改性层状结晶硅酸钠对钙镁离子交换的动力学研究

改性层状结晶硅酸钠(Al-SKS-6)是一种通过层状结晶硅酸钠(SKS-6)改性的性能优良的洗衣粉助剂。对其进行合成并表征,考察了pH、温度和时间对钙镁交换能力的影响及动力学研究。当pH在10左右时,钙离子和镁离子交换能力达到最大,分别为352 mg/g和405 mg/g,可满足洗衣粉的实际要求。Al-SKS-6对钙镁离子的交换是一个快速交换过程,在5 min时,钙镁离子交换能力可达到30 min时的90%,10 min基本可以达到交换平衡,交换过程符合二级动力学方程,且随着温度的升高,Al-SKS-6对钙镁离子交换能力增大。

烧碱法合成δ—层状结晶硅酸钠及发展趋势

本文概述了δ—层状结晶硅酸钠的性能、用途及发展趋势,对烧碱法制备层状结晶硅酸钠工艺进行了探讨。固碱与石英在800～860℃反应0.5 h 时合成水玻璃,在660～700℃煅烧固体硅酸钠10～30 min,使其发生晶型转化,得到钙、镁离子交换量大的δ晶型层状结晶硅酸钠。

新型洗涤助剂——层状结晶硅酸钠的开发与应用

简要介绍了一种新型洗涤助剂———层状结晶硅酸钠产品的理化性质、质量指标、生产工艺、生产中的"三废"处理及其在洗涤剂等领域的应用等情况。其生产工艺符合清洁生产的要求,具有较好的经济效益及环境效益。该产品的生产需消耗大量烧碱,对我国氯碱行业平衡烧碱非常有益。

化工设备环保新产品无磷助洗剂——层状结晶硅酸钠生产技术

层状硅酸钠是生产洗衣粉等洗涤剂的基本原料，它是可以完全替代洗涤剂中三聚磷酸钠、4A沸石生产无磷洗涤剂的最佳产品，可彻底解决洗涤剂中磷酸盐对江河湖海的污染、富营养化、赤潮等，是高新技术的环保型产品生产项目。目前只有德国赫斯特公司拥有该生产技术，并以SKS-6商品名在国际市场上销售。

层状结晶硅酸钠的制备

就层状结晶硅酸钠的制备条件进行了探讨。发现采用KCl作为晶型转化剂,其加量为5%,在温度800℃下转化10min,δ晶型转化最完全,可以得到钙、镁离子交换量大的层状结晶硅酸钠。

片碱法合成层状结晶硅酸钠

对用片状烧碱制备层状结晶硅酸钠进行了探讨。片碱与石英在720～800℃反应0.6h时合成水玻璃;用3%的氯化钾作晶型转化剂,在560～600℃煅烧水玻璃10～40min,使其发生晶型转化,得到钙、镁离子交换量大的δ型层状结晶硅酸钠。

环保新产品无磷助洗剂——层状结晶硅酸钠生产技术

层硅是生产洗衣粉等洗涤剂的基本原料，是替代洗涤剂中三聚磷酸钠、4A沸石生产无磷洗涤剂的最佳产品。可彻底解决洗涤剂中磷酸盐对江河湖海的污染、富营养化、赤潮等。目前只有德国赫斯特公司拥有该生产技术，是高新技术的环保型产品生产项目。现已解决了白度、有效成分、水解及溶解度等问题，即可适用与高塔喷粉生产普通无磷洗衣粉也可适用于合成浓缩无磷洗衣粉的生产，已工业化批量生产，整个生产过程无三废。洗衣粉新标准GB—T13171—2004的颁布，使层硅应用不再受限。

层状结晶二硅酸钠质量稳定性研究--相变特性分析

利用XRD法研究了层状结晶二硅酸钠(HSST-Ⅱ)在蒸馏水、硬水、普通洗衣粉、自然存放等条件下的稳定性及相变情况,从中找到相变规律,发现某些结果与有些文献描述的不一致。研究发现HSST-Ⅱ在低温低浓度蒸馏水中不稳定,易向无定型转变;在高温高浓度蒸馏水中不稳定,易向无定型及β相转变;在硬水中比较稳定;在普通洗衣粉制浆喷雾干燥工艺中不稳定,易向α相转变;自然存放1年以及所生产的浓缩洗衣粉在敞开包装后自然存放1年,也没有发现晶相破坏的迹象,说明自然吸潮对HSST-Ⅱ晶相影响不大,适宜后配料工艺生产浓缩洗衣粉。

硅切割废砂浆制备δ-层状结晶二硅酸钠的研究

介绍了硅切割废砂浆的来源、组成以及δ-层状结晶二硅酸钠作为优异的无磷洗涤助剂的性能和特点。提出在回收废砂浆中的磨料碳化硅粉和切削液聚乙二醇的同时,以废砂浆中的硅粉为硅源,制备δ-层状结晶二硅酸钠,并阐述了该方法的基本原理和工艺流程。探讨了该方法中各种因素对产品质量的影响;确定了最佳的工艺条件:①水解反应中,废砂浆干粉和氢氧化钠的质量比1.85∶1,反应温度80℃,反应时间210 min;②二硅酸钠晶型转化(S→δ)中,焙烧温度690～710℃,焙烧时间60～70 min,所得产品的最大钙离子交换能力为344 mg/g,最大镁离子交换能力451 mg/g。

