履带自走式分拣型马铃薯收获机设计与试验

丘陵山区和小地块是国内马铃薯的主要种植区域,针对这类地形的马铃薯机械化收获技术与装备匮乏的瓶颈问题,并结合马铃薯种植农艺和收获需求,采用自动对行挖掘-薯土分离-人工辅助捡拾相结合的马铃薯机械化单行收获方案,设计了一种履带自走式分拣型马铃薯收获机。该机主要由履带式底盘、自动对行挖掘装置、分离装置及分拣装置等关键部件组成,具有附着力大、高频低幅振动碎土、自动对行挖掘、人工辅助分拣和液压驱动模式等技术优势。在阐述总体结构及工作原理的基础上,结合马铃薯运动学模型和碰撞特性分析,确定了分离筛倾角为30°,分离筛末端与分拣筛始端之间的跌落高度为120 mm等关键部件的结构参数和运行参数。由于采用人工辅助分拣的集薯方式,减少了薯块跌落与翻滚次数,缩短了马铃薯的分离行程。田间试验结果表明:样机作业速度为1.0、1.2 km/h,分离筛运行速度分别为0.61、0.72 m/s,分拣筛运行速度分别为0.42、0.50 m/s时,生产率分别为0.10、0.12 hm^(2)/h;利用电子马铃薯采集的碰撞加速度平均值分别为51.02 g、51.85 g,碰撞加速度峰值均小于马铃薯临界损伤阈值,没有出现薯块漏捡和薯块表皮破损情况,收获效果良好,各项性能指标均满足相关标准的要求,研究可为马铃薯收获机分离分拣装袋工艺和马铃薯收获机的结构优化改进提供参考。

两种丘陵山区马铃薯收获机对比试验与分析

为了对比履带自走式分拣型马铃薯收获机与传统拖拉机悬挂挖掘铲式马铃薯收获机的作业效率和作业成本,根据相关标准设计了对比试验。通过对比试验,在各项作业质量指标都满足标准要求的情况下,履带自走式分拣型马铃薯收获机的作业总成本达到了传统轮拖+挖掘铲式马铃薯收获方式的同等水平,但作业效率提高了6%,人工成本节约了16%。同时验证了履带自走式分拣型马铃薯收获机在典型丘陵山区作业模式下,具有节约人工成本和降低劳动强度的优势;试验发现产品设计方面可对前振动输送筛网的振动频率和强度、输送筛网间隙、发动机功率等参数进行优化调整,以便更好地适应丘陵山区的马铃薯收获作业。

自走式蔬菜收获机

日本小桥工业公司推出的HP600型自走式蔬菜收获机，适合甘薯、马铃薯、胡萝卜等块根类蔬菜收获用。该机主体部分是呈坡状的输送机，由掘取输送机和分拣输送机两部分连接而成。输送机两侧各有2把坐椅，最多可乘坐4人作业。输送机后端和两侧设有宽敞的搁板．用于放置储运箱。动力装置及驾驶座位于输送机一侧。走行机构除履带外，在输送机前方两侧还有一对导向轮。行进中，掘取机构将掘出的块根与枝蔓分离，并由掘取输送机沿斜上方传送至分拣输送机，边继续上行，边由两侧作业人员分拣装箱。

如何选用花生收获机械

目前通过山东省农机推广鉴定的花生收获机械,主要分为自走式花生联合收获机和挖掘式花生收获机。现将这两种主要型式的花生收获机的长处及不足之处做简单分析,供用户购置时参考。自走式联合收获机一般采用半喂入式摘果机构,分轮式和履带式,适应垄作花生的联合收获作业,可以一次性实现花生的挖掘、输送、抖土、摘果、清选、装箱作业。目前通过农机推广鉴定的花生联合收获机,普遍具有作业效率高,含杂率和损失率低等优点。不足之处是收获后用户若不能及时晾晒已装袋的花生荚果,会产生黄曲霉素。

自走式根茎作物联合收获机

自走式根茎作物联合收获机．是以柴油机为动力装置的履带自走式收获机械．适用于马铃薯、花生、甘薯、蒜和胡萝卜等根茎作物联合收获作业。主要特点：该机采用履带行走装置，驱动力大、转向灵活；采用前置式挖掘机构，适应性强、作业效率高；

市场信息

4SS-180型大蒜收获机；4UMX-1．5型马铃薯收获机；SPW系列撒肥机；3WZG-2000型自走式高地隙喷杆喷雾机；9Z-6.0青贮铡草机。

名企名品

4YZ-4型自走式玉米联合收获机；4LL-1．5型全喂入自走履带式谷物联合收割机；4LZ—2型自走轮式全喂入谷物联合收割机.