进口“W6”试样出现局部熔化原因的分析

W6钢制牙板钢块试样在用户淬火后出现了局部熔化的问题,通过材料化学成分、金相组织及熔化点能谱三个方面的分析,得出试样缺陷的主要和次要原因。

二次加热过程中等温参数对预变形AZ91D合金组织的影响

通过液淬法研究二次加热过程中等温参数对预变形AZ91D合金组织演变规律。结果表明:等温保温过程中,形变晶粒的再结晶和局部熔化影响半固态等温组织。温度升高导致再结晶速度和局部熔化速度加快,促使半固态球化组织的形成。在570℃时保温4min可获得最佳半固态凝固组织。

烧结与冷镦过程中铝硅共晶合金显微结构与密度的演变(英文)

采用烧结及后续的镦粗工艺制备了铝硅共晶合金块体材料,研究了烧结温度对烧结体显微结构、抗压强度及相对密度的影响。结果表明:烧结温度显著影响烧结体的显微结构和抗压强度,以临近铝硅共晶合金液相线的温度烧结时,发生了局部熔化,产生的熔融液体破坏了颗粒表面的氧化膜,颗粒之间相互黏结,形成了烧结骨架。以优化的555℃烧结,Si颗粒呈球状,抗压强度达到最佳,但相对密度未发生变化。在后续的冷镦过程中,烧结骨架及粉末颗粒均产生变形,孔隙减小,颗粒呈扁平状,相对密度达到了98%。

银线表面浸涂法制备Bi_2Sr_2Ca_1Cu_2O_x超导膜

通过浸涂法在银圆线表面制备了Bi2Sr2Ca1Cu2Ox(Bi–2212)超导厚膜。在热处理过程中,局部熔化温度和固相烧结温度对Bi–2212相的形成起关键作用。表面涂覆的直径为0.5mm银线在液氮温度、0T磁场下临界电流密度可达10000A/cm2。系统研究了在不同氧分压下,经不同温度退火处理后样品的临界温度Tc值,结果表明:最优退火温度为760℃,样品的Tc值为96.98K,氧分压越高,样品的Tc值越大。此外,Bi–2212材料在空气中放置具有时间效应,会对Tc产生影响。

核电站放射性容器维修水下遥控焊接研究

研究了用于核电厂检修的水下局部干式MIG全自动焊,设计建造了水下焊接试验装置,研制了水下遥控焊接设备,研究了不锈钢水下焊接工艺.水下焊接试验装置为立式压力容器,可以模拟30 m水深环境,舱门操作采用液压驱动,舱内布置了3套摄像系统,分别监视舱内场景、焊接设备和焊接过程.水下遥控焊接设备为液压伺服阀控制的运动滑台,可以实现焊接行走、摆动和高低调节,通过往包裹焊枪的局部排水气罩内部充入氩气,形成局部干式空间并保护焊接熔池.对304不锈钢进行了15 m水深的水下焊接试验,焊接试件无损探伤和力学性能合格.