小口径钢管内涂层涂覆及应用技术

对小口径钢管生产工艺进行探讨,重点解决管端预留、进枪端膜厚控制、温度控制等问题,并对该工艺进行实验室验证,结果证明该工艺满足标准要求。

基于虚拟化平台的小口径钢管焊接监控技术

在小口径钢管焊接过程中,为了实时精准监控焊接情况,提出一种基于虚拟化平台的小口径钢管焊接监控方法。通过获取小口径钢管焊接图像的暗通道,得到增强处理后的小口径钢管焊接图像;将全部经过增强处理得到的小口径钢管焊接图像传输到虚拟化平台,在虚拟化平台实时提取不同小口径钢管焊接图像的特征,确定焊缝位置,实现小口径钢管焊接监控。试验结果表明,所提方法可以实时且准确监控小口径钢管焊接情况。

小口径钢管桩修复加固拦砂坝坝基土的技术方法研究

坝下冲刷是拦砂坝满库后存在的主要隐患问题之一,在泥石流巨石冲击和流体冲刷作用下,以护坦、副坝、潜坝为主的常用坝下防冲消能措施逐渐损毁失效,所形成冲刷坑的溯源侵蚀作用诱发坝基悬空,极易导致拦砂坝主体失稳倾覆或冲毁失效。为解决这个难题,延长拦砂坝服役期限,提高工程经济效益,提出了一种小口径钢管桩修复加固泥石流拦砂坝坝基土的技术方法,其主要作用原理是在拦砂坝坝趾至集中冲刷区段范围以内的松散层埋设小口径钢管桩,并利用桩身孔眼注入水泥浆进行渗透扩散,将桩间松散层和钢管桩结合形成固结体,达到同时减少越坝泥石流直接冲击冲刷破坏和提高坝基土抗冲能力的目的,以防止泥石流的溯源侵蚀破坏,确保拦砂坝主体结构的安全运行。通过理论分析和简易模型试验手段,介绍了技术方法中小口径钢管桩埋设位置、埋设深度、埋设间距和埋设排列4项关键参数的设计原理和计算依据;通过实施绵竹市清平镇雍家沟泥石流工程案例示范,验证了修复加固技术的良好效果,为泥石流拦砂坝坝下冲刷缺陷问题的修复加固方案提供了技术参考。

小口径钢管全位置脉冲TIG多层焊的组织分析

采用全位置脉冲TIG焊技术对小口径钢管环缝进行焊接,焊接采用TIG焊打底+TIG填丝的多层焊工艺,分析了打底焊及每层填丝焊接完成后的打底层焊缝组织。结果表明,采用多层焊工艺可以很好地避免焊缝及热影响区的扩大,并且后焊层对前焊层的再加热作用,可细化晶粒,改善组织。

小口径钢管组合桩在滑坡应急抢险中的应用

通过小口径钢管组合桩在滑坡应急抢险工程中的实际应用,介绍了其施工工艺及有关要点,为处理类似的突发地质灾害提供了借鉴。

小口径钢管智能备料生产线的选型与应用

本文介绍了一种用于锅炉制造业的小口径钢管智能备料生产线。对该生产线的设备选型、布局及配置等方面进行了详细说明。对类似设备的选型与应用具有一定的指导意义。

油田小口径钢管自动焊接生产工艺研究

油田小口径钢管自动焊接不但可以大幅度提高产品质量,降低工人强度,还能有效提高生产效率。在国外此技术日趋成熟,应用领域广泛,而国内只有几家公司拥有此项技术。通过对自动焊接工艺流程和关键技术的研究,建立了四条小口径钢管自动焊接生产工艺来代替传统手工焊接工艺,部分解决了传统手工焊接工艺工作强度大、环境条件差、产品合格率低等问题。近一年的实际应用表明,小口径钢管自动焊接工艺具有精度高、质量高和可靠性高的特点,设备故障率仅为3%,焊接生产效率提高近3倍,产品一次合格率达98%以上。

小口径钢管支撑桩施工平台在钻孔灌注桩施工中的应用

根据某工程的实际情况及水文地质条件,选用了小口径钢管支撑桩海上施工平台的设计方案,利用同济大学3D3S结构软件对平台受力模型作有限元分析,保证平台满足单桩极限竖向承载力要求及整体稳定,并对照大口径钢管支撑桩方案分析了其经济效益,对同类条件下钻孔灌注桩施工平台有借鉴作用。

小口径钢管桩与固结灌浆技术联合应用于岩溶地基处理

以工程实践为例,简述复杂岩溶地基处理中小口径钢管桩与固结灌浆技术联合应用的设计、施工工艺及应用效果。

受压小口径钢管原材料质量管理和控制

本文以嘉兴电厂样板工程为例，应用ISO9000系列标准总结了大型电站锅炉受压小口径钢管的质量管理和质量控制，使原材料的采购、入厂验收、入库保管、发放使用和生产制造全过程按质量管理有序运转。文中还叙述建立原材料质量管理网络和工人与管理者相结合的联合工作网络小组；运用连续改进正统波原理，激发人的潜能，改进质量管理，创造出一流实物质量的水平。

