高温自蔓延法合成ZnCr_2O_4绿色尖晶石型陶瓷色料

以锌粉和重铬酸钾为主要原料,采用高温自蔓延合成法制备出了ZnCr2O4绿色尖晶石型陶瓷色料。研究了ZnCr2O4色料自蔓延反应的着火温度、锌铬比以及矿化剂种类对色料色度的影响,并通过XRD和CIELab色度测试,对产物的物相、明度、色和饱和度进行了分析。结果表明:以H3BO3为矿化剂、锌铬比例为2:1、着火温度为900℃时,制备出的ZnCr2O4绿色色料的呈色最佳。

柠檬酸螯合前驱体法制备CoAl_2O_4尖晶石型钴蓝色料

以Co(NO3).26H2O、Al(NO3).39H2O为前躯体,柠檬酸为螯合剂,乙二醇为溶剂,采用柠檬酸螯合前驱体法制备出CoAl2O4尖晶石型钴蓝色料。研究了不同热处理温度及钴铝比对色料呈色的影响,采用TG/DTA研究了螯合反应过程,采用色度仪、XRD、FT-IR等现代测试分析技术对样品进行了表征。结果表明,柠檬酸螯合前驱体法可在700℃制备出呈色良好的CoAl2O4尖晶石型钴蓝色料;前驱体经450℃热处理已经有尖晶石相生成,但其外观仍呈黑色;色料呈色随热处理温度的提高而随之加深;保温2h、钴铝比为1∶3制得的色料呈色效果最佳。

深墨绿色料的研制

通过调整CoO、ZnO、Cr2O3、Al2O3等组分的引入比例,添加适量的合成助剂SiO2与硼酸经高温固相合成,获得该色料在基釉中呈稳定的深墨绿色。且着色能力强,高温稳定性好,可广泛应用于中温瓷产品的装饰。

深栗棕色料的研制

通过调整CoO、ZnO、Cr_2O_3、Fe_2O_3的摩尔比,并选择合理的烧成制度,采用固相合成法,可获得一种在高温基础釉中稳定呈色的具有不完全尖晶石结构的深栗棕色陶瓷色料,它可广泛用于中、高温陶瓷产品的装饰。

提高陶瓷色料高温稳定性的研究

本文介绍了陶瓷色料制备的现状,通过研究几种具有代表性的色料在釉中的发色机理以及色料的合成反应机理,并利用XRD、DTA、TG等分析手段,结合实际生产经验,研究探讨了提高色料高温稳定性的途径。