白光LED用黄色小颗粒荧光粉YAG:Ce,Gd的制备及性能

采用超声波分散技术结合高温固相法合成了小颗粒铈钆激活的钇铝石榴石Y3Al5O12：Ce,Gd（YAG：Ce,Gd）荧光粉材料,并对其作了后处理,主要讨论了YAG：Ce,Gd的制备工艺条件,掺杂稀土离子等因素对其发光性能的影响,并且通过X射线对其进行了晶体分析,用扫描电镜进行了形貌分析,用荧光光度计F-4500测量了其激发光谱与发射光谱,用SPR-9200荧光粉光色参数综合分析系统对荧光粉光色参数分析测试。结果表明,YAG：Ce,Gd荧光粉具有单相的石榴石结构,颗粒的平均粒度达到0.5~1.5μm,色坐标为x=0.2806,y=0.2861,显色指数为84.3。

化学共沉淀法制备小颗粒红色荧光粉(Y,Gd)BO_3∶Eu^(3+)

为了满足彩色等离子体平板显示(PDP)用荧光粉的要求,采用化学共沉淀法并结合超声波分散技术制备PDP用(Y,Gd)BO3∶Eu3+红色荧光粉。在稀土离子浓度、烧结温度等实验的基础上,得到分子式为(Y0.85Gd0.1)BO3∶Eu0.05、烧结温度为1000℃的最佳实验方案。同时选择了不同的分散试剂并结合超声波分散技术对样品进行了后处理实验。结果表明:当分散试剂为乙醇时,样品的相对发光强度最高;同时,采用后处理试剂并结合超声波分散技术对样品进行后处理大大降低了粉体的团聚现象并增强了粉体的分散性,提高了粉体的质量。与传统的固相法相比,此法不仅大大降低了合成温度,同时,粉体的质量比固相法合成的要好,粉体的亮度高(以国外红粉为参考),样品经后处理后,颗粒细小、均匀,粒径分布约为300 nm。