角向尺寸定位误差数学建模分析与优化

研究角向尺寸定位的优化设计方案及优化建模分析的步骤,通过一般尺寸定位设计与优化尺寸定位设计进行的一个比较,更能体现出优化设计方案符合工件加工,并且能提高工件加工效率,维持加工精度等.

工作面各综采设备尺寸定位分析

煤矿综采设备的安装,必须符合设备使用和开采工艺的要求,达到各综采设备间的有效运转。设备安装时的尺寸定位准确与否,关系到综采工作面的日常管理,关系到矿井安全、有序发展。

工作面综采设备尺寸定位分析

煤矿综采设备的安装,必须符合设备使用和开采工艺的要求,达到各综采设备间的有效运转。设备安装时的尺寸定位准确与否,关系到综采工作面的日常管理,关系到矿井安全、有序发展。

基于CNN的多尺寸航拍图像定位方法的研究与实现

图像定位常用于无人机视觉导航,传统的无人机视觉导航广泛采用景象匹配导航方式,随着计算机技术的不断发展,深度学习技术为视觉导航的实现提供了新途径。以无人机的垂直侦查为背景,将飞行区域的航拍图像划分成大小相同的若干网格,每个网格代表一类区域,用网格图像制作数据集训练卷积神经网络(CNN)。基于AlexNet设计了一种融合显著性特征的全卷积网络模型,有效实现了一个基于CNN的多尺寸输入的滑动窗口分类器,并提出了一种邻域显著性参照定位策略来筛选分类结果,从而实现多尺寸航拍图像的定位。

“一面两销”定位时的定位尺寸设计

工件以"一面两孔"定位时,夹具上用"一面两销"对工件定位。对于定位元件的定位尺寸设计,常规方法存在一定的问题。提出一种理论与实际相结合的设计方法,解决了过去在夹具制造和应用中存在的问题。

基于单幅图像大尺寸实际平面上的光点定位方法

为满足某地面实验中视觉测量系统的研制需求,研究了一种基于单幅图像的大尺寸实际平面上光点的定位方法。通过建立关于实际平面上光点3D坐标的数学模型,结合利用图像确定的通过光点的空间光束,实现了由单幅图像确定光点的3D坐标。依据具体特点,把实际平面分为高阶曲面型、分块平面型和分块曲面型3种类型,并分别给出了相应类型的光点定位方法。仿真实验验证了所提出方法的正确性,并比较分析了方法的精确性;实际试验数据表明,所提出方法可以满足尺寸为8 000 mm×8 000 mm的大型实际平面上光点的定位需求,定位误差小于1 mm。

汽车焊装夹具中定位尺寸的计算机辅助计算

分析了汽车焊装夹具定位误差产生的原因,建立了一个焊装夹具定位尺寸的计算机辅助计算系统。

基于定位尺寸板口腔矫正器的制作及临床应用

目的介绍一种基于定位尺寸板口腔矫正器的制作方法并探讨其在临床中的应用。方法采用定位尺寸板进行下颌定位，制作口腔矫正器，矫正器主要由托槽、上颌垫、定位垫片、定位尺寸板和填充塑料组成。38例阻塞性睡眠呼吸暂停综合征患者，其中男性28例，女性10例，年龄36～54岁，轻度13例，中度25例；用定位尺寸板口腔矫正器观察其对患者的疗效。结果矫正器治疗阻塞性睡眠呼吸暂停综合征效果满意，使AHI值降低，最低SaO2值升高，氧减指数降低，与治疗前比较，差异均有统计学意义（P〈0．01）。结论基于定位尺寸板口腔矫正器为下颌的精确定位提供了依据，并可有效改善患者的临床症状。

干熄焦提升系统关键定位尺寸的技术分析

提升机系统的定位尺寸,是提升系统安全运行的关键;是提高干熄焦系统工艺优化、生产稳定、节能增效的保障。文章就提升系统定位尺寸对系统安全运行的影响进行了分析。

平衡千斤顶定位尺寸对二柱掩护式支架性能的影响

采用计算机模拟分析的方法．探讨了平衡千斤顶定位尺寸对二柱掩护式支架承载能力，顶梁与掩护梁间夹角和平衡千斤顶行程等支架性能的影响．并编写了相应的分析程序．为合理设计定位尺寸奠定了理论基础。

