小样机纺制小麦蛋白纤维混纺纱及缎条风格面料设计

面料设计以小麦蛋白纤维与棉纤维混纺作为经纬纱,通过改变经纬纱捻向并按一定规律排列,搭配缎纹组织,开发一款缎条风格面料。使用小样设备进行产品开发,可以快速制定整体生产流程及工艺参数,对生产工艺进行优化并形成产品报告,可以为大生产提供工艺依据。

响应面分析法优化微波改善小麦蛋白纤维力学性能的工艺

以谷朊粉为原料,分别分离麦谷蛋白和麦醇溶蛋白后,按麦谷蛋白∶醇溶蛋白(w/w)=1∶1,蛋白浓度15%,凝固时间20 min进行湿法纺丝,并通过微波进行改性以提高蛋白纤维的力学性能并优化工艺条件。在单因素实验的基础上,选取微波功率、微波时间和p H为自变量,以断裂强度和断裂伸长率为响应值,利用响应面优化方法(RSM)中的Box-Behnken方法研究自变量及其交互作用对响应值的影响。得到的最优条件为:微波功率为206 W,微波时间为3 min,p H为8,所得的小麦蛋白纤维的断裂强度为0.69 c N/dtex,断裂伸长率为23.37%。与空白对照组相比,断裂强度增加了19%,断裂伸长率增加了302.43%。因此,微波可以明显提高小麦蛋白纤维的力学性能。

小麦蛋白粘胶纤维混纺纱工艺设计和产品的开发

为了提高小麦蛋白粘胶纤维混纺纱产品的质量,介绍了小麦蛋白粘胶纤维的特点和性能。根据小麦蛋白粘胶纤维、细旦涤纶和棉纤维混纺纱的特点,通过工艺实验和测试,分析了小麦蛋白粘胶纤维、细旦涤纶纤维的性能特点和工艺参数对高档混纺纱的影响。通过采取有效的技术措施,可以提高混纺纱的质量。

小麦蛋白复合纤维性能分析

探讨小麦蛋白复合纤维的性能。介绍了小麦蛋白复合纤维的制备方法,采用电子显微镜对该纤维的形态结构进行了观察,选择了几种适合与小麦蛋白复合纤维混纺的纤维,测试并对比了其物理性能,分析了小麦蛋白复合纤维的染色性能。结果表明:小麦蛋白复合纤维的形态结构与粘胶纤维相似,其物理性能与其他几种纤维具有相似或互补性;小麦蛋白复合纤维纯纺及混纺浅色织物的染整前处理可以采用双氧水轻漂工艺;B型活性染料对小麦蛋白复合纤维的染色固色率较高、染色牢度优良。

小麦蛋白复合纤维可染性研究

小麦蛋白复合纤维是利用小麦麸皮制备的一种新型功能性再生纤维素纤维。文中对小麦蛋白复合纤维的物理性能和可染性进行了研究。结果表明,小麦蛋白复合纤维断裂强度与黏胶纤维、竹浆纤维相近,回潮率较高,氨基酸含量达144.8 mg/g;该纤维具有优良的可染性,采用棉用活性染料进行染色,固色率高,色泽艳丽,牢度良好,其深浓色产品不适合使用毛用活性染料和酸性染料染色,也可以用直接染料染色,但耐水洗牢度欠佳。