YB25小盒包装机自动分检式烟包剔除装置的设计

为解决YB25小盒包装机剔除装置功能单一,剔除废料桶中存在各种类别不合格烟包,而造成需人工二次分检费时费力的问题,通过分析设备工艺流程和烟包剔除装置工作原理,找出不合格烟包不分类剔除的原因,设计一种可根据小盒烟包不合格的原因分类的不同而进行区别剔除到不同废料桶的自动分检式剔除装置。应用表明,新烟包剔除装置结构简单、能准确将封签缺陷类不合格烟包剔除到不同的废料桶内,达到减少人工分选工作量、提升不合格烟包分选效率的目的。

超高速小盒包装机多工况过程故障监测与诊断方法

为解决超高速小盒包装机中采用传统数据报表和人工目测等方式进行设备状态监测,无法满足高效卷烟生产等问题,通过运行特性分析,提出了一种基于工况划分和模型匹配的超高速小盒包装机故障监测与诊断方法。离线建模阶段,计算滑动时间窗口内的稳定度因子以识别稳定工况和过渡工况,采用自适应k-means聚类方法对稳定工况数据进行划分形成若干个稳定工况数据类,再利用主元分析方法对每类稳定工况数据建立统计监测模型。在线监测阶段,根据当前滑动窗口内的稳定度因子判断工况类型,若为过渡工况,则将监测统计量赋值为0;若为稳定工况,计算当前有效数据与各个聚类中心的欧式距离,获得匹配的PCA(Principal Component Analysis)监测模型进行实时监测,任一统计量超限时采用贡献图分离故障原因变量。基于设备实际运行数据进行离线验证,结果表明:该方法能够适应超高速小盒包装机的运行工况变化,及时检测出设备故障并有效分离出故障原因变量,提高了小盒包装机多工况过程的故障监测与诊断水平。

GDX2小盒包装机商标纸钢印装置的改进

为解决GDX2小盒包装机原设计存在的商标纸钢印装置字码打印不清晰的问题,通过分析商标纸钢印装置结构原理及造成商标纸打印不清晰的因素,采用可调式钢印装置定位棘爪设计,对商标纸钢印装置进行了改进:取消原设计定位棘爪中心不可调的固定方式;增加一只定位棘爪固定支架,固定支架的位置可微量调整。改进后商标纸钢印装置对设备运行稳定性无影响,当出现钢印字迹不清晰时能快速调整字迹的打印效果,有效提升了设备的适应性能。

ZB45小盒包装机多功能商标纸钢印座辊轮的设计

为解决ZB45小盒包装机现有的两种商标纸钢印装置的关键零件钢印座辊轮不能相互通用的问题,通过分析小盒包装机商标纸钢印装置结构原理及两种方式的不同点,对商标纸钢印装置进行组合式设计改进,改进后商标纸钢印装置能适用两种不同方式的钢印辊座,当生产不同牌号需使用不同打印方式时无需更换不同的钢印辊座,且对设备运行稳定性无影响,有效提升设备的适应性能。

YB45小盒包装机商标纸横向推送装置油封座结构改进研究

ZB45包装机组是目前我国烟草行业应用最为广泛的一款包装设备,YB45小盒包装机作为该机组的主机,在运行中,商标纸横向推送装置(俗称小滑车)频繁出现漏油现象,影响产品质量。文章通过对该部位的结构、工作原理进行分析,找出漏油原因,提出以“输”代“阻”的新思路,对小滑车油封座进行改进并增设外回油通路,解决YB45商标纸小滑车部位的漏油。

