基于环形聚焦技术的小口径管件内壁的激光重熔

采用自主研发的分离式激光整形和环形反射聚焦系统,对小口径管件内壁进行了重熔,并对重熔后的试样进行了宏观成形与显微组织分析。结果表明:该系统无需旋转机构即可实现对口径在30 mm以下的管件进行内壁重熔;在优化的工艺参数条件下,重熔层成形质量良好,无螺旋形搭接边和焊接鱼鳞纹;熔池呈圆环形,可有效防止热裂纹的产生;随着激光扫描次数增加,重熔层的熔深先增大后变小;随着扫描速率增大,重熔层的熔深降低,表面粗糙度降低。

电动变频坡口机节能降耗探索实践

油田生产中小口径带坡口的管件需求量大,传统制作方式存在运送距离远、加工周期长、成本高的问题,坡口机是管材或平板在焊接前端进行倒角坡口的专用装置,目前石油企业进行工艺流程预制、更换管段、成品加工、员工技能培训等都需要用到坡口机,电动变频坡口机利用变频器调节频率控制电动机转速,通过减速器实现减速增扭,再由气割枪对加工部件加热吹透,形成坡口,实现不同型号、不规则管件坡口,可批量加工。应用电动变频坡口机后,平均操作时间由原来的8 min降至2 min,通过变频器调速节约用电4 kWh/次,节电率16%,操作人员由原来的3人减少至1人,优质率提升至100%,工作效率提高两倍,年累计创效18.25万元。