小型全喂入联合收割机拨禾轮工作机理及调整

随着农村经济的发展及增加农民收入和提高粮食综合生产能力的各项政策和措施的落实,联合收割机的推广和应用必将快速增长.机械收获总的技术要求是:收割要干净,不掉穗、掉粒;脱粒、清选干净,不破碎谷粒;机组机动灵活,防陷性能好;工作可靠,生产率高.小型履带自走式全喂入联合收割机价格低、操作简单,综合技术经济指标较佳,适合我省省情,不管是现在还是今后一段时期,都将在市场上占主导地位.

新型小型全喂入联合收割机

该机与12～18马力小四轮拖拉机配套,适于收获麦稻作物,性能稳定,工作可靠,于1991年定型,曾获全国"七五"星火博览会金奖,列入国务院生产办重点新产品计划,国家科委向全国重点推广的新产品。现已成功推广多家。

浦北县农民青睐小型全喂入联合收割机

至7月26日,今年浦北县农民就购买了联合收割机34台,其中小型全喂入联合收割机31台。仅该县小江镇农民就购买了12台,平马村一个村购买了5台。全县还有30多户农民要求购买小型全喂入联合收割机。这在浦北县的广大农村中传为佳话。

全喂入式联合收割机脱粒清选装置故障与排除分析

农业现代化的推进不仅促进了农业机械化发展,还保证了农业生产率的不断提高,以及粮食产量的持续增长。因此,提高农机具的使用水平,对农业机械化生产具有重要的意义。由于联合收割机具有很强的季节性,且作业时间比较集中,短期内作业量很大。在实际工作中,若操作不当,则会造成机器设备发生不同程度的故障或损坏,从而影响到农业生产的正常进行。全喂入式联合收割机能够在田地里一次完成作物收割、去壳、分离和清选等复合作业,能有效地减轻农民的作业负担、提升工作效率并降低农业生产的投入费用,同时还能够抓住最佳种植时机,促进粮食生产。本文对全喂入式联合收割机脱粒清选装置常见故障进行分析并及时排除,以提升收割工作的效能、增加农机具使用年限及确保其正常运转。

小型全喂入履带自走式联合收割机走俏浙江

小型全喂入履带自走式联合收割机走俏浙江王国强１三年来推广迅速，发展成为主导机型１９９４年，浙江省出现橡胶履带为行走机构、全喂入作业方式的小型自走式联合收割机，仅仅经过三年时间，迅速在全省得到推广，全面替代原来的湖州１００－１２半喂入联合收割机和桂林Ⅳ...

全喂入式联合收割机碎草脱粒装置的改进设计

针对全喂入联合收割机存在脱粒后排出的秸秆较长,不利于还田利用,甚至影响后续耕种及作物生长,而现有配套秸秆切碎装置结构复杂、通用性差等问题,该文设计了导流型碎草刀,并对4LL-1.8型全喂入联合收割机的脱粒装置进行了改进。田间试验表明,改进后的脱粒装置在完成作物脱粒后,可对秸秆进行切碎。通过调整碎草刀与滚筒轴夹角α的大小,可有效改变切碎秸秆长度。当α大于等于60°时,切碎秸秆长度小于200 mm,秸秆入沟率不小于90%,满足秸秆切碎及集沟还田要求,并利于后续作业。该装置结构简单、切碎效果良好,可为同类机具改进设计提供借鉴。

喂入量自适应技术在小型联合收割机中的应用

目前,西南地区收获机械化作业全部依靠驾驶员操作,操作水平的优劣导致作业效果千差万别,明显地体现在谷物收获的损失率和含杂率上。为此,拟通过喂入量自动控制系统的搭载,减小收割机在作业时的损失率、含杂率并降低驾驶员劳动强度。作业中,先获取割台升降液压缸的压力变化间接测量收割机作业时的喂入量,与设定的喂入量进行对比,当系统监测到作业喂入量超过设定喂入量偏差范围时,系统会指令执行机构调整收割机行走速度来动态调整收割机喂入量的值,使作业喂入量始终保持在设定的喂入量范围区间。在额定喂入量为1.5kg/s的联合收割机在旱田直线收获对比试验中,搭载有喂入量控制系统的损失率和含杂率分别为1.3%、2.4%,平均喂入量为1.49kg/s;未搭载喂入量控制系统的损失率和含杂率分别为2.6%和3.2%,平均喂入量为1.53kg/s。在田间综合对比试验中,搭载有喂入量控制系统的含杂率、平均喂入量、油耗分别为2.58%、1.52kg/s、3.44kg/667m^(2);未搭载喂入量控制系统的含杂率、平均喂入量、油耗分别为3.69%、1.68kg/s、3.84kg/667m^(2)。该控制系统测量方法简单、安装方便,可明显降低收割机作业时的损失率和含杂率,也减轻了驾驶员的劳动强度,提高了收割机的作业性能和整机可靠性,具有良好的推广价值。