YB25卷烟小盒包装机封签输送机构的改进

YB25卷烟小盒包装机封签输送机构的主要工艺目的,是为小盒烟包提供合格的打好白乳胶胶线的封签纸,进而在吸风叉和负压吸风的配合下,将打好白乳胶胶线的封签纸输送到指定工位。为了达到这一工艺目的,封签输送机构需要在相位上同主机传动相互配合,在主机将烟包输送到4轮出口时,及时通过吸风叉将打好白乳胶胶线的封签纸送达工作工位。但是,在设备实际运行中,经常发生封签纸在输送过程中出现堵塞、粘贴歪斜和窜头的故障现象,严重影响设备整体运行效率和产品质量。通过分析研究发,现封签纸输送故障主要是在第一压紧轮支座的导向圆弧面入口处以及封签纸上胶后的第二、第三导纸轮与相应滚轮输送时产生的。为了解决这一问题,决定对第一压紧轮支座的导向圆弧面、第二、第三导纸轮进行改进:首先,将第一压紧轮支座的导向圆弧面从结构上分为导向面与非接触面两个区域,既保留中间部位作为导向面,又将两边进行加工构成两个非接触区域,减少与封签的接触。封签纸在作90度转向输送时,既保证封签顺利交接,又减少两侧封签与导向圆弧面的接触摩擦力;其次,将第二、第三导纸轮由线接触改为面接触,增加输送轮与封签纸的摩擦力,提高传动的平稳性。通过以上两项主要改进来降低封签输送的故障率,进而达到减少维修次数,提高设备有效作业率,提升产品质量的目的。

RC小盒透明纸包装机电控系统改造

针对RC小盒透明纸包装机电控系统存在的缺点进行了改造。采用PLC控制系统替代原计算机系统 ,改造后的PLC系统由CPU底板及扩展底板组成 ,对其所具有的角度控制、温度控制、透明纸检测、机电保护、主电机的速度控制等功能进行了论述。RC控制系统的改造不仅保持了原有的控制功能 ,而且增加和改进了部分功能 。

CH小盒透明纸包装机烙铁装置的改进

CH小盒透明纸包装机在成型转塔的包装过程中会存在褶皱、气泡、松驰等现象,影响其外观质量。为了解决此故障,深入分析成型轮小盒透明侧边热封装置的工作原理,通过改进热封烙铁连接装置,使CH小盒透明纸包装机上的侧边热封烙铁与小盒侧边接触面的角度变的可调,消除了因制造、装配等误差导致烙铁和小盒侧边接触面不完全的固有缺陷,提高了产品包装的质量和美观程度。

YB518型小盒透明纸包装机堆叠塔加热器变换部件调整方法的改进

YB518型小盒透明纸包装机堆叠塔加热器变换部件在装配时,为保证工艺尺寸要求,部分零件的调整需多次反复进行,繁琐且耗时。为此,通过对堆叠塔加热器变换部件的定位原理和调整方法进行分析,设计制作了专用调整工装。堆叠塔加热器变换部件新调整方法应用到2台机组的使用效果表明,2台机组的堆叠塔加热器变换部件的调整次数及时间上有了大幅的下降,平均每台调整时间由原来的171min缩短到23min,节省调整时间约86.5%,提高了工作效率。

YB55小盒透明纸包装机侧封烙铁改进

通过对 YB55 小盒透明纸包装机侧封烙铁装置的工作原理、结构特点进行分析,找出侧封烙铁工作面窄及存在传动间隙是造成小盒透明纸侧封褶皱的原因,并在设备生产维修的过程中进行一些尝试性改进,达不到预期的效果。通过加宽侧封烙铁工作面、在烙铁底座上加装拉簧,从而增加了烟包侧封有效熨烫面积,消除长边烙铁工作时的传动间隙,并调整加热相位与加热位置,很好地解决了小盒透明纸侧封褶皱问题,提高了烟包的外观质量。同时,改进后减少了长边烙铁传动部位的磨损及维修频次,降低设备维修成本,提高设备有效作业率。

YB55型小盒透明纸包装机透明纸输送钢辊轴取出工装的研制

目前,梅州卷烟厂卷接包车间共有17台套卷接包连线机组,其中,12台套小盒透明纸包装机均为YB55型,由此可见,其为主力生产设备。在YB55型小盒透明纸包装设备的维修及维护过程中发现透明纸输送钢辊轴的拆卸费时、费力,处理不好还易损伤钢辊轴,且没有专用工装,本文通过研制专用取出工装,大大降低了拆卸钢辊轴的难度,缩短了时间,提高了效率。

