静电纺尼龙6/66纤维毡的湿热处理及其结构与性能

通过静电纺丝制备的尼龙6/66共聚物纳米纤维毡在水中的结构和尺寸稳定性差,这阻碍了产品的实际应用。本文探讨了湿热后处理对纤维的结晶结构和纤维毡的力学性能以及尺寸稳定性的影响。研究发现:经过润湿的试样,在90℃下加热,随着热处理时间的延长,纤维的结晶度增加;热定型时间超过15分钟后,试样的尺寸基本稳定,力学性能也得到了很大改善。

尼龙6/66/1010三聚体的静电纺丝(英文)

研究了尼龙6/66/1010三氟乙醇溶液的静电纺丝。结果表明,尼龙6/66/1010的溶液纺丝质量分数为6%～14%。随着尼龙溶液质量分数的增加,纤维上的珠串缺陷由圆形向纺锤形转变,并随着质量分数的进一步增大,珠串缺陷消失。溶液质量分数从6%增加至10%, 纤维平均直径从230nm增加到487nm,质量分数为6%的尼龙溶液纺出的纤维直径分布最宽。

尼龙6/66/510热熔胶合成与性能的研究

通过熔融共聚法合成了尼龙6/66和尼龙6/66/510热熔胶,在尼龙510含量（Xm）为0%-20%（mol）,考察了尼龙6/66/510的热性质和力学性的变化规律。结果表明：（1）随着Xm的增大,尼龙6/66/510的熔点从167.3℃下降至126.9℃,玻璃化转变温度从46.7℃下降至24.3℃;（2）尼龙6/66/510的拉伸强度基本上保持恒定,且与尼龙6/66几乎相等,而其断裂伸长率较尼龙6/66有明显提高。运用低表面能涂层铝板对该热熔胶进行了剥离强度实验,结果发现,当Xm=15%（mol）时,尼龙6/66/510热熔胶的剥离强度达到最大值,表明尼龙510含量为15%（mol）的尼龙6/66/510热熔胶更适用于低表面能涂层金属板的黏结。

铝粉改性共聚尼龙6/66的性能研究

以共聚尼龙6/66(COPA6/66)为基材,金属铝粉为填料,采用熔融共混法制备铝粉改性COPA6/66复合材料。测定了复合材料的力学性能、维卡软化点和熔体流动速率(MFR),并观察了复合材料冲击断面扫描电子显微镜(SEM)图。结果表明,随着铝粉含量的增大,复合材料的拉伸强度先增大后减小,弯曲模量逐渐增大,冲击强度逐渐减小;维卡软化点逐渐增大;熔体体积流动速率(MVR)先增大后减小;其SEM图中的微观形貌说明了铝粉分散良好。

碳纤维增强尼龙PA6T/66共聚物复合材料的制备及性能研究

利用双螺杆挤出机熔融共混的方法制备了不同含量的碳纤维(CF)与尼龙共聚物(PA6T/66)复合材料,通过差示扫描量热仪、热重分析仪、扫描电子显微镜和力学性能测试研究了该复合材料的热性能、力学性能和断面形态结构。结果显示,复合材料的起始分解温度均在400℃以上,熔点都在300℃左右。随着CF含量的增加,复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度都相应增加,当CF质量分数达到40%时,复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度分别达到最大值:226.1 MPa、354.7 MPa、54.1 k J/m2。

共聚PA6/66在PA66/GF复合材料中的应用

以共聚尼龙(PA)6/66和POE-g-MAH作为增韧剂,采用熔融共混法对PA66/玻璃纤维(GF)复合材料进行增韧改性,考察两种增韧剂用量对其结晶行为、力学性能、热变形温度(HDT)和熔体流动速率(MFR)的影响。结果表明,高用量的POE-g-MAH对复合材料中PA66的结晶有一定阻碍作用,而共聚PA6/66对PA66的结晶性能影响较小;随着共聚PA6/66和POE-g-MAH用量的提高,PA66/GF复合材料的冲击强度明显提高,拉伸强度、弯曲强度和HDT则逐渐下降;与POE-g-MAH相比,共聚PA6/66对拉伸及弯曲强度和HDT的不利影响较小,且略微提高了复合材料的MFR,而POE-g-MAH大幅降低了复合材料的MFR。当两种增韧剂的质量分数均为12%时,共聚PA6/66和POE-g-MAH增韧的复合材料的无缺口冲击强度和缺口冲击强度基本相当,但前者在拉伸强度、弯曲强度、HDT和MFR方面均有更明显的优势。

低单体残留PA6/66共聚物的产业化

采用一步法熔融聚合法成功制备低单体残留的聚酰胺6/66 (PA6/66)共聚物,研究了原料配比、封端剂、缩聚温度、缩聚时间、缩聚压力等工艺参数对聚合反应过程与产物性能的影响。研究表明:去离子水作为溶剂,其含量为原料总质量的30%,主要原料有己内酰胺、己二胺、己二酸,按照原料的物质的量n进行配比,选择原料的物质的量n(己内酰胺)∶n(己二胺)∶n(己二酸)=97∶3∶3,以苯甲酸作为封端剂,最高缩聚温度230~240℃,缩聚最高压力2.4~2.5MPa,缩聚时间2.0~2.5 h,并于缩聚后期加入真空排水工艺,真空度控制2~4 kPa,维持时间30~40 min,能有效减少单体残留,无需额外萃取纯化工艺,即可得到低单体残留的PA6/66共聚物。所制备出的PA6/66共聚物的熔点达到(210±2)℃,结晶温度(160±2)℃,相对黏度2.95~3.05,单体残留量<0.5%,满足产业化要求。

用于三维打印的蒙脱土改性尼龙丝材的性能

利用烷基铵盐对蒙脱土(MMT)有机化处理,以共聚尼龙6/66为基材,用熔融共混法制备蒙脱土改性共聚尼龙6/66的复合材料。运用X射线衍射测量蒙脱土的层间距,并对复合材料的力学性能、维卡软化点、熔体流动速率进行表征,观察复合材料冲击断面的扫描电子显微镜图,对所得结果进行分析讨论。将复合材料用3D耗材拉线机挤出成(1.75±0.25)mm的丝材,用熔融沉积制造打印机测试丝材的打印温度、流动性及打印层间黏合情况来判断丝材是否适用于打印。结果表明当OMMT质量分数为2%时,打印性能及综合热力学性能最佳。

三元共聚半芳香尼龙的低温聚合及其性能研究

采用成盐、预聚合、固相聚合三步法制备高摩尔质量的尼龙6T/6I/66(PA6T/6I/66)三元共聚半芳香尼龙。利用红外光谱法表征其化学结构;通过差示扫描量热法(DSC)、热失重分析(TG)研究其热行为;运用动态力学分析(DMA)确定了聚合物玻璃化转变温度;测试了聚合物的力学性能。结果表明,三元共聚半芳香尼龙的耐热性较PA66有大幅度提高,同时其具有优良的拉伸强度、弯曲强度。