高含沙水流对小浪底电站机组主轴密封的影响及应对措施

小浪底水利枢纽泄洪排沙期间,由于过机含沙量增加,高含沙水流对机组主轴密封的磨损量增加,严重影响机组安全稳定运行。通过分析高含沙水流对机组主轴密封的影响,采取了主轴密封水倒换为清水供水,顶盖下腔冲洗泵持续运行,顶盖内手动冲淤,机组停机避沙等一系列措施,减少泥沙对主轴密封的磨损,保障了机组的安全稳定运行和发电计划的完成,也保证了机组按照电网调度要求“调峰调谷”,减少弃水情况的发生,使小浪底水利枢纽的综合效益得到充分发挥。

黄河小浪底电站地下厂房通风系统设计

结合电站地下厂房对外洞群较多且长 ,发热量大、所需通风量也大的特点 ,通风系统设计时采用了下送上排、上送下排多层串联的方式 ,在满足温湿度要求的情况下 ,减少了总送风量 。

小浪底电站清水技术供水系统电气设计

由于黄河具有多泥沙河流的特点,因此小浪底电站清水技术供水系统的复杂性居国内水电工程之最。该系统分汛期和非汛期两种供水方式,控制对象多,控制方式复杂。电气设计采用了PLC控制方式,厂内及厂外设置两套PLC控制系统,经过两年多的运行,性能稳定,能较好地满足电厂“无人值班,少人值守”的要求。

小浪底电站水轮机过流部件腐蚀问题的探讨

小浪底电站自首台机组不锈钢过流部件出现腐蚀现象以来,进行了一系列试验,对腐蚀的原因有了初步的结论,并尝试了一些防护措施。但腐蚀的真正原因及防护方法还需进一步讨论。

小浪底电站水轮发电机组推力甩油处理

对小浪底2号机组推力油槽挡油管进行了技术改造,根治了推力轴承甩油问题,对其它机组起到借鉴作用。

小浪底电站29.6m预应力空心板梁的施工工艺

预应力空心板梁在桥梁工程应用较多 ,而长达 2 9.6 m的预应力空心板梁在水工建筑物中应用还不多见 ,板梁断面实体面积较小 ,钢铰线水平垂直布置 ,不存在弧度和套管。制作方便 ,张拉便利。采用台座张拉预制混凝土板梁可重复利用 。

小浪底电站水轮机开发运行研究

修建小浪底水利枢纽是为配合治理黄河战略方针的实施，开发黄河水利资源。电站装设六台单机容量为300MW的水轮发电机组。为更好地发挥枢纽的综合效益，解决好水力机械的泥沙磨蚀，解除人们对多泥沙水流中水力机械安全运行的顾虑，提高水轮机抗泥沙磨蚀的性能，延长大修周期，减少大修费用，是保证机组稳定安全运行的有效措施。在设计、制造、运行管理等多方面的努力下，小浪底水轮机基本达到了预期目的。

水口及小浪底电站水轮机部件的严重开裂及其处理

水口及小浪底水电站的水轮机部件都曾出现了严重的开裂,目前已采取了一系列措施完成修复,但对此引出的问题需要进一步论证。

小浪底电站地下厂房桥机电气系统变频改造

针对小浪底电站地下厂房桥机原电气系统技术较落后、控制精度较差、电气系统设备老化严重及设备故障率高等问题,采用目前较成熟先进的基于数据总线式PLC控制技术和全数字式矢量变频控制技术,全面升级改造了原电气控制系统和电气传动系统(包括电动机),改造后的电气系统显著提高了桥机的控制精度,也提高了设备运行可靠性尤其是并车运行时的同步可靠性。

小浪底电站水轮机国际招标采购实践分析

小浪底电站不仅是迄今世界上过泥沙最大的水电站,同时也是世界上水头变幅比较大的水电站之一。电站将安装6台30万千瓦水轮发电机组。为提高机组在泥沙多、水头变幅大条件下的运行可靠性,1994年3月经国务院批准,水利部决定利用出口信贷从国外采购小浪底电站6台水轮机及附属设备。利用出口信贷从国外招标采购大型水电设备,这在我国尚属首次。在部党组的直接领导及有关部门的通力合作下,招标工作顺利进行。

小浪底电站机组尾水充排水与检修排水系统

小浪底电站是一座黄河上的特大型枢纽工程，由于其设计特点，在现场施工中出现了首台机组充水，首台机组检修排水及5^#机组尾水充水排水等技术难题；通过增加尾水闸门，利用厂房检修排水系统，增设临时闷首等技术方案（措施），解决了上述难题，保证了机组安装，调试的顺利进行。

