算子的共反射面元射线束类成像方法.当仅实施第一步弥散时,即可获得信噪比大幅提高同时更为规则的叠前道集.二维、三维的理论和实际数据算例证实了上述观点.

CR技术与胶片照相技术的特性对比试验

计算机射线成像(CR)技术在成像机理、获得图像的途径上与胶片照相有着本质的区别。为了更好地应用CR技术,对比试验了其在Pb增感屏影响、空间分辨力和散射线影响方面与胶片照相技术的差异。试验得出,Pb增感屏在CR技术照相时起不到增感作用,其主要作用是过滤散射线,提高检测灵敏度。CR技术的分辨力可达50μm甚至25μm,已经达到了与胶片技术相同的实际效果,因此不必要求CR的成像板像素达到胶片颗粒度水平。同时,CR技术对散射线的敏感程度要超过胶片技术,因此要得到较好的图像质量,在CR技术应用中必须注意防护散射线。试验结果使检测人员能更好地了解CR技术与胶片技术的差异,更有效地推广CR技术在工业领域的应用。

CR与DR进行胸部摄影的质量对比分析

目的:研究探讨计算机X射线摄影(CR)及数字化X线摄影(DR)成像系统对胸部摄影的质量进行对比分析。方法:选择2015年12月—2016年11月期间我院影像科接受胸部摄片检查的700例患者为研究对象,根据患者拍摄方式的不同分为2组,CR组和DR组均350例,通过两组患者进行胸部摄影后,对比他们拍摄胸片效果。结果:通过DR摄影系统对患者进行拍摄胸片的效果明显要优于CR摄影系统对患者进行拍摄的胸片,DR组的甲级片明显高于CR组,DR对图像的分辨率、影像层次、对比度和图像细节的显示均优于CR,DR组摄像时间明显短于CR组,通过比较差异均具有统计学意义(P<0.05)。结论:数字化X线摄影系统(DR)对患者进行胸部摄影的图像效果明显要优于计算机X线摄影系统(CR)对患者进行胸部摄影的图像效果,几乎无重拍现象。

射线检测数字化成像技术在核电施工中应用可行性的研究

射线检测为核电施工中最主要的无损检测方法之一,每台机组建造过程中大概需要拍摄二十万套底片,而传统胶片照相检测技术存在诸多不足,故迫切需要寻求一种全新高质量的射线检测方法。数字化成像CR技术有希望替代胶片进行射线检测的技术,选定CR技术做为核电施工中运用可行性分析研究的主体,利用研发制造的验证性测试先进试块,对CR图像质量影响因素和CR技术特征进行测试研究。建立并使用庞大的缺陷试样库,制定并完善可运用于核电现场管道焊缝对比测试的工艺参数,实施对核电现场各系统管道焊缝CR技术和胶片技术的对比透照,进而从CR技术特点、技术可行性、应用经济性、操作适应性和便利性等角度对CR技术在核电施工中的应用进行可行性分析。

浅谈数字射线在船舶检测中的适用性

船舶整个的建造过程大致可分为钢板的预处理、下料、片体制作、分段制作、分段总组合拢、合拢段的坞内搭载几个阶段,其中钢板的焊接贯穿整个建造过程,无损检测工作也分布在建造的各个阶段,其中射线检测90%的工作集中在分段总组合拢和合拢段的坞内搭载阶段。随着数字射线DR\CR的发展,在航空、军工、汽车、铸造等工业行业已得到了广泛的应用,但在国内的船舶行业中还未得到真正的推广与运用,本文在现场检测的可行性、工作效率、经济成本、环境保护等方面来简述数字射线DR\CR在船舶射线无损检测中的适用性。