用氯氧化锆生产排放废料制备层状结晶二硅酸钠及其性能研究

利用氯氧化锆生产过程中排放的稀碱液、酸性硅渣辅加少量石英砂,研究了δ-层状结晶二硅酸钠的制备工艺,得到较佳合成工艺条件为:反应液配比M=n(S iO2)/n(Na2O)=2.0,煅烧温度为650℃~750℃,结晶成型时间20 m in^30 m in;对优化条件下制备的样品进行了性能测试,结果表明,钙、镁离子交换量以CaCO3、MgCO3计分别为349.1 mg/g、410.4 mg/g,样品经X射线衍射分析为δ-层状结晶二硅酸钠,各项指标达到GB/T 19421-2003标准;同时可从硅渣预处理工艺中回收附加值高的锆英砂和偏锆酸钠等锆组分,并可返回氯氧化锆生产系统二次使用。

芒硝法泡花碱制备层状结晶二硅酸钠

层状结晶二硅酸钠是一种性能优异的无磷洗涤助剂,其不会造成水质富营养化问题。研究了用芒硝法泡花碱制备新型无磷洗涤助剂层状结晶二硅酸钠的方法,探讨了原料中主要杂质对产品质量的影响及工艺的控制条件。最佳工艺条件:泡花碱n(二氧化硅)/n(氧化钠)为2.00,喷雾干燥粉含水低于10%(质量分数),焙烧温度720℃、时间25 m in,所得产品的钙离子交换能力大于300 mg/g,镁离子交换能力大于400 mg/g。实验表明,当原料满足一定的要求,控制好工艺条件,能够生产出符合要求的合格产品。此方法的研究为层硅生产提供了新的原料来源,且在成本上有较大优势,对于芒硝资源丰富的地区进行层硅的生产具有较大意义。

改性层状结晶二硅酸钠合成工艺研究

研究了用锂盐和溴化十六烷基三甲基铵（CTMAB）改性制备新型无磷洗涤助剂层状结晶二硅酸钠的方法,探讨了原料中的杂质对产品质量的影响及工艺的控制条件。最佳工艺条件：硅与CTMAB与锂物质的量比为40∶1∶2,液体硅酸钠中二氧化硅与氧化钠物质的量比为2.00±0.88,喷雾干燥后干粉含水低于12%（质量分数）,焙烧温度705-725℃,焙烧时间20-30 min,所得产品的钙离子交换能力大于370 mg/g,镁离子交换能力大于400 mg/g。实验表明,当原料满足一定的要求,控制好工艺条件,能够生产出符合要求的合格产品。

δ-层状结晶二硅酸钠的技术经济分析

介绍了δ-层状结晶二硅酸钠生产方法及现状,分析了生产层硅的经济效益,展望了层硅的市场前景。

δ-层状结晶二硅酸钠的制备

以液体Na2SiO3固体NaOH为原料制备了δ-层状结晶性层状硅酸钠,考察了水玻璃与NaOH质量比、干燥温度、干燥时间、焙烧温度和焙烧时间等对产品钙、镁离子交换能力影响,确定了合成δ-层状结晶二硅酸钠最佳工艺条件。

一种新型无磷洗涤助剂层状结晶二硅酸钠的研制

研究用芒硝生产泡花碱制备新型无磷洗涤助剂层状结晶二硅酸钠的方法,探讨了原料中各种杂质对产品质量的影响及工艺的控制。结果表明,在最佳工艺条件下,所得产品的钙离子交换力大于300mgCaCO3/g,镁离子结合力大于400mgMgCO3/g。

层状结晶二硅酸钠制备技术进展

介绍了近年开发的δ晶相、α晶相、β晶相层状结晶二硅酸钠的制备技术进展,包括产品纯度、生产原料、生产设备、节能降耗等。另外,还介绍了层状结晶二硅酸钠的改性技术进展,包括掺杂技术、柱撑插层技术、表面改性技术等。指出柱撑插层改性技术、低温合成技术以及开发纳米新材料技术是层状结晶二硅酸钠的发展方向。

利用磷肥副产含氟硅胶制δ型层状结晶二硅酸钠

磷肥副产含氟硅胶经氨洗、水洗至中性后,与片状烧碱反应,制得模数为2.0的水玻璃,然后加3%的KCl作晶型转化剂,经煅烧制备δ型层状结晶二硅酸钠。实验得出制取中间产物水玻璃的最佳工艺条件是:反应温度720～800℃、反应时间40 min;水玻璃煅烧制δ型层状结晶二硅酸钠的最佳工艺条件是:煅烧保温温度600℃、保温时间30～50 min。在最佳条件下,可得到钙离子交换量大于4A沸石的优质δ型层状结晶二硅酸钠。

锂盐改性层状结晶二硅酸钠合成及应用研究

研究了用锂盐和CTMAB改性制备新型无磷洗涤助剂层状结晶二硅酸钠的方法。其最佳工艺条件:摩尔比(Si∶CTMAB∶Li=40∶1∶2),泡花碱n(SiO2)/n(Na2O)=2.00±0.05,喷雾干燥粉含水低于12%(质量分数),焙烧温度715℃、时间30min,所得产品的钙离子交换能力大于370mg/g,镁离子交换能力大于400mg/g。并将产品用XRD和FT-IR进行了初步表征,同时将其用于前配料洗衣粉中,取得了较好的洗涤效果。

新型无磷助洗剂——层状结晶二硅酸钠

介绍了新型无磷助洗剂——层状结晶二硅酸钠的性能、开发、生产状况及市场前景,并对4A沸石、偏硅酸钠、聚丙烯酸钠等助洗剂的性能进行了评述,指出层状结晶二硅酸钠是传统助洗剂三聚磷酸钠的最佳替代产品。