试验用小型沸腾炉焙烧硫铁矿试验研究

用小型沸腾炉对硫含量50%的硫精矿进行了模拟沸腾焙烧试验,经过对焙烧温度、焙烧时间和进气压力的试验,确定了较佳工艺条件为:焙烧温度800℃,焙烧时间为5min,进气压为0.5MPa,得到的烧渣中硫含量低于0.30%,全铁含量大于64%。实验室模拟焙烧试验产出的烧渣质量较好,达到了高品位铁精矿的质量要求。

试验用小型沸腾炉的设计与实践

设计和制造了一种试验用小型沸腾炉,该小型沸腾炉的特点为电炉外部预热、利用沸腾炉管的重力使其紧压密封圈进行密封、上部加料和下部出料、间歇式操作。制造的小型沸腾炉结构简单、燃烧充分。实践表明,用该小型沸腾炉焙烧硫铁矿,焙烧产物质量好。

小型沸腾炉风帽选择、排列及安装更换的实践

沸腾焙烧效果的好坏与风帽密切相关。作者在阐述风帽选择原则及其排列顺序的基础上，介绍了风帽的安装，并对风帽的更换作了详细论述。

节能型沸腾炉燃烧室(上)

笔者自1980年汉中市水泥厂扩建工程设计,开始调查收集沸腾炉生产、操作、设计方面资料,为不同规格与类型的烘干机、烘干生料磨设计了沸腾炉燃烧室,均取得了良好的节能效果和经济效益,为全面介绍和推广新型沸腾炉燃烧室,现分为现状介绍(上)、布置设计、安装操作(中)、选型计算实例(下)三部分分期介绍。 1 概述 我国水泥工业第一台节能型沸腾炉燃烧室诞生于1974年6月,首先应用在福建省南平水泥厂Φ1.5×12m和Φ2.2×12m烘干机作为热风燃烧室。到1980年前福建的光泽、邹武、政和、元坑、洪江、三明、大田、清流、广东的中山、安原、广西的忻城、明阳.江西的宜春。