飞艇用层压织物类膜材中心撕裂破坏机理模型

中心撕裂破坏是飞艇用层压织物类膜材失效破坏的基本形式之一.基于层压织物类膜材的平纹织物结构特征,建立了具有平面纱线结构的中心切缝撕裂机理模型,该模型应用了“等效纱线”及“应力集中渐变区”两个概念,分别实现模型参数的简化和应力集中区域应力场分布的细化.运用所提机理模型实现了对不同切缝长度时（10~40mm）经纬向层压织物类膜材撕裂破坏行为特征的预测,分析了蒙皮材料撕裂扩展机理,并结合试验结果证实了模型预测的精确性和可行性.由模型分析获得了蒙皮材料在渐变区推移过程中的撕裂承载力及变形特征,发现纱线的失效应变、弹性模量以及编织密度等是影响蒙皮材料撕裂抗力的主要因素.所得结论及研究方法可为层压织物类膜材的强度设计、裂纹止裂分析及结构的安全性评估提供理论参考.

飞艇用层压织物膜材料在双向应力作用下的弹性参数分析

为揭示双向应力作用下飞艇用层压织物膜材料弹性参数的响应特征,针对高性能蒙皮材料Uretek3216LV~进行了一系列双轴拉伸试验,获得了9种应力比例条件下的应力-应变关系数据,并分析了其非线性及正交异性特征;采用膜材料试验标准计算了膜材料的弹性参数,分析了应力比及应力比组合对弹性参数的影响规律;运用Matlab软件进行数值分析,得出应力空间的弹性参数响应曲面特征,并提出应力空间弹性参数加权平均值的计算方法,研究了在不同应力水平及应力比下弹性参数的变化规律.结果表明:层压膜材料的弹性参数之间无耦合关系,正交互补性质在其本构关系上的适用性不足;膜材料的变形特征及弹性参数受应力比及应力比组合的影响显著,且均呈现出明显的非线性及正交异性特征;在飞艇结构设计中,宜根据膜材料所属结构部件的应力比分布特征,选取包含相应应力比的组合项来求取弹性参数,以提高弹性参数计算的稳定性和可靠性.

聚四氟乙烯防水透湿层压织物的研制与开发

阐述了研制的聚四氟乙烯防水透湿层压织物生产的技术关键 ,介绍了该产品的国内外应用和开发概况 ,认为有必要加强这一高科技产品的研究和开发力度。

静电纺载银PVDF纳米纤维膜的制备及其在层压织物中的应用

采用静电纺丝技术制备了载银PVDF复合纳米纤维膜,以PVP为还原剂,探索了不同的PVDF与PVP质量比对所得纤维形貌的影响。加入AgNO3后,研究了反应温度、AgNO3添加量对纳米银生成情况的影响。还考察了纺丝时间对复合纳米纤维膜的水接触角、阻气性、保暖率、防雨性能的影响。研究结果表明,PVDF与PVP质量比为7∶3时纤维具有较好形貌,Ag+的最佳还原温度为60℃、添加量为0.09g/g。随纺丝时间的增加,复合纳米纤维膜的水接触角逐渐增大,层压织物的阻气值、保暖率也随之增大。

Gore-tex防水透湿层压织物的概述

介绍了各类防水透湿织物的种类、性能及研究发展状况,着重叙述了商品名为Gore-tex的PTFE微孔膜层压织物,并提出了存在的问题.

层压织物在潜水服上的应用

针对传统潜水服材料双面黏结尼龙织物的闭孔泡沫氯丁橡胶海绵的不足,结合国外将层压织物用于潜水服材料的现状,提出了将传统潜水服材料革新为层压织物的设想,并阐述了层压织物用于制作潜水服的优点。

层压织物面料和里料结构与材质的优选

目前,兼具防护功能和舒适性的层压织物开发备受关注。层压织物可由两层或多层织物复合制成,其中可加入柔软的薄膜或其他面状材料。本文选用膜层有所区别的?3?类层压织物作为分析对象,分别对其面料层、中间层和里层的结构和形态进行了对比分析,并对层压织物面料和里料的结构要求及适合的材质进行了总结。

聚四氟乙烯薄膜防水透湿层压织物的研究

本文综述聚四氯乙烯薄膜层压织物的产生和发展，阐述了防水透湿的机理。结合笔者的测试，分析了该织物防水、透湿、防风、保暖的功能。

电纺膜夹层防水透湿层压织物的研究进展

介绍了防水透湿织物及其防水透湿机理。与其他薄膜相比,用静电纺丝技术制得的电纺膜作为防水透湿层压织物功能膜有很大优势。电纺膜具有可控性,可以通过改变纺丝液的原料和纺丝工艺条件制成不同性能的薄膜,进行层压后使层压织物具有不同水平的防水透湿性。综述了用于防水透湿织物中的电纺膜的研究进展,并对其在防水透湿层压织物中的应用进行了展望。

聚四氟乙烯防水透湿层压织物研究

1 前言 防水透湿层压复合织物是运用层压技术将普通纺织面料与高新技术微孔薄膜相复合,取长补短,集多种优良性能于一身,可以有效地解决既防水又能透湿的矛盾。它与高密织物和涂层织物相比,具有明显的技术优势,充分表现出差别化和功能化的时代特征,是目前防水透湿织物的主要发展方向。 美国高尔公司的Gore-Tex和荷兰AK-ZO公司的Sympatex是目前公认的“防水透湿”代表产品。

