高小块焦比操作对高炉透气性和煤气流分布的影响

宝钢2号高炉通过生产操作探索,在160-170kg／t煤比下将小块焦比提高到60kg／t水平。根据高炉生产 操作结果,结合实验研究,分析了50kg／t以上高小块焦比操作对高炉透气性和煤气流分布的影响,并阐述了相应的 操作控制措施。

高小块焦比操作对高炉燃料消耗的影响

宝钢2BF通过生产操作探索,在160kg/t煤比下将小块焦比提高到60kg/t水平。文章阐述了提高小块焦比对高炉燃料消耗的影响规律,分析了高小块焦比操作燃料比升高的原因,并讨论了保持高置换比的控制措施。

小块焦对高炉焦比的影响

在高炉冶炼过程中小块焦一直被认为只是作为资源再利用,使用时常常不被看好。通过实验室的探索性研究,了解到小块焦的粒度效应对其失重率作用很大,小块焦的反应性相对于冶金焦有很大的提高。可以认为小块焦在炉内改善了还原性,有促进矿石还原作用。小块焦的大量气化吸热有降低热储备区温度的倾向,对高炉的燃料消耗进一步降低起了一定作用。750 m3高炉的生产性试验结果表明,提高小块焦的用量有利于燃料消耗的降低,其他工艺参数不变,增加1 kg/t的小块焦相当于置换焦比1.19 kg/t。

高炉使用小块焦的实践

本文总结了武钢高炉在烧结矿中掺人小块焦混装工艺所取得的效果。试验和推广此工艺表明:使用小块焦应坚持量、净、匀、准;以量定时的漏料方法在一定程度上能达到净、匀、准的要求。目前,小块焦用量已达到43.5kg/t,对炉况无不良影响。

烧结矿和小块焦混合装料的实践

本文简介了首钢３号高炉进行烧结矿混装小块焦的工艺流程及方法，作者认为此项操作易接受大风量有利于强化冶炼，降低燃耗提高经济效益，是增产节焦的有效途径。

本钢北营小块焦回收入炉工艺改造

简要分析了本钢北营小块焦回收入炉的必要性,重点阐述了小块焦回收入炉工艺改造的措施。通过采取对焦化筛分系统进行改造、小高炉配加小块焦、调整高炉筛板规格、加强高炉焦筛的管理等措施,基本实现了10~25 mm小块焦的回收利用。小块焦入炉比例提高后,透气性较之前有明显降低,通过及时调整高炉操作制度,实现了高炉炉况长期稳定顺行,高炉燃料比有明显的降低。2019年小高炉、大高炉全年平均燃料比分别为555.7kg/t、552.9kg/t,比2018年分别下降7.7 kg/t、18.8 kg/t。

小块焦混装在大型高炉上的试验和应用

在2号高炉进行小块焦混装试验的基础上,先后在1、3、4号高炉上使用,均取得了预期效果。两年半的时间内共用小块焦约11万t,不仅缓解了冶金焦的紧张局面,而且由于小块焦混装改善了料柱的透气性和煤气利用率,提高产量约0.68～0.78％(10kg/t铁),其置换比约为1.02～1.17。

提高高炉焦炭混装比技术的新进展

介绍了焦炭混装技术的国内外应用现状,焦炭混装比率和焦炭粒度对料层透气性和烧结矿还原性的影响,以及提高焦炭混装比易出现的问题。综述了提高焦炭混装比时保持炉子顺行的技术,包括优化混装的小块焦粒度以免小块焦进入死料柱、通过上下部调剂避免死料柱透气和透液性恶化的技术,以及改进偏析控制的布料技术。