小型联合收割机喂入量实时监测系统设计与试验

针对小型联合收割机实时喂入量受到行走速度、品种、含水率等因素影响难以精确获取的问题,设计了一套前端喂入量实时监测系统,并对该系统进行试验测试。系统采用压力传感器测量割台升降液压缸压力值,通过最小二乘法拟合喂入量与压力传感器信号,并获得最优函数,转换得到喂入量的数值;采用转速传感器测量割台滚筒、脱粒滚筒转速,结合喂入量参数剔除冲击干扰。分别采用台架试验和田间试验,分析不同喂入量工况时的测量误差。试验结果表明:小型联合收割机在台架试验设定喂入量为1.0、1.5、2.0kg/s工况时,测试喂入量平均误差分别为5%、2.6%、5%;田间试验设定喂入量为1.5kg/s,系统可有效剔除受地面不平整引起的无效喂入量,测试喂入量平均误差为3.5%。因此,设计的前端喂入量实时监测系统测试精度较高的优点,可为智能化、无人化收割机驾驶的喂入量实时监测提供技术参考。

广联珠江4LZ-2.0型全喂入联合收割机的研制

研制了广联珠江4LZ-2.0全喂入联合收割机,该机采用履带式行走机构,清选脱粒机构采用双筛加风扇及二次清选机构,并设置复脱机构。同时,从基本结构、工作原理和性能参数方面介绍了该收割机关键部件设计制造。试验结果表明,该机破碎率和总损失率低,清洁度高,接地压力小,满足南方下水田收割的作业要求。

GL2045纵向轴流式全喂入联合收割机的研制

介绍了纵向轴流式全喂入联合收割机的基本结构、工作原理和性能特点,并对关键部件进行了分析。

全喂入式联合收割机输送槽反转机构设计

输送装置堵塞是全喂入式联合收割机作业时最为常见的故障,尤其是收获密度高、湿度大的作物时,更是极易出现输送装置堵塞现象,操作者不得不以人力手动排除.为解决这一问题,需要在输送槽主传动轴上增设反转机构.提出行星轮式、锥齿轮式两种反转机,可主动、快速、便捷、高效解决堵塞现象.

小型全喂入式水稻联合收割机横轴流双滚筒脱粒装置的设计

最近几年，我国水稻联合收割机获得了较大发展，但众多品牌所采用的脱谷机大多是单滚筒卧式横轴流式。单滚筒脱谷机当初是为小割幅(1．0～1．3m)全喂入式水稻联合收割机设计的，滚筒长度多为1250mm左右，对于小割幅(1．5m以下)的机型．其脱粒、分离性能基本上能够满足设计要求，脱净率、夹带损失等尚能达到国家标准。

桂联系列全喂入联合收割机拨禾轮的工作原理及调整

本文对桂联系列全喂入联合收割机拨禾轮的工作原理进行了分析,对拨禾轮结构和调整方式作了介绍。

双滚筒全喂入联合收割机脱粒清选部件的研究

以广联双滚筒全喂入联合收割机为例,简要介绍双滚筒全喂入联合收割机脱粒部件的结构特点和达到的技术指标,该机型采用转速不同的双横向轴流脱粒滚筒,彻底解决难脱水稻品种的脱净率和破碎率矛盾,适合南方高产、难脱水稻的脱粒。

如何提高中小型全喂入式联合收割机的作业效率

在保障机收质量的前提下,最大限度地提高机收效率是所有机手和农户的共同心愿。中小型全喂入式联合收割机工作负荷大、功率消耗多、喂入量低、平均无故障时间短(收割水稻时表现得尤为突出),如果再加上工作安排不当、技术不娴熟等因素,会严重影响机收及接粮、运粮等整体工作效率。

如何选购小型全喂入履带式联合收割机

近几年,小型全喂入履带式联合收割机迅速进入市场,不仅南方水网地区倍受青睐,也引起了北方地区的广泛兴趣。由于各地使用条件差别很大,如何选用合适的机型,已成为农户共同关心的问题。现以浙江省的机型为主,就其如何选购简介如下。 一、机型选购原则 1.生产效率

浅谈嘉兴市全喂入式联合收割机的走向

近几年来,浙江省嘉兴市的农业机械化事业发展迅猛,其中机收环节发展最快。联合收割机的数量从1994年的45台发展到2001年的1068台,机收率也从1994年的0.4%发展到2001年的24.5%,其中全喂入式联合收割机在机收市场中占主导地位。从1999年开始,联合收割机发展趋势已从数量上的扩张转变为量、质并举。