酸化-序列活性污泥工艺处理屠宰污水——实践研究与工程实践

本文论述了厌氧酸化-序列式活性污泥(SBR)工艺处理屠宰污水的工艺原理、试验及工艺设计参数.原污水先经砂除杂,接触床厌氧酸化,SBR工艺采用半限制或限制曝气方式运行,排泥周期5～6个月,处理水优于GB8978-88新建企业一级排放标准,氯消毒后回用于性猪栅及水膜除尘等作业,回用率50%以上。

序列活性污泥法处理屠宰污水

在我国,屠宰污水主要采用活性污泥法处理,实践表明:普遍活性污泥法处理屠宰污水普遍存在以下困难:(1)污水排放量季节性大幅度变化。

屠宰污水综合利用途径的探讨

介绍了屠宰污水的一般处理方法;提出了综合利用制造有机肥。

AB法处理屠宰污水及中水回用

采用改进的AB法处理屠宰污水,由集水槽循环连续出水,替代了SBR滗水器滗水,改进的AB法具有耐受较大有机污染负荷能力,进水CODcr可高达到2500 mg/L,出水水质稳定达到《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92)一级标准;处理工艺简单,设计合理,运行稳定,出水可以全部中水回用,每年产生经济效益150万元,经济效益和环境效益显著。

UASB+MBR工艺处理屠宰污水工程案例

某屠宰污水处理工程采用水解酸化+UASB工艺作为污水处理厌氧阶段的主体工艺,这种工艺主要采用MBR技术,它在屠宰污水处理量为720 m3/d,进水CODcr、BOD5、氨氮、TP浓度分别为1980 mg/L、940 mg/L、108.76 mg/L、13.9 mg/L时,系统总去除率分别为96.8%、97.7%、95.2%、81.3%,最终出水水质完全可以达到《肉类加工工业水污染物排放标准》。本工程单位污水直接运行费用合计0.6元/m3。本工艺投资成本小,运行管理简便,完全适用于中国屠宰企业的污水工程。

厌氧生物接触氧化法处理屠宰污水的探讨

目前,在国内处理屠宰高浓度有机污水中,生化处理应用最普遍,方法也很多.有厌氧法、表面加速暴气法以及射流曝气法等.但还无厌氧消化+接触化法处理屠宰污水.所以,为了在屠宰污水处理中走出一条新的路子,我们在某肉联厂屠宰污水处理的方案中,采用厌氧消化+接触氧化法.经使用,效果甚佳.以下就实际应用中的操作方法和效果介绍如下.

射流曝气——屠宰污水治理新工艺

江苏省食品公司盐城肉联厂,年宰量为30万头生猪的中型联合加工企业。污水排放量平均每天约有1000m^3,这些废水以前用来灌农田,当排水量大时大量溢入河道,污染环境和水源,群众反映强烈,曾被迫停产,损失达七万元。

畜禽屠宰污水厂臭气治理工程设计与应用

某畜禽屠宰污水厂产生恶臭气体的主要污染源为格栅井、细格栅及隔油沉淀池、气浮机、水解酸化池、污泥池、脱水机房等,对这些构筑物进行了加盖封闭,对臭气分散收集后采用生物除臭法处理,达到了较好的除臭效果。

山西省襄垣县新建屠宰场项目污水处理工程

对屠宰产生的复杂污水成分进行详细的分析,提出采用"A/O氧化+消毒"污水净化工艺,该工艺具有一定的污水处理调节能力,满足高峰期污水处理需求。采用一体化地埋式处理设备,工程投资节约、运行管理方便、运行费用低、出水水质稳定,达到了污水治理的稳定性、安全性、高效性。

屠宰场污水处理技术探析

本文从屠宰场污水对环境的影响角度出发,阐述了屠宰场污水中的危害有四部分组成,其中包括组成成分、地理位置已经病原体。然后综述了当前屠宰场污水处理集中工艺方法,着重阐述了好氧活性污泥法。

中小型肉类加工企业污水处理工程的设计和运行

列举了肉类加工行业的几种常见污水处理工艺,并对各种工艺的优缺点进行了详细分析.以一个肉类加工污水处理的实际工程为例,进行详细的工艺单元设计和工程运行问题分析.案例主工艺为水力筛脱毛、预沉隔油、预曝调节、折板厌氧池、接触氧化池、沉淀,工程投资为1 525元/t,污水处理成本为0.592元/t,系统出水可以稳定达到行业相关标准(一级).

异养菌与新型填料成膜性及BTF处理屠宰H2S废气

以新型填料上生物膜的微生物种群结构为研究对象,将异养脱硫细菌蜡状芽孢杆菌ZJNB-B3接种到含活性污泥和LEVAPOR新型填料的小试曝气液体反应器,研究此菌在活性污泥及在填料生物膜中的微生物多样性.在属分类水平上的物种分析结果表明,芽孢杆菌属在接种后的填料中相对丰度较高,而在活性污泥样品中相对丰度较低,其在培养了第10d的填料样品中已经达到最大相对丰度.因此该菌与新型填料的亲和性和成膜性较好.将该菌与新型填料应用于生物滴滤塔(BTF)处理屠宰污水站排放的H2S恶臭废气,风量处理能力为2000m^3/h.结果表明,经该菌强化的BTF完成启动的时间比使用普通活性污泥接种的BTF缩短7d.强化的BTF在30d的稳定期试验中,当H2S进气浓度为4.92-9.54mg/m^3时,对H2S去除率为98%-99%.当进气H 2S在1.0-10mg/m^3范围波动时,空床停留时间(EBRT)为10,21,30s时,去除率分别为94%、98%、99%以上,且受进气H2S浓度波动的影响不大.当进口负荷为0.60-1.14g/(m^3·h)时,H2S去除率稳定在98%以上,H2S气体排放量低于恶臭污染物排放国家标准.

某肉食加工厂污水处理站工艺改造的分析

本文对某肉食加工厂的污水处理工艺、运行状态进行了分析,提出了旧工艺改造方法,指出了新工艺的运行特征。

抚顺市肉联厂污水治理技术开发研究

全国每年工业生活污水排放量约600亿吨,屠宰废水约占6%。CODCr、BOD5、氨氮、SS等指标均较高废水中的污染物皆是富有营养价值的物质,不加以回收利用,也是资源一大浪费。因此,屠宰废水的治理对保护水体环境和人类健康具有十分重要的意义。

进口肉牛隔离屠宰项目废水处理工程实例

进口肉牛隔离屠宰项目废水处理系统包括隔离场污水处理站和屠宰场污水站。其中,隔离场污水采用气浮+两级A/O+MBR+紫外消毒工艺进行处置;屠宰场污水采用隔油+气浮+A/O+MBR+紫外消毒工艺进行处置。该项目出水部分回用于草场灌溉,部分排入区域污水管网,剩余污泥经浓缩、脱水、自然干化后定期外运处置。该项目建成后,污水经处理达到相关排放标准要求,对于保护厂区周围生态环境具有重要意义。

沙门氏菌污染的防制对策

沙门氏菌可通过各种途径进行散播．病菌随粪尿等排泄物及病尸污染土壤和水源，进而污染粮食、饲料。特别是屠宰场．经常因屠宰患病的或带菌的牲畜而造成病菌的散布．尤其是屠宰污水的随意排放。畜禽饲用含有沙门氏菌的饲料。如果菌量达到一定的数目，就可能发病（或带菌），例如引起猪霍乱、牛肠炎、鸡白痢等。