基于PC-DMIS的便捷式车辆零部件尺寸数字化分析系统

针对尺寸测量车间车辆零部件在尺寸测量后数据需要人工导出传递到分析人员,同时分析人员面对数据的可读性差、直观性不强、难以进行快速有效地分析等问题,本文提出了一种便捷式的车辆零部件尺寸数字化分析系统。它通过联三坐标测量设备的上位机,并完成工件测量时的状态监测和测量数据的自动抓取、提交、分析和存储,通过整合常用SPC统计分析方法,利用虚拟化技术结合零部件数模和测量数据,从而达到快速地传递、处理和展示测量数据,便捷化尺寸分析工作。

数字化大尺寸测量系统的应用发展及若干问题综述

为满足大型装备制造业中测量任务的大尺寸、高精度、高效率、高可靠性、低成本等多样性测量需求,诸多数字化大尺寸测量系统在实际的测量中发挥越来越大的作用。首先,按照传感单元的不同将数字化大尺寸测量系统进行分类;然后,阐述了各类测量系统的测量原理、测量模型及适用性;最后,根据数字化大尺寸测量系统的应用情况阐述两点问题：单一测量系统难以满足复杂的测量需求和测量系统的动态测量性能缺乏统一的测量手段和评价方法。针对这两个问题,分别提出了利用多系统协同测量的组网方法、多系统协同校准手段、研究动态测量性能参数定义、研究动态测量系统的误差模型、建立动态测量标准装置等解决手段。

基于三维图像的逆向工程重构系统

传统逆向工程重构系统进行逆向工程重构时,由于Image ware软件无法处理数据规模较大的点云数据,容易出现点云同三维曲面的吻合度较差,工件曲面的三维重构精度低。设计基于三维图像的逆向工程重构系统,通过系统输入/输出文件格式、平滑滤波、边缘检测和阈值分割系统等软件功能,将三维图形进行重构与显示得到三维图像的测量与输出结果,对输出结果进行矢量和格式转换实现CAD三维建模。三维数字化尺寸检测将三维模型的测量点云位置与物体重合,对测量点云进行旋转和平移的操作使其能够同三维曲面模型达到最高程度的吻合,在三维空间对三维曲面进行取样,获取各点法向量,将点云数据与法向量结合,实现工程工件曲面的三维重构。实验结果表明,所设计系统可显著提高点工件点云数据处理结果的清晰度,工件三维曲面拟合精度较高。