小型回转窑转产硫铝酸盐水泥

目前水泥向大型化、规模化发展,我国上世纪80年代初建的准φ2.5m以下的小中空窑、小立筒预热器窑等,大部分已淘汰,但也有的改产特种水泥,虽然规模不大,但能适应市场要求。南方一家水泥厂（简称LT厂）,用准φ2.5m×45m的捷克式立筒预热器窑煅烧硫铝酸盐熟料,为小型回转窑退出普硅水泥系列,转产特种水泥,走出一条发展之路。

谈用小型回转窑生产特种水泥

几年来,我们先后同几个水泥厂合作,用(?)1.6/1.9×39m、(?)1.6/1.9×36m、(?)1.5/1.8×32m小型回转窑生产特种水泥,为工厂带来了明显的经济效益,现介绍如下:1.生产硫铝酸盐水泥生产硫铝酸盐水泥的原材料是石灰石、矾土和石膏.烧成温度为135O°±5℃.该熟料烧成温度低、质疏、易磨,在节能方面有明显好处.

一种进口氧化锰矿焙烧还原与浸出试验研究

通过对进口氧化锰矿中锰矿物的形态特点分析,进行了该矿马弗炉焙烧还原工艺条件试验研究,合适的马弗炉焙烧还原条件为:还原剂烟煤配比12%,焙烧温度900℃,焙烧时间60 min。焙烧矿在液固比9∶1、硫酸浓度为120 g/L、搅拌速度450 r/min的条件下浸出60 min,取得锰浸出率97.13%的良好指标。在马弗炉焙烧还原试验基础上,进行了小型回转窑连续焙烧还原扩大试验,取得锰浸出率96.59%的试验结果。

5000t/d生产线用电石渣配料的改进

目前利用电石渣代替石灰石生产水泥是其最有效的综合利用途径。常规利用电石渣生产水泥熟料是2500t／d以下的小型回转窑生产线．并且是用3级或4级预热器。BK公司5000t／d生产线用电石渣配料．其回转窑Ф中5．0m×74m三档支承，斜度4％，主传动转速（0．35～4）r／min，采用双系列低压损五级窑尾预热器带NST—I型分解炉和RF5／5000五级旋风筒预热器,配置NC42365推动第三代篦式冷却机。

新型干法煅烧技术的现状与发展(续完)

5 国内中小型预热器窑的发展 工业发达国家现已很少发展1500t/d以下的窑型,而我国自七十年代推广克鲁伯(杭州型)立简预热器窑以来,在中小型水泥厂相继发展了捷克型和ZAB型(陉阳型)立简预热器窑。继日本水泥公司为邗江厂、宝山厂设计小型五级预热器窑之后,又发展了不少300t/d、600t/d五级预热器窑。

控制总量 调整结构 促进我省地方水泥工业健康发展——张成良副会长在四川省地方水泥工业技术进步会议上的报告摘录

一、关于发展水泥工业两次全国会议的主要精神 (一)全国地方水泥工业技术进步会议精神全国地方水泥工业技术进步会议在分析地方水泥工业现状及存在问题的基础上,提出了地方水泥“限制、淘汰、改造、提高”的方针。“限制”就是要限制落后生产工艺的重复建设,在“九五”期间、除老少边远地区外、不能再新建、扩建机立窑生产线,不能再新建、扩建直径3米以下的小型回转窑生产线,也不要再新建、扩建湿法回转窑。