尼龙织物夹层橡胶支座竖向力学性能研究

为了提高村镇建筑的减隔震水平,设计制作了一种低成本、低刚度、高阻尼比的尼龙织物夹层橡胶支座,对其原材料进行了力学性能试验,并对这种新型支座开展了竖向循环压缩试验。试验结果表明,橡胶的断裂伸长率在600%左右,在橡胶中加入尼龙织物可大幅增加橡胶的初始拉伸刚度;尼龙织物夹层橡胶支座的竖向刚度相对于叠层钢板橡胶支座明显较小,其竖向刚度与压应力呈正相关,等效阻尼比与压应力呈负相关,且等效阻尼比均在6%以上,具有较强的耗能能力;竖向刚度与支座中尼龙织物层数和橡胶层总厚度均呈负相关,但两者对等效阻尼比的影响不大,且采用尼龙织物1680D的支座具有更出色的力学性能。最后,在传统橡胶支座刚度计算公式中引入修正系数对其进行了修正,并基于试验结果验证了预测值的准确性。

尼龙织物增强橡胶支座力学性能试验研究

为了探讨影响尼龙织物增强板式橡胶支座力学性能的主要因素,设计加工了三种橡胶总厚度相同、尼龙织物加强层层数不同的板式橡胶支座,对其进行了竖向压缩试验与水平剪切试验。试验结果表明:该类支座力学性能稳定,在10MPa压应力下未出现肉眼可见的损伤。各支座随设计压应力从5MPa增加至10MPa,竖向压缩刚度上升近80%,随尼龙织物加强层层数增加小幅降低;竖向等效阻尼比随设计压应力增大而减小约17%,受尼龙织物加强层层数影响不大。5MPa压应力作用下,支座剪切滞回曲线平滑且饱满,最大剪应变达到300%时支座工作性能仍保持良好。随着剪应变增加,支座先后出现卷曲、翻滚等变形形态,支座水平剪切刚度也因此表现出先减小后增大的趋势。因为尼龙织物受剪变形,尼龙织物层数越多支座的水平剪切刚度减小。各支座的水平等效阻尼比均在9%~13%之间,织物层数对其略有影响。

膨胀型阻燃聚氨酯银浆溶液整理的尼龙织物阻燃性能研究

采用聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MEL)和季戊四醇(PER)构成膨胀型阻燃(IFR)体系,以热塑性聚氨酯(TPU)为黏合剂、铝银浆(AlU)为填料,基于五因素三水平正交试验表设计18组试验方案,配制不同试剂用量的膨胀型阻燃聚氨酯银浆溶液(IFR/TPU/AlU溶液)。将IFR/TPU/AlU溶液涂覆于尼龙织物表面以对其进行阻燃整理。锥形量热测试结果显示,阻燃性能最优的是2^(#)试样,其IFR/TPU/AlU溶液的配比为m(APP)∶m(MEL)∶m(PER)∶m(TPU)∶m(AlU)=8∶8∶2∶16∶20,点燃时间为20 s,热释放速率峰值为92.045 kW/m^(2),总释放热量为4.974 MJ/m^(2)。利用场发射扫描电镜可观察到,经IFR/TPU/AlU溶液涂覆的尼龙织物在燃烧后生成了连续、致密的残炭。

尼龙织物作为金的新富集剂的研究和应用

以新的微量金的富集剂———尼龙（ 聚己内酰胺主体） 织物分离富集金为基础，拟定了原子吸收光度法、金试剂分光光度法测定金，并在多种物料中应用。测定结果与标准值、火试金法、活性炭富集法相符，ＲＳＤ（ｎ ＝ ７） ＜ ４ ％ 。尼龙织物吸附金后以金试剂显色制备的色阶，进行目视比色，其分辨率可达０ ．２ μｇ 。

尼龙织物超双疏涂层的制备及其自清洁研究

用丙烯酸六氟丁酯(HFBA)和含双键的硅树脂(SR)进行乳液共聚,以该共聚乳液对尼龙织物进行浸涂,制备出超疏水和超疏油的尼龙织物。对织物进行了红外光谱、扫描电镜分析,并研究了单体配比、浸涂次数和织物种类对织物超疏水性能和超疏油性能的影响。实验结果显示,单体质量比SR∶HFBA=5∶18,乳液浸渍3次,可以使尼龙织物表面获得超双疏性能,对水和油的接触角分别可达到152.25°和155.69°。该织物还具有较好的自清洁性能。

尼龙织物的二苯甲酮-三嗪抗紫外线整理

尼龙织物先经等离子体处理，再采用自制二苯甲酮-三嗪紫外线吸收剂进行整理。以UPF值和增重率为指标，考察了各工艺条件对整理效果的影响。优化的整理工艺为：等离子体以氨气为气源，功率100W，放电时间240S，压强50Pa，紫外线整理剂4％，交联剂EGDE5％，温度80-90℃，时间60min。整理后尼龙织物的UPF值可达84．7，且具有一定的耐洗性，白度有所下降，断裂强度稍有降低，但均不影响尼龙织物的后续应用。

尼龙织物回归反射整理的丝印研究

研究了溶剂型回归反射印花浆在尼龙塔夫绸上的平网印制方法 ,探讨了影响回归反射效果和印制效果的一些因素 ,如玻璃微珠和粘合剂的配比、丝网目数和不同的彩色反光层等。对不同类型的溶剂型粘合剂进行了优选。

尼龙织物热转移印花

目前应用最广的是涤纶织物分散染料热转移印花,其原理是利用涤纶纤维的热塑性.尼龙纤维也是热塑性纤维,有明显的较低的玻璃化温度,因此也可以用分散染料进行热转移印花.