弯叶圆盘涡轮搅拌器桨叶定位尺寸及下料尺寸的确定

根据弯叶圆盘涡轮搅拌器的桨叶及轮盘尺寸的几何关系，推导了焊接桨叶及螺栓连接桨叶的定位尺寸，同时也给出了桨叶的下料尺寸，并用ＦＯＲＴＲＡＮ语言编写了计算程序，为弯叶圆盘涡轮搅拌器桨叶的制造和安装提供了方便。

快速测量小孔刀片定位尺寸的专用检具设计

介绍一种检测刀片定位尺寸的专用检具的设计方案,适用于各类小孔刀片定位尺寸的测量。详细描述了这种专用检测装置的工作原理和结构特征。此检具不仅能满足刀片定位尺寸的准确测量,而且提高了检测效率。同时对结构相似的零件测量具有较大的研究参考值。

聚合釜内组合式搅拌器安装定位尺寸参数优化模拟

以内装组合式搅拌器的聚合釜为研究对象,采用流体力学方法对聚合釜内组合式搅拌器4层搅拌桨叶安装定位尺寸参数变化时的釜内固-液两相流场进行了模拟,得到了聚合釜内搅拌轴截面上的液相速度矢量分布和固相颗粒体积分散分布、近搅拌器区域轴向和近聚合釜壁面区域径向的固相颗粒体积分散分布,比较分析了各安装定位尺寸参数取值对聚合釜内流场特性的影响。模拟研究表明,搅拌器底层桨叶到釜底的距离C1、各层桨叶的间距C2、C3和C4的最佳取值分别为400 mm、900 mm、1 200 mm和1 200 mm。

尺寸链法解算零件定位误差研究

为了能够在机床夹具设计时快速得到定位零件的定位误差值,给夹具的改进、设计提供参数参考依据,针对传统零件定位误差算法的不足,提出一种尺寸链公差法计算零件定位误差。从零件定位误差尺寸链模型的建立、尺寸链中组成环的查找、封闭环的计算入手,通过零件定位误差的尺寸链算法分别对零件外圆、内孔、平面三种定位情况的求解展开论述,并通过传统零件定位误差解算方法进行结果验证。结果表明:零件定位误差的尺寸链公差算法不仅不需要单独分析计算零件的基准不重合误差和基准位移误差,更不需要判明误差的变动方向,使计算变得简捷、明快。

干熄焦提升系统定位尺寸的技术分析

马钢5#、6#炉提升系统2007年日常设备检修占干熄焦系统的55%,事故抢修占干熄焦系统的75%。2004年投产以来,4起较大的设备事故都发生在提升系统,下面就提升系统机械定位尺寸对系统安全运行的影响进行技术分析。

通用阀门主要零件快速定位加工尺寸的方法

介绍了钢制闸阀、截止阀和球阀产品在工程制图上的现状,分析了阀门零件相互之间的位置关系和技术特征,给出了阀门快速定位加工尺寸的简易方法。

黄铜线材轧机的尺寸调整定位机构的系统优化

某黄铜轧机采用手动尺寸调整定位机构,通过人工旋转四个定位螺丝对辊缝尺寸进行调整。该调整机构存在三个缺陷:一是因为人工操作精度不高而造成尺寸误差;二是会造成两个轧辊与铜材的接触面不水平,导致产品弯曲;三是影响生产效率。本文提出了采用伺服电机带动丝杆并进而推动轧辊的移动。驱动方式由人工调整改为伺服控制后,设备的自动化程度、生产效率和产品精度得以显著提高。

基于尺寸链的RRA泵轴承内圈拆卸过程中的定位误差分析

为了满足零部件在拆装过程中的拆装精度要求,通过分析RRA泵轴承内圈在拆卸过程中的定位误差,提出一种基于尺寸链解法的定位误差计算方法,并按照拆装要求对夹具进行精度优化,最后利用ANSYS Workbench进行了仿真验证。

试论槽系组合夹具定位尺寸的无级调整

简要介绍了零件加工时平面内直线尺寸、外圆中心高、夹具扳角角度和空间双斜面等所采用槽系组合夹具定位尺寸的无级调整方法。