尼龙-1010结晶结构

用WAXD方法测定了Nylon-1010为三斜晶系结晶结构;α=4.9(?),b=5.4(?),c=27.8(?),α=49°,β=77°,γ=63.5°,每个聚合物单胞含有一个重复单元,空间群为P(?)。模压试样用Ruland方法分析结晶度为60％。以上。电子密度相关函数法分析了SAXS现象,求得了Nylon-1010结晶片层厚度、过渡层厚度、长周期、比内表面及电子密度差。

PPTA/尼龙-1010分子复合材料热行为与力学性能的研究

采用共沉淀法制得了 Ｐ Ｐ Ｔ Ａ／ 尼龙－ １０１０ 分子复合材料，并对其熔融特性、拉伸性能作了测试。结果发现由于 Ｐ Ｐ Ｔ Ａ 的加入，可以提高尼龙－ １０１０ 熔点和结晶温度，提高尼龙－ １０１０ 的拉伸强度和模量，并对 Ｐ Ｐ Ｔ Ａ 增强尼龙－ １０１０ 的机理进行了初探。

尼龙-1010 SAXS研究

用一维电子密度相关函数方法,分析了国产尼龙-1010不同拉伸比时的SAXS现象,由实验相关函数曲线可算得长周期(L),中间层厚(d_(tr)),片晶层厚(d_?),非晶层厚(A_?),平均片层厚(d),积分不变量(Q),比内表面O_s以及(η_c-η_a)等数值及其变化规律。实验结果表明尼龙-1010的结晶结构是由结晶层、非晶层以及结晶-非品中间层三部分组成。

粘度法测试PPTA/尼龙-1010分子复合材料组分间相容性

采用粘度法测得了ＰＰＴＡ／ 尼龙－ １０１０ 分子复合体系在硫酸溶液中的粘度数据，作出了ηｓｐ ～ｃ′、［η］ ～Ｘｐ 及α～Ｘｐ 的关系曲线，显示ηｓｐ ～ｃ′与［η］ ～Ｘｐ 关系曲线都呈直线，α～Ｘｐ的关系曲线中，α＞ ０ ，表明ＰＰＴＡ 和尼龙－ １０１０ 在复合体系中是相容的，且在ＰＰＴＡ 含量为１０ ％ 左右，α值最大，表明其相容性最好。并从分子链结构方面，对组分间相容性进行了探讨。

尼龙-1010前期缩聚动力学

研究了尼龙 10 10盐敞开系统熔融缩聚的前期动力学 .结果表明 ,癸二胺挥发程度低 ,敞开系统熔融缩聚工艺可行 ,其动力学符合拟不可逆二级反应机理 ,活化能为 82 7kJ·mol-1,尼龙 10 10缩聚速率远比密闭体系的尼龙 6 6快 .

尼龙-1010的增强辐射交联

用凝胶测定技术及广角X射线衍射(Wide angle X-ray diffraction,WAXD)等方法研究了尼龙-1010与添加了交联剂4,4′—双马来酰亚胺二苯甲烷(4,4′-Bismaleimideodephenylmathan,BMI)的尼龙-1010的辐射交联规律,试样的交联G值,结晶结构随吸收剂量的变化,讨论了交联剂存在下辐照对结晶损伤的影响。结果表明,多官能团单体的存在,不仅增强了辐射交联结构的生成,同时也促进了其结晶结构的辐射损伤,损伤的初始剂量减小。BMI单体主要存在于界面区,抑制应力键裂解、加强了界面交联,进一步导致结晶表面缺陷的积累和结晶度W_c下降,表明辐射损伤由晶面开始而逐步向结晶内部伸入。结晶度W_c、微晶尺寸L_(hkl)与剂量D关系表明,辐照初期W_c及L_(hkl)的增加与应力链断裂、氢键作用下分子链段重排有关,高吸收剂量的W_c与L_(hkl)的变化率与结晶比表面大小相关,010面较100面更易受损伤。

热致液晶乙基纤维素与尼龙－1010共混物的研究

在自制单螺杆小型挤出机上通过熔融共混的办法，制备了不同配比（５／９５—２５／７５）的ＥＣ／Ｎｙｌｏｎ—１０１０共混物．用ＷＡＸＤ、ＤＳＣ、毛细管流变仪、力学性能测试等方法对共混物进行了研究．发现共混后尼龙－１０１０的形态结构有明显改变，其强度、模量都有提高，在高剪切速率下，共混物粘度大大降低．配比为１５８５时，这些性能的改进尤为明显．

PA-1010/ABS合金的性能研究

研究了以自制的马来酸酐 (MAH)接枝改性ABS(MABS)作为PA 10 10 /ABS增容剂所形成的PA 10 10 /ABS合金的性能。研究结果表明 ,随ABS中马来酸酐接枝量的上升 ,PA 10 10 /ABS合金的冲击强度提高 ,保持PA 10 10与ABS用量在某一恰当配比范围内 ,可得到冲击强度高 ,维卡软化温度较高的合金。

马来酸酐改性聚乙烯/尼龙1010共混体系的结晶行为

在尼龙-1010与马来酸酐改性聚乙烯共混体系中,马来酸酐起结晶成核剂的作用,可显著加快共混物中尼龙-1010组份的结晶。共混物的混容性也略有改善。

PA6-66-1010/MCPA6复合材料的结构与性能

采用原位聚合法制备了三元共聚尼龙6-66-1010(PA6-66-1010)与原位浇铸尼龙6(MCPA6)的共混复合材料。利用差示扫描量热法(DSC)、动态热机械分析(DMA)、力学性能测试和扫描电子显微镜(SEM)表征复合材料的结晶熔融行为、动态力学性能、力学性能及断裂破坏形貌。结果表明,PA6-66-1010的加入,使得复合材料中MCPA6分子间的氢键作用减弱、分子链活动性增加;复合材料的结晶温度、熔融温度、结晶度随着PA6-66-1010含量的增加而下降;PA6-66-1010的加入,破坏了MCPA6分子间氢键的规整性,使得复合材料韧性得到提高而强度变化不大;当PA6-66-1010含量为10%时,复合材料断裂伸长率提高近6倍。

制备方式对PA6/PA6-66-1010共混物结构与性能的影响

采用原位共混和熔融共混分别制备了尼龙(PA)6/PA6-66-1010共混物。利用傅里叶变换红外光谱仪、差示扫描量热仪、动态热机械分析、力学性能测试和扫描电子显微镜对共混物的内部氢键作用、结晶熔融行为、玻璃化转变温度、力学性能及拉伸断裂形貌进行了表征。结果表明,原位共混物的分子链段的运动性和柔性好于熔融共混物,结晶温度、熔融温度、结晶度均低于熔融共混物,强度和韧性均优于熔融共混物。

离子聚合物在Nylon－1010／PP共混物中的增容作用

离子聚合物在Ｎｙｌｏｎ－１０１０／ＰＰ共混物中的增容作用曲桂杰，刘景江（中国科学院长春应用化学研究所长春１３００２２）关键词聚丙烯，Ｎｙｌｏｎ－１０１０，离子聚合物，增容选择离子聚合物作为高聚物共混的增容剂，通过离子间的相互作用可达到增容效果［１］。...