浅析转动小刀架车削圆锥零件的技巧

转动小刀架车削圆锥零件是普通车床加工圆锥体最常见的方法。为了提高普通车床采用转动小刀架车削圆锥零件的加工质量和效率,本文从几个方面浅谈一下转动小刀架车削圆锥零件的技巧。

小刀架转位法精车端盖轴承室

1问题的提出 在端盖轴承式电机中．端盖轴承室的加工精度对轴承的稳定运行有重要意义．它直接影响到电机的振动，噪声及轴承寿命。压缩轴承室的公差带是经常使用的提高轴承室尺寸精度的方法之一。随着公差带的缩小，给一些使用普通车床采用试切法加工端盖轴承室的操作人员增加了一定的难度。其中一个原因是使用普通车床精车端盖的轴承室时，主要是依靠横刀架上的刻度盘来确定切削的进刀量，而在刻度盘上每一格的分度值为0．05mm（以C6180普通卧式车床为例），在刻度盘上每转动一格，车刀在横向移动0．05mm，对轴承室来说则在直径上变化0．1mm。

基于CAD/CAE技术的车床小刀架加工工艺装备设计

车床小刀架加工精度要求高,利用CAD/CAE技术可以快速有效提高加工工艺装备设计过程,通过运用Solid Works创建镗削、铣削加工工艺装备三维模型,并进行可行性分析,为装备制造加工提供可靠依据。通过利用Ansys创建镗削和铣削加工工艺装备有限元分析模型,获得应力与变形分布。结果表明模型达到了设计要求,此工装稳定、可靠。

C61200G车床刀架的电气改造

我厂的一台C61200G型的10m卧式车床已使用了13年，车床有两个刀架，刀架由小刀架、横刀架、大刀架组成。刀架的进给由一台直流电动机驱动，电动机型号Z2—42，额定电压220V。额定转速1500r／min。原设计调速范围1：120，由于原来的直流调速装置元件老化，故障多，需要更新。现在经常要加工大直径的工件，根据加工工艺的要求，调速范围要达到1：200。所以要对两个刀架的电控部分进行局部技术改造，同时在技改过程中，不影响车床加工，满足繁忙的生产需要，尽量少停机。

两种可代替数控加工精密零件的新方法

提出了两种在普通车床上加工精密零件的实用方法。

大型锥度辊子的加工工艺探讨

针对旋转辊道1：95锥度辊子的加工要求及C61160车床的特点，我厂采用挂轮传动及小刀架吊角度的合成加工方法，成功高效地加工出了1：95锥度辊子，为我厂创造了很好的经济效益。

知识窗

车锥面 在车床上用外圆车刀在工件上切制锥面。短的锥而，一般用小刀架扳动1／2顶锥角度后手动斜向进给车削。