水铁小球团烧结矿的生产及在100m^3高炉上的应用

安钢水铁采用小球团烧结新工艺生产小球团烧结矿,烧结机利用系数高,固体燃耗低,产品质量好。小球团烧结矿具有较高的强度、良好的还原性以及良好的冶金性能,因此,小球团烧结矿在100m^3高炉上使用后,高炉炉况顺行程度显著提高,取得了明显的增铁节焦效果。

石灰分加和预制粒小球团烧结法的研究

本文介绍了石灰分加小球团烧结和预制粒小球团烧结工艺的试验结果。试验表明，石灰分加小球团烧结和预制粒小球团烧结工艺是很有发展前途的造块工艺。

厚料层烧结技术的完善与小球团烧结工艺的发展

本文对传统的厚料层烧结工艺与新近研究的小球团烧结法在实施措施和实施效果两方面进行了比较。分析了二者之间的关系，阐明了小球团烧结法是传统厚料层烧结的完善和发展，是今后烧结工业发展的方向之一。

小球团烧结燃料添加方式的研究

本文对小球团烧结中燃料的添加方式进行了试验研究 ,根据试验结果分析 ,提出燃料全部外加在某种程度上更能给料层提供足够的热量 ,达到降低能耗 。

小球团烧结最佳工艺参数的选取

采用Ｄｎ－最优设计得到了烧结负压、焦粉配比、料层高度与诸指标的回归方程，并通过解优化模型。

小球团烧结的生产实践

小球团烧结新技术在16m2环型烧结机上运用后，烧结产量增加、燃料消耗下降、烧结矿质量稳定提高．高炉使用该矿后，增铁节焦效果明显．

安钢新建90m^2烧结机小球团烧结的设计

安钢新 建９０ｍ ２ 烧结机采 用了目 前较为成 熟的小球 团烧结 工艺，从 土建到投 产仅用了 ９个多月 时间。在设 备及技 术方面， 采用了耐 热圆盘给 料机加 冲板秤定 量控制的 热返 矿配料、生 石灰配消 器加螺 旋秤的熔 剂配料、以及台车 柔性传 动等十多 项先进技 术，使安 钢铁 前装备水平 有了新的进步 。

均质烧结技术在小球团烧结工艺上的应用

针对安钢集团水冶钢铁有限公司小球团烧结生产中存在的问题 ,采用均质烧结技术对其进行完善 ,取得了产质量提高 。

小球团烧结技术在太钢的应用前景

针对太钢高炉的炉料结构和烧结原料特点 ,分析了在该厂推广应用小球团烧结技术的必要性和前景。并提出了在现有基础上实施工艺及设备改造的设想。

小球团烧结燃料添加方式

通过试验和测验 ,对小球团烧结燃料添加方式的一系列相关内容进行了深入系统地研究。根据试验结果分析 ,发现燃料分加比例是燃料添加方式中影响小球团烧结矿强度的主要因素 ;弄清了燃料添加方式对小球团烧结矿质量影响的原因 ;

鞍钢二烧车间小球团烧结工艺参数试验研究

介绍了在试验室研究二烧改造混合机的参数的情况。结果表明 ,混合料水分控制在 7.8%± 0 .2 % ,混合机转速 6 r/m in,填充率 13% ,混合时间 7min时 ,即可保证混合料中大于3mm部分在 85

全精矿小球团烧结的试验研究

在实验室内研究了鞍钢全精矿条件的小球团烧结。与普通烧结比较，标准转鼓指数（＋６．３ｍｍ）可以提高５．６％，ＦｅＯ含量降低４％，产量增加４２％，焦粉用量减少２０％。还就料层高度和负压，焦粉用量、粒度和添加形式，球径大小，碱度等因素对球团烧结的影响进行了研究。

小球团烧结矿残碳量的测定

在实验室小球团烧结研究的基础上 ,取配碳量为 4.0 % ,焦粉分加比例为 5∶ 5时成品烧结矿上部的单体球进行残碳量分析。测得小球的残碳量为 1%左右 ,F e O含量为13 .5 2 %。分析认为 ,小球团烧结适宜的燃料添加方式为全部外加 ;内配碳过多会造成能量利用率降低 ,使烧结矿 F e O含量升高 。

石灰分加小球团烧结法的研究与应用

介绍了石灰分加小球团烧结法研究的成果及工业应用情况。该工艺可提高烧结机利用系数 ,减少固体燃耗 ,改善烧结矿质量。高炉使用石灰分加小球团烧结矿进行冶炼 ,取得了增产节焦的效果。

安钢小球团烧结法的工业生产

本文介绍了安阳钢铁集团有限责任公司水冶炼铁厂小球团烧结法的工业生产实践和取得的先进指标。

邯钢一烧小球团烧结工艺及设备改造

1998年邯钢一烧对二车间普通烧结工艺进行改造 ,在原设备基础上增加 12台造球盘、一套外配煤系统、一台二次混合机及相关设备 ,改成小球团烧结工艺。并在投产后半年多的生产中对新增设备进行了改进和完善 ,保证了工艺顺行 ,取得了较好的生产效果。同时 ,在小球团烧结工艺的设备性能、结构和材质 ,以及运行参数方面也积累了经验。

用小球团烧结法生产高碱度烧结矿的经验

总结了安钢集团水冶钢铁公司采用小球团烧结法生产高碱度烧结矿九年来取得的经验。其经验如下 :1)宜采用厚料层低温烧结和热风烧结技术 ;2 )强化混合料制粒是小球团烧结工艺的核心 ;3 )实行均匀烧结。

小球团烧结的生产实践

三钢烧结厂在原烧结混合料准备系统上增加8个造球盘及配套设施,形成了小球团烧结生产的新工艺。采用新工艺后,提高了烧结机的利用系数,减少了固体燃耗,改善了烧结矿的质量。高炉使用小球团烧结矿进行冶炼,取得了增产节焦的效果。

包头铁精矿小球团烧结法工艺的研究

在以包头铁精矿为原料的条件下，研究了不同因素对造球及烧结过程的影响，制得了不同碱度系列的小球团烧结矿。试验表明，小球团烧结法合理的工艺条件为：合理粒度组成的烧结料，较高的点火负压，较低的烧结负压，高料层，低配煤。

东烧小球团烧结制粒研究

针对东 烧以利用自产 浮选精矿为 主，进行生产 酸性小球团热 烧结矿的改造 ，进行了小球 团烧结工艺的 制粒研究。在 采用新设备进 行制粒基础 上，提出了保证 制粒效果的 技术措施及 制粒三大 要素，即 混合料要 充分润 湿；严格控 制水分； 制粒机速 度必须 可调。同 时，指 出了小球团 烧结是普通烧 结技术改造的 良好途径，可 获得明显的 经济效益。