小浪底电站闸门止水的设计特点与问题探讨

小浪底水电站的闸门数量多、尺寸大、运行水头高,为适应高速高含沙水流要求,闸门止水的形式多样,特点突出,总体止水效果良好。部分止水的技术条件复杂,运用要求严格,并处于初期应用阶段。通过对止水特点和存在问题的简述,对影响运行的突出问题,分析提出了改进建议和方案,可为今后类似闸门的止水设计、运行提供参考。

小浪底电站1~#孔板洞高水位过流振动观测分析

介绍了小浪底水电站1#孔板洞高水位过流原型试验中进水塔及左岸山体振动原型观测情况,并对进水塔振动规律进行了总结。结果表明:弧门全开过流时,水流脉动造成的进水塔结构振动响应最大;弧门开度越大进水塔结构振动响应越大,水流能量有一部分转化为结构的振动能量;弧门开度从0.8变化到0.9时,水流量有个骤然变大的过程,从而导致0.9开度与0.8开度下的结构振动有个突变的过程。

小浪底电站排沙洞偏心铰弧门转铰止水的研究与应用

以小浪底电站为例,针对偏心铰弧门顶止水装置存在的局限性,通过分析国内电站应用实例,提出了利用内外弧固定间隙止水、设置拉伸弹簧和双向行程限位减压保护的新型止水装置。应用结果表明,该新型止水装置结构简单、运行稳定可靠、基本无需维护与检修,且转铰行程可调整,确保了闸门安全运行,为高水头闸门设计提供了依据。

小浪底电站水轮机座环现场加工

从小浪底电站座环现场加工工具、加工工艺等方面对小浪底电站座环现场加工进行了介绍,并分析了电站采用座环现场加工工艺的利、弊所在。

小浪底电站尾水渠喷锚支护试验及施工质量控制

根据小浪底工程电站尾水明渠喷锚支护的设计要求，对施工用喷射混凝土砂浆锚杆及树脂张拉锚杆这两种支护方法进行有益的探讨，提出了喷射混凝主树脂张拉锚杆室内试验及施工现场试验的各项指标及其施工工艺过程和施工质量控制方法，可作为今后此类工程施工的借鉴。

奥地利计算机监控系统在小浪底电站的应用

1 概况小浪底水电站是黄河下游的大型水利枢纽工程,1999年12月21日首台机组试运转一次成功,2000年初首台机组正式投入商业运行,标志着工程已具备发电、防洪、防凌、灌溉等综合功能。小浪底水利枢纽共安装6台单机容量为30万 kW的水轮发电机组,其中水轮机部分由 VOITH 公司生产,额定水头112m,额定出力306MW,额定转速107.1r/min,采用微机电液调速器。发电机采用由哈尔滨电机厂生产的三相同步发电机,额定容量300MW,额定电压18kV,额定频率50Hz,功率因数0.9(滞后),励磁方式为可控硅自并激励磁。电站6台机组全部采用由奥地利 ELIN 公司生产的计算机监控系统。由于小浪底水电站是少人值守的以计算机控制为主。

汛期运用防淤闸挡沙解决电站机组尾水淤堵探索

自2018年黄河水调部门实施新的调度方式以来,黄河小浪底汛期机组停机避沙,虽避免了机组过流部件磨损,但高含沙水流进入尾水渠,带来了机组尾水管淤堵、大轴补气管冒水等新问题,给机组运行造成不利影响。为从根本上阻隔泥沙,小浪底电站开创性地进行了利用防淤闸闭门挡沙的实践研究,通过系统改造提高了防淤闸双缸同步控制精度,对启门和闭门时机进行了界定,经过两年汛期运用检验,防淤闸挡沙效果良好,成功解决了尾水淤堵问题,保护了发电设备。这是国内首次进行多泥沙河流电站运用防淤闸挡沙的探索,积累的实践经验可为其他电站解决类似问题提供借鉴。

小浪底水电站机组水能利用率分析

小浪底水电站机组作为河南电网主调峰机组,近年来,受新能源发展和电网结构改变影响,调峰压力持续增加,开停机频次和空载时间大幅增加,对安全稳定运行和综合效益发挥产生了不利影响,降低了水能利用率。针对此问题,为了提升小浪底机组安全运行效能、提高水能利用率,对机组在不同空载运行工况下的水能利用率进行了分析计算与比较,以探讨机组空载运行的最优出力区间。结果表明:在不同水头下机组空载带出力为10 MW时耗水率相对较高,机组空载带出力大于20 MW时耗水率明显下降;机组空载运行时机组效率处于较低水平,机组出力越高效率越高、耗水率越低,应尽量在出力为30 MW左右运行。

特殊水锤防护措施在小浪底电站技术供水系统中的应用

1 技术供水系统概述黄河小浪底水利枢纽是一项综合兴利工程,在黄河工程治理开发中具有十分重要的战略地位。工程所涉及的水文、泥沙、地质等复杂的自然条件和特殊的运用要求,使小浪底水利枢纽工程成为世界上极具挑战性的工程之一。