用胶树树皮中提取的染料对尼龙织物染色

本论文主要研究了着色剂的浓度、媒染剂的种类和染浴pH值对尼龙染色深度和色调的影响,对常压浸染、高温高压染色、轧-烘-蒸染色和冷轧堆染色的染色效果进行了比较,并测定了媒染和未媒染处理的洒色试样的染色牢度。

尼龙织物酸性染料固色剂CN合成及应用研究

探讨尼龙织物酸性染料固色剂的合成与应用研究,结果表明,固色后织物的摩擦牢度和皂洗牢度等各项牢度有显著提高,而且色光变化较小,手感不粗糙.

尼龙织物耐久性阻燃整理工艺研究

通过对尼龙织物用磷系阻燃剂进行阻燃整理和工艺参数的分析,确定了尼龙织物耐久性阻燃整理的最佳工艺为:阻燃剂用量200g/L,助剂用量15g/L,浸渍温度为80℃,浸渍时间为3h。经整理的织物水洗15次后,阻燃性能达到美国航空防火标准。

尼龙织物增强厚层橡胶支座力学性能试验研究

为研究尼龙织物对厚层橡胶支座力学性能的影响,设计制作了一块厚层橡胶支座和一块尼龙织物增强厚层橡胶支座。对支座进行了压缩和压剪试验,对比分析其刚度、阻尼比、滞回环面积、残余变形等基本力学性能。结果表明:增加尼龙织物对支座竖向力学性能影响较小,两块支座的竖向刚度小,等效阻尼比在不同压应力水平下均超过6%。但尼龙织物对厚层橡胶支座的水平压剪力学性能影响较大,支座的水平剪切刚度与滞回耗能能力均得到显著提高,残余变形明显减小。上述研究成果可为此类支座的设计、试验与工程应用提供参考。

尼龙织物叠层橡胶支座压缩与压剪性能试验研究

为了进一步将隔震技术推广应用于低矮村镇建筑,设计制作了一种低成本尼龙织物叠层橡胶支座,并对其进行了竖向压缩与压剪试验。结果表明:支座的竖向刚度较叠层钢板橡胶支座明显偏小,但其竖向阻尼比可达7%;支座压剪滞回曲线饱满,残余位移小;当剪应变较小时,支座因“翻滚”卷曲使其等效水平剪切刚度减小,但在大剪应变时,因橡胶材料硬化以及支座“全翻滚”变形,支座切线刚度明显增加;当支座在剪应变为300%时性能未见明显退化,但侧面出现小裂纹;随着剪应变增加,支座等效阻尼比在9%~13%当内呈现先减小后增大的规律。以上结果可为此类支座的进一步研究与工程应用提供参考。

用于尼龙织物的马来酸化乙烯－醋酸之烯热熔胶的研究

研究马来酸接枝改性乙烯－醋酸乙烯作为基础聚合物以制备热熔胶粘剂的方法。采用正交设计法探讨单体、引发剂、增粘剂和调节剂用量对尼龙织物粘接性能的影响。结果表明，马来酸接枝乙烯－醋酸乙烯热熔胶的粘接性能比未接枝的热熔胶有明显的提高。

减少尼龙织物染色大小样色差

染色大小样之间的色差一直是困扰染色生产的一大问题。本文以尼龙织物染色为例 ,从染料、助剂、设备的使用及染色工艺等几方面 ,具体探讨如何减少尼龙织物染色大小样的色差。

尼龙织物圆网印花技术

从制版、配浆、印花、汽蒸和水洗固色后处理等方面 ,详细介绍尼龙织物圆网印花生产的工艺配方和操作技术特点 ,并对生产中常见的疵点进行分析 ,提出相应的解决措施。

丙烯酸接枝共聚和焙烘提高尼龙织物染色牢度

针对尼龙织物酸性染色后水洗牢度差的缺点，对其进行丙烯酸接枝改性和接枝改性-焙烘处理。以接枝率为评价指标，优化了改性处理的各工艺参数。结果表明，未染色和染色尼龙的丙烯酸改性，最大接枝率分别为44％和14％；染色尼龙织物丙烯酸接枝改性后再焙烘处理，可以获得最高的色牢度，且色强降低最小。

尼龙织物喷射染色工艺

尼龙织物选用喷射染色机染色 ,只要选择适宜的温度、p H值、助剂用量等工艺条件 ,并加强操作培训 ,染色一等品率达 86%以上。

超疏水抗紫外尼龙织物的纳米SiO2涂层整理

通过溶胶-凝胶法制备纳米SiO2，并采用轧-烘-焙工艺处理尼龙针织物。纳米SiO2涂层织物通过ZnO原位沉积改性后，再采用硬脂酸钠进行疏水改性。通过傅里叶变换红外光谱、x射线衍射和扫描电镜对整理织物进行表征，