应用视觉显著性的小提花织物疵点检测

为实现小提花织物的疵点检测,提出了一种基于视觉显著性的疵点定位与分割方法。针对小提花织物的花型具有周期性的特点,通过对织物图像进行快速傅里叶变换和形态滤波来抑制正常花纹的显著性,突出疵点区域的显著性,以获取图像的全局显著图;然后使用基于图论的视觉显著模型来计算图像的局部显著图,并对全局和局部显著图进行合并生成综合显著图;最后使用最大熵法对综合显著图进行分割,以得到疵点目标。实验结果表明,在对横裆、破洞、断头、打结和跳花等5种瑕疵进行测试时,该方法的正确率高达93.5%,非常适合于对小提花织物进行疵点检测。

小提花织物CAD系统的开发

小提花织物是织物结构设计中很重要的一部分 ,针对其特点 ,开发出了一套小提花织物CAD系统。该系统适用于毛纺织厂、色织布厂、衫衬布厂的纺织产品设计 ,可减少设计人员的工作量 ,大大缩短产品设计周期 ,提高产品的市场竞争力。

双织轴织造小提花织物上机张力的调节方法

研究双织轴织造小提花织物的上机张力与织造缩率之间的关系。通过调整织造过程中花轴的上机张力,寻找上机张力与经纱织造缩率之间的关系,并将花轴与地轴的经纱张力设置与经纱织造缩率进行了对比。结果显示:双织轴织造过程中,经纱上机张力与经纱织造缩率大体呈简单的线性关系;随着上机张力的增加,经纱织造缩率增加;地组织与花组织间的平均单纱上机张力比值与两组织间经纱织造缩率比值几乎相等。认为:利用此试验结论在一定程度上可以方便、快捷地设置双织轴小提花织物的上机张力。

小提花织物的设计

本文通过举例以图助文,介绍了小提花织物的地组织选择、常见设计方法及设计过程中应注意的问题。

单织轴剑杆织机织造小提花织物的问题及对策

在GAMMA型剑杆织机上采用单织轴织制平纹地小提花织物时,通过制定合理的上机工艺参数,有效解决了停经片下沉及经纱断头问题,使织造效率由30％提高到80％。

多组分混纺桑皮纤维纱小提花织物的设计

文章采用桑皮纤维与负离子涤纶、薄荷纤维、罗布麻纤维等多组分纤维混纺的转杯纱进行小提花织物的设计与开发。分别从原料选配、纺纱工艺设计、织物图案设计、色彩、织物织造工艺流程等方面对桑皮纤维混纺转杯纱多功能小提花面料进行了设计。该设计采用桑皮纤维混纺转杯纱为纬纱,通过经起花以实现花型效果,旨在充分利用桑皮纤维的优良性能,设计出具有多种功能的纺织品,为桑皮纤维相关纺织品的开发提供参考。

纯棉色织细号高密异号纱小提花织物同织轴生产实践

主要介绍了纯棉色织细号高密异号纱同织轴织造小提花织物生产工艺流程,关键性生产技术及工艺参数等内容。

Topocool纤维/莫代尔/棉纤维混纺小提花织物的开发

介绍了Topocool吸湿排汗纤维的性能特点,结合生产实践,对影响吸湿排汗纤维混纺产品质量的纺纱织造等工艺因素进行了分析,探讨了提高产品质量的技术措施。

在单织轴剑杆织机上织造小提花织物的难点分析

在GAMMA型剑杆织机上采用单织轴织制平纹地小提花织物时,通过制定合理的上机工艺参数,有效地解决了停经片下沉及经纱断头问题,使织造效率由30%提高到80%。

几何图形在小提花织物设计中的应用

几何图形在日常设计中应用广泛,利用几何元素有序地排列,能够在视觉表达上体现出丰富的美感。本文以几何图形元素为设计基础,通过色纱的搭配、纹样的设计在织物表面形成了花纹清晰的图案,织物整体风格清新、自然。

基于少数民族条带风格的小提花织物设计与试织

中国的少数民族服饰文化独具魅力,采用小提花组织设计出具有少数民族条带风格的织物,从色彩运用到纹样的选择都突显了少数民族的地方特色,介绍了设计灵感、组织上机图及织物实物图等内容,并进行了织物的设计与试织,织物布面平整,色彩艳丽,花纹清晰,合理地将少数民族服饰元素提取并运用到了现代织物的设计中。