层压织物类膜材拉伸应变在应力空间上响应特征

为了揭示层压织物膜材在应力空间上的变形响应特征,以高性能层压织物Uretek3216LV为研究对象开展一系列双轴拉伸试验,获得9组比例下应力应变关系数据.运用MATLAB软件进行数值处理,分析得出拉伸应变及弹性参数在应力空间上的响应规律.结果表明,层压类膜材的力学性能复杂多变,材料的应变响应曲面具有明显的非线性及正交异性特征;且循环加载作用会使正交纱线发生结构"重构",对膜材非线性有一定消弱,但新"重构"之纱线关系在各应力比间不通用;膜材力学参数受应力水平及应力比例的影响显著,宜根据结构或部件的膜面应力分布特征针对性地确定力学参数.

防X射线聚氨酯泡沫塑料层压织物的研究

本文研究了具有防x射线功能的柔性聚氨酯泡沫塑料的合成方法与性能。探索了将其与织物层压的方法,制成防x射线的层压织物,用以制作防护用品,对x射线有显著的屏蔽效果。

纳米纤维层压织物的研制及其性能研究

主要探究了基于热塑性聚酯弹性体(TPEE)静电纺膜的纳米层压织物的最佳热压条件,并研究了施胶量对纳米层压织物的阻气性、保暖性、耐静水压和透湿性的影响。结果表明,纳米层压织物的最佳热压温度是120℃,热压时间是22.5s;施胶量对纳米层压织物性能有很大的影响。所制得的纳米层压织物的透气性良好,保暖率最高达32%,透湿量均高于7000g/(m2·d),最高约9000g/(m2·d)。同时,通过控制各个条件,使织物的阻气性、保暖性、耐静水压和透湿性达到不同的水平,可以得到不同级别的层压织物。

抗菌剂对层压织物防水透湿及抗菌性能的影响

TPU膜复合织物分别以锦纶、涤纶及棉为基布贴合高透湿909TPU薄膜。对复合织物进行DF纳米银抗菌整理,测试整理前后层压复合织物对金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus ATCC 29213)、大肠杆菌(Escherchia coli ATCC 8739)的抗菌性能,以及整理前后复合织物的防水透湿及剥离强度等户外服装面料主要服用性能的变化。实验表明,采用新的DF纳米银抗菌剂添加整理工艺,方法简便、可行,且织物的抗菌性能显著提高,整理对复合织物原有的防水透湿及剥离强度影响较小。

基于静电纺丝技术的防水透湿层压织物的研究

将聚酯(PET)和聚氨酯(PU)静电纺纳米纤维膜热压在普通织物上,得到的层压织物具有很好的性能。对层压织物进行透气性、透湿性以及耐静水压等性能测试,结果显示,层压织物的性能随着静电纺纳米纤维膜的种类和厚度的不同而有差异。纳米纤维层压织物具有优良的透湿性能,透湿量可达9727.843g/(m^2·d),阻气值不低于14.6kPa/(s·m),且具有很好的手感。

热压条件和施胶量对层压织物性能的影响

以共聚酰胺(COPA)热熔胶为黏合剂,采用点胶机为选用的面料和里料分别施胶后,将面料、中层膜及里料经热压制成层压复合织物;通过对层压制品剥离强度、透气性、透湿性、刚柔性等指标的测定,探索热压温度及时间、胶点间距及胶点直径对层压织物相关性能的影响。实验表明,COPA热熔胶最佳的压烫温度和时间分别为100℃、17.5 s;胶点间距缩小或胶点直径增大,层压织物的剥离强度及刚性提高,而透气性和透湿性下降。

防水透湿层压织物制作工艺探索

采用点胶法制作防水透湿层压织物,细化探索施胶和压烫工艺,得出层压织物的制作条件,并表征所制含膜防水透湿织物的黏结强度、透气和透湿性能。结果表明,在熔胶温度215℃、施胶压强0.34 MPa、开胶时间0.004 s的条件下,控制压烫温度、时间分别为125℃、25 s[聚四氟乙烯(PTFE)膜],125℃、35 s[聚氨酯(PU)膜]和115℃、45 s(PTFE/PU膜),所制织物的黏结强度最大;其中,PU织物的剥离强度达23.68 N/2.5 cm,PTFE织物的透湿性超过8 000 g/(m2·24 h),PTFE/PU膜制品的防风性最佳,透湿性介于两种单组分膜织物之间。

层压织物用聚氨酯粘合剂的合成及应用

主要研究含有C=C双键的端羟基不饱和脂肪族聚酯、2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)和1,4-丁二醇为原料制备含有C=C双键的聚氨酯,讨论了TDI、催化剂及溶剂用量、反应温度和反应时间等对异氰酸根(-NCO)转化率的影响,并研究该聚氨酯制备的层压织物的剥离强度。

新型防水透湿PTFE层压织物的性能研究

防水透湿功能织物具有广阔的市场前景,根据微孔聚四氟乙烯(PTFE)薄膜层压织物双向拉伸特性,开发新型防水透湿层压织物,产品是具有防水、透湿、透气、挡风、保暖于一体的新型高档纺织品。

PTFE层压织物用PES热熔胶浆的性能研究

通过对PTFE层压织物用PES热熔胶浆的调制、性能研究、涂布试验和测量织物剥离强度，得出了PES热熔胶浆的技术指标。