GDX2包装机4#轮内框纸输送装置的改进设计

本文分析研究了4#轮内框纸负压吸风装置在输送内框纸出现飞纸、歪斜等现象的原因,由此对此负压吸风输送装置进行了改进设计,通过保证气路通道的清洁度和负压流量,来弥补之前负压管路易堵塞、吸风压力稳定性差、吸风通断效果较差等缺陷。

GD包装机透明纸拉带快换装置的研制

ZB45硬盒包装机组是一台自动化程度较高的包装设备,其中的YB55小盒透明纸包装机主要实现烟包输送、透明纸输送、裁切、折叠和热封。而附在透明纸上的拉带,是由独立的直流伺服电机驱动安装拉带卷筒的轴进行放卷,由于拉带卷筒锁紧装置操作不便,每次更换拉带卷筒时间较长,本文介绍了一种新型的拉带卷筒锁紧装置,能够有效地缩短拉带卷筒的更换时间。

YB25产品分类剔除装置的开发和应用

卷烟工厂的YB25型小盒包装机,生产过程中会通过设备产品质量检测装置剔除不合格产品,但不合格产品剔除窗口仅有一个,不同部位产生的不合格品均剔除在一处,人工分拣不合格品费时费力,不符合企业高效低耗的理念。YB25产品分类剔除装置可以替代人工分拣回收工作,降低人员工作强度,保证不合格产品分类的精度,有效提高生产效率。从YB25产品分类剔除装置的设计、应用效果等方面,介绍其研发过程。

YB55小盒透明纸包装机烟包自动整理输送装置的设计与应用

为解决YB55小盒透明纸包装机包装异型规格卷烟时工作效率低等问题,设计了一种烟包自动整理输送装置。该装置主要由伺服电机、二级减速装置、行星轮传动机构以及烟包推板组成,通过PLC控制电机驱动行星轮机构运动,进而带动两个烟包推板做往复运动;通过检测包装机出口处烟包堆叠状态自动切换运行速度,实现对小盒烟包的自动整理和输送。以曲靖卷烟厂生产的“云烟(印象烟庄)”牌卷烟为对象对该装置进行测试,结果表明:应用后未出现烟包反向现象,烟包挑拣人数减少80%,包装机生产速度和生产效率分别提高2700包/h和18.1百分点。该装置可为提高包装机组生产效率提供支持。

YB55小盒透明纸整形装置的改进

通过YB55小盒透明纸整形装置结构的分析,针对热封气缸销轴易断的问题,提出对YB55小盒透明纸整形装置热封整形传动部分的改造方案及实施方法,从而提高ZB45包装机组运行的可靠性,提高有效作业率,具有较高的应用价值。

小盒透明纸微剩余自动拼接系统的研制

小盒透明纸包装机（简称CH机）在更换原辅材料透明纸时，需要把机器停下来，由操作工用手动拼接装置对透明纸进行拼接，这种拼接方式增加了操作工劳动强度，影响了设备的有效作业率。通过对小盒透明纸自动拼接装置的安装空间、自动拼接机构、透明纸定位器、透明纸微剩余量、电器控制方面等方面展开研究，实现了CH小盒透明纸设备在运行的情况下进行全自动拼接过程，把透明纸剩余量降低到最低限度，减小了操作工的劳动强度，提高设备效率1.5个百分点。

YB25封签随动接杆结构的分析与改进

文章通过YB25小盒封签输送结构的分析,总结出现系统中的缺点,提出对YB25的小盒封签输送及成型部分的改造方案及实施方法,从而解决YB25小盒烟包封签包装时粘贴歪斜的问题,从而提高GDX1机组的烟包质量、机组运行的可靠性,提高GDX1的有效作业率,具有较高的应用价值。

YB45胶缸液位传感器误检的改进

YB45小盒包装机商标纸第二胶缸,运行过程中胶轮旋转产生的泡沫易使胶液传感器误检(被胶水泡沫遮挡),产生注胶器不能及时对胶缸注胶,造成盒片上胶量过少,小盒开胶,烟包转送时阻塞问题。分析胶缸结构,在胶盘检测孔部位加装圆形不锈钢直管隔离胶液泡沫。减少了传感器对液位的误检现象。