小本体法聚丙烯产品质量问题探讨

根据武汉石油化工厂生产实际及相关试验，讨论小本体聚丙烯应用络合二型及CS-1型催化剂出现的产品质量问题、对粘料、结晶料、产品灰分含量及氯含量高、同批粉料熔融指数（MI）不同、小黑点料等质量问题的形成原因进行分析，认为原料质量、反应时间、冲催化剂时釜内活化剂浓度、升温时间、催化剂及活化剂量、回收包装温度、轴封状况对上述质量问题存在显著影响。

β晶型成核剂改性小本体法无规共聚聚丙烯研究

研究了β晶型成核剂（庚二酸钙）用量对小本体法无规共聚聚丙烯（PP—R）力学性能和结晶行为的影响。β晶型成核剂使小本体法PP—R的断裂伸长率有所下降，弯曲模量有所提高，拉伸强度变化不大，缺口冲击强度提高，特别是低温（0℃）缺口冲击强度得到较大改善。广角X射线衍射分析表明β成核剂不仅促进了小本体法PP—R中β晶型的生成，而且提高了γ晶型的相对含量。示差扫描量热分析也表明β成核剂改性小本体法PP—R中同时存在α、β和丫三种晶型。偏光显微镜观察发现β成核剂改性小本体法PP—R中出现了β晶型，晶体尺寸明显减小。

小本体法聚丙烯聚合釜的改进

结合高效催化剂在聚丙烯生产中的应用 ,对聚合釜换热能力进行了一些改进 。

关于提高我国小本体聚丙烯产品质量的初探

本文对我国小本体聚丙烯产品质量做了剖析,并就选用高效催化剂;改进工艺设备技术;催化剂改性与添加第三组分等提高产品质量,进行了初探。

“压缩/冷冻/膜组合工艺”在小本体聚丙烯尾气回收中的应用

采用“压缩 /冷冻 /膜组合工艺”进行小本体聚丙烯的尾气回收 ,结果表明 ,此工艺具有操作简单 ,回收效率高的特点 ,值得广泛推广。

优化工艺 降低装置的物耗能耗

探讨降低小本体聚丙烯装置的物耗和能耗几种方法,通过优化工艺,改手工投料方式为自动投料;增强原料的精制效果,以及增设尾气回收装置,从根本大幅度降低装置的物耗和能耗,创造较高的实用价值和经济效益。