束状小口径钢管内壁粉末涂料涂装工艺研究

论述了束状小口径钢管内壁用粉末涂料的涂装工艺,解决了热交换器传热管的防腐结垢问题。着重介绍了束状小口径钢管内壁粉末涂料的涂装工艺研究过程及热交换器传热管的施工工艺,并对该项工艺的经济效益作了分析。

小口径钢管防腐技术在黄山风景区供水工程中的应用

结合黄山风景区供水 (提水 )工程阐述了“870 1”饮用水容器防腐涂料层的理化性能和现场施工操作技能 ,指出满足饮用水卫生技术标准的小口径钢管输水耐久长寿防腐技术。能使水力粗糙数比钢管内壁本身低的节能效果。

小口径钢管桩与固结灌浆技术在岩溶地基处理中的联合应用

以工程实践为例,简述复杂岩溶地基处理中小口径钢管桩与固结灌浆技术联合应用的设计、施工工艺及应用效果。

小口径钢管桩在双峰县城堤防工程中的应用

双峰县城堤防工程部分堤段为圬工堤,该部分堤段基础为软弱地基,承载力不够,设计采用小口径钢管桩进行基础处理,取得了预期效果。该方法安全可靠,施工简单,施工期短,在基础处理工程中可推广应用。

油田小口径钢管预补口过渡区耐蚀性能研究

小口径钢管预补口过渡区是内防腐搭接部位结构中的薄弱环节,一旦防腐层出现老化脱落,搭接部位裸露的异种金属间将发生不同程度电偶腐蚀而缩短管道使用寿命。为解决这一关键技术难题,开展了小口径钢管预补口过渡区耐蚀性研究,利用微区电化学技术分析了浸于5%NaCl溶液中的预补口结构搭接部位微区电化学性能、临界区域腐蚀形貌等,取得了减缓电偶腐蚀的有效方法。

T91小口径钢管的焊接工艺及操作技术

针对T91钢管的性能 ,为满足本公司在超临界锅炉产品制造中的需要 ,对大批量生产中应用的T91小口径钢管的焊接工艺及操作技术进行了大量的试验 ,形成了一套严格及详细的焊接工艺及操作技术规范 .

小口径钢管井点降水技术在砂性土质工程中的运用

上海浦东国际机场三期扩建工程的卫星厅场地狭小,毗邻航站楼,施工降水会对周边建筑物产生不均匀沉降,且其基坑挖深较深,地下水位较高,极易产生渗漏水现象。经综合考虑,决定采用小口径钢管井降水施工方案,并通过合理的降水井设计和运行工艺控制,最终取得了良好的降水效果。

小口径低碳钢-不锈钢复合钢管焊接新工艺

某小口径低碳钢-奥氏体不锈钢复合钢管的制造项目,由于钢管口径太小,无法选择“先基层,再过渡层,最后覆层”的常规焊接工艺填充顺序,而只能考虑单面焊双面成形,即先焊接覆层,后焊接基层。通过深入研究低碳钢-奥氏体不锈钢复合板常规焊接工艺的机理,以及分析不能直接在不锈钢表面堆焊碳钢的原因,探索性地引入工业纯铁作为新型过渡层填充材料。利用纯铁含碳量低的特性,避免了焊接接头中出现晶间腐蚀、热裂纹和冷裂纹倾向等问题,其塑性、韧性好的特点也进一步克服了直接在不锈钢表面堆焊碳钢会出现的裂纹问题。通过一系列试验验证了此工艺的合理性,从而获得了一种全新的焊接小口径低碳钢-奥氏体不锈钢复合钢管的方法。

国内外小口径TP347H钢管性能对比分析

随着小口径TP347H钢管在制氢转化炉入口管系猪尾管上频繁使用,其国产化显得越来越重要。文章参照ASME SA312标准要求,对国产与进口小口径TP347H钢管化学成分、拉伸试验、晶间腐蚀试验、微观组织、晶粒度、压扁试验等进行了对比分析。结果表明,国产与进口TP347H钢管各项试性能验结果均满足ASME SA312要求。国产钢管抗晶间腐蚀性能稍优于进口钢管,可替代进口钢管用于制造制氢转化炉入口管系猪尾管。

小口径冷拔无缝钢管生产现状及技改方案

分析了国内小口径冷拔无缝钢管的现状和存在的问题,提出了采用M in i型连轧技术生产小口径无缝钢管的技术方案,通过其质量和成本的对比,得出改造的技术可行性。