编织单面小提花织物机型选择的探讨

我厂有德国德乐S1108型单面四针道圆机和S3P172型单面小提花圆机,这两种机型均可编织单面小提花织物.但采用相同的原料、工艺,选择不同机型编织,布面效果、坯布质量均呈现不同的结果.根据不同的工艺特点,如何选择不同机型生产能达到最佳产品质量是我们一直都在探索的问题,为此我们专门设计两例单面小提花织物分别在这两种机型上进行试织.1 两种机型的沉降片及其三角a.S1108型圆机针筒三角部分装有一个中心线圈调节装置.同时控制所有成圈系统线圈长度的变化,总的线圈长度的变化范围较大.沉降片三角环可以上下、左右调节,

小提花织物纱线位移的研究

为了研究小提花织物的纱线位移,对纱线的浮长进行了细分,通过分析相邻两根纱线上浮长线两端经纬浮点的对应配置关系,探讨了纱线位移的成因、条件和规律,得出小提花织物的设计原则是织物中任何两根相邻纱线上的浮长线都要尽可能相互固定好,特别是在两种组织的交界处,并提出解决纱线位移的具体途径是精心设计、合理穿筘、调整上机张力、提高织轴质量,同时给以举例说明。

中国传统文化融入“织物设计CAD”课程的路径——以“小提花织物设计”为例

为推进专业教育与思政教育的有机融合,达到育才与育人的目的,以“织物设计CAD”课程中的小提花织物设计为例,探索将中国传统文化有机融入课程教学的路径,从课程目标重构、教学设计与实施等方面进行课程思政教学创新设计,以期为专业课程的思政教学改革提供借鉴。

基于宋锦纹样的起绒小提花织物设计

结合宋锦纹样,设计了几款起绒小提花织物。分析了宋锦纹样和起绒织物的组织设计,探讨起绒小提花织物的设计方法。分别以天华锦、龙纹格子锦和菱形四合如意锦为灵感来源,分别提取骨骼图案,并设计了起绒小提花织物的纹样;以平纹作为固结组织,采用V形固结,并在小样机上试织。结果表明:三种织物纹样均为满地小花纹,独具特色。认为:将宋锦纹样应用于起绒织物设计,可开发高档箱包、丝巾等服饰产品及文化创意产品。

纯棉小提花织物的工艺设计

总结纯棉小提花织物的工艺设计要点。经纱采用C 14.5tex纱和C 18.2tex×2股线,纬纱采用C14.5tex纱,三织轴织造;介绍了织物上机图和穿筘规律;采用ZDA型分批整经机,整经速度600m/min;优化浆料配方,浆纱增强率达21.7%,毛羽降低率达82%;采用剑杆织机,开口时间290°,织机速度300r/min。最终织机效率达到88%以上,下机一等品率达92%以上,入库一等品率99%以上。认为:通过优化设计各工序工艺可以保证产品顺利生产。

涤纶FDY加捻丝的平纹地小提花织物的生产实践

采用涤纶FDY长丝经加强捻设计生产出平纹地小提花织物。较为详细地介绍了有关产品的设计与生产工艺。重点对有关产品生产中的关键技术,如络丝、倍捻、蒸丝定型、分条整经及织造等工序的工艺参数选取与技术措施作了详细介绍,供参考。

喷气织机织造小提花织物的难点及解决办法

探讨在喷气织机上生产小提花织物的织造工艺设置。穿综时要把花形组织点最少或头份最少的经纱穿入最后排的综框,花形组织点最多或头份最多的经纱穿入最前排的综框;穿筘时要注意总结方法,及时纠错;在织造工序采用半清晰梭口,合理设置经位置线和引纬工艺。通过实例分析说明,造成布面风格较差的主要原因是前后综框上经纱张力差异较大,调整综框高度后可改善布面风格,织机效率从85%提高到90%。

全棉色织表里换层小提花织物的设计

总结全棉色织表里换层小提花织物的设计过程。以全棉色织表里换层小提花织物11.7/11.7512/433 148.6为例,选用5种颜色的经纱和纬纱。采用"下接上"的接结方式,在织物表面形成小提花;选用整浆联合工艺、低温上浆、低聚合度浆料;织机采用低车速、早开口、低后梁工艺,有效地解决了产品生产过程中的技术问题,取得了较好的经济效益。认为:设计的织物可用于春秋季的服装面料或者作为窗帘织物。

利用踏盘组合生产小提花织物的体会

为改善ZA209i-190型踏盘喷气织机的品种适应性,根据对工艺、织机性能及踏盘设计方法的了解,认为具有相同传动比的不同组织可以进行踏盘组装,通过变换相同组织踏盘组装方式和不同组织踏盘之间的组合方式,并配置合理工艺,在ZA209i-190型踏盘织机上可生产小提花织物。以10片踏盘组装方法为例,介绍了对织机上绞边器托脚的改造方案以及延长开口臂等改造措施。提出使用踏盘织机织造小提花织物时的不足之处。