局部渗碳类螺栓生产工艺分析与改进

局部渗碳类螺栓在某型飞机修理过程中扮演着重要角色,本文对某单位生产该类螺栓合格率低的原因进行剖析,就相关工艺进行分析研究,并提出相关改进措施。该工艺改进可有效提升该类螺栓的生产合格率,提高生产效益,满足维修需求。

12CrNi3A钢制螺塞渗碳淬火工艺研究

12Cr Ni3A钢制螺塞作为重要特性件,需要进行局部渗碳处理,要求渗碳层深度为0.4~0.7mm,渗层表面洛氏硬度≥56HRC。试验使用传统RQ-35-9井式渗碳炉,在910~930℃下采用航空煤油+甲醇裂解的工艺方法进行气体渗碳。为精确控制渗层深度,采用半成品渗碳处理后再进行磨削加工成品的工艺路线。通过尺寸链计算方法调整了机加工余量和渗层深度要求,渗碳后分别采用低温(800℃×50min)淬火、高温(840℃×50min)淬火和二次淬火(860℃×60min;790℃×50min)三种不同的强化热处理工艺方法进行试验。采用硬度、强度测试和金相分析等手段对试验方法进行了分析评价,确定了满足12CrNi3A钢制螺塞质量性能的最优热处理工艺路线,并进一步提出了技术改进措施。