小氮肥生产企业停车复产过程的安全技术要求

小氮肥生产企业在生产过程中易产生高温高压、易燃易爆、有毒有害气体和腐蚀性物质,停产时有毒气体聚集,设备的钝化、腐蚀更加严重。恢复生产存在很大安全隐患,因此必须对生产装置、公用工程、安全设施、消防设施、节能设施等设备进行全面细致排查、及时检修,确保复产检修过程的安全。发现隐患问题立即进行整改处理,保证设备的生产能力和安全可靠性。

小氮肥厂废水处理方法探讨

对小氮肥厂废水产生环节并结合小氮肥技改中废水处理方案进行分析。介绍造气废水处理和含氨废水处理方法。

小氮肥企业扭亏增盈的途径

小氮肥生产的巨额亏损是影响经济效益的老大难问题。宜春地区一九七二年到一九八二年氮肥生产亏损5,200万元,占同期全区企业亏损的37％,其中一九八二年亏损246万元,为全省小氮肥亏损的1/4,因此小氮肥的扭亏增盈应当引起我们的特别重视。实践证明,小氮肥可以做到不亏本,一九八二年全国小氮肥行业已经扭亏增盈,全省亏损比一九八一年减少33.4％,向塘。

茂名氮肥厂组织党员学科技见成效

今年以来,茂名腈纶化学工业公司氮肥厂党委积极响应江总书记关于‘组织党员干部学点科技知识’的指示,认真组织广大党员、干部学习科技知识,推动了生产发展。一九九三年,该厂为了降低生产成本,提高经济效益,在全省小氮肥厂中率先进行了‘两煤变一煤’的节能技改工程。该工程属九十年代小氮肥生产的高科技,主要设备自动化程度高。

插上腾飞的翅膀

要想更好地生存,小氮肥企业只有抓住科技进步,以现有资金积少成多地搞技改,并从严、从深搞管理,才能使企业自我完善、自我发展起来。 一、争论的焦点 近年来。

2005年全国氮肥生产与市场情况回顾及2006年展望

一、2005年氮肥生产情况回顾根据氮肥协会统计，2005年全国累计生产合成氨4629、8万吨（详见表1），同比增长9．6％，其中大氮肥生产合成氨840、8万吨，中氮肥生产732．7万吨，小氮肥生产3056．3万吨（含磷铵企业）；累计生产氮肥3200．7万吨（折含氮100％），同比增长6．3％，其中大氮肥生产氮肥637．7万吨，中氮肥生产氮肥432．6万吨，小氮肥生产氮肥1848．5万吨；尿素产量4147．1万吨（实物量），同比增长5．3％，其中大氮肥生产尿素1306．3万吨，同比下降了4．6％；中氮肥生产尿素742.6万吨，同比增加了9％；小氮肥生产尿素2098．3，同比增加12．7％。

干燥设备的材料选用及防腐蚀

干燥设备是化工生产中最常用的设备之一，如在化肥生产，特别是以碳铵为主的小氮肥生产中，离心机就是其中之一，干燥设备是应用最广泛的单元设备之一，可以认为，干燥设备的应用已经遍及国民生产的各个部门。对于干燥设备，绝不能简单地认为它仅是热物理方法脱水机械．由于干燥过程中处理的物料不同，含湿种类不同，产品的各项指标也不同。设备的安装地点不同．制造时对干燥设备的选材、设备型式以及制造、安装方法都有不同的要求。正确处理上述问题是成功设计干燥设备的重要因素之一。

一起饱和热水塔使用中的腐蚀及防范措施

江苏南通市某化肥厂1台饱和热水塔1994年投用。2003年全面检测时由于塔内壁多处严重坑腐蚀，焊缝产生裂纹而予以修理。饱和热水塔是小氮肥生产的重要设备，主要用来进行半水煤气或变换气与水的接触式冷热交换。使气相温度达到工艺要求。饱和热水塔大多为填料塔结构。其中间用钢板隔开分为饱和塔和热水塔，加压变换时上部为饱和塔，下部为热水塔。饱和塔、热水塔结构基本相同。塔下部设有气相进口管和水出口管。上部设有出气管、水进口管及分布器。中部装有瓷环填料，下部上升的气相与水分布器喷洒下来的水在填料区或塔盘区充分接触，进行冷热交换。

DW26型外传动煤气炉炉底总成的研制与运行总结

具有我国自主知识产权的小氮肥生产工艺和装置，经历了近50年的风雨磨砺，从无到有、从小到大、由弱变强，期间凝聚了几代“小氮人”的心血和智慧。今天“小氮肥”的符项经济技术指标，特别是在节能降耗方面所取得的技术进步，在全国化肥（工）行业都处于领先水平，而占据小氮肥生产总能耗60％的造气装置的技术创新更烛首当其冲，功不可没。