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点式冲击刀具的理论与实验分析
被引量:
6
1
作者
高相斌
赵伟民
+1 位作者
胡长胜
杨春雷
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003年第6期755-760,共6页
在分析点式冲击刀具的特点和结构基础上 ,根据Evans提出的最大拉应力切削理论 ,建立了点式冲击刀具对岩石切削破坏时的受力状态模型 .通过对点式冲击刀具的理论和实验分析 ,探讨了如何优化设计使刀具受力最合理 .对不同刀尖角 ,切削不...
在分析点式冲击刀具的特点和结构基础上 ,根据Evans提出的最大拉应力切削理论 ,建立了点式冲击刀具对岩石切削破坏时的受力状态模型 .通过对点式冲击刀具的理论和实验分析 ,探讨了如何优化设计使刀具受力最合理 .对不同刀尖角 ,切削不同岩石时 ,对刀具的受力状态进行了有限元分析 ,得出刀尖角的优化值是 90°和最佳切削深度为 4 0~ 6 5mm的结论 .通过相关实验可知 ,当切削节距接近刀体时 。
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关键词
点式冲击刀具
最大拉应力切
削
理论
岩土掘削机械
结构
材料
制造工艺
受力分析
刀尖角
切
削
深度
掘
削
机理
最大扭矩
切
削
节距
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职称材料
题名
点式冲击刀具的理论与实验分析
被引量:
6
1
作者
高相斌
赵伟民
胡长胜
杨春雷
机构
大庆石油学院机械系
哈尔滨工业大学机电工程学院
出处
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003年第6期755-760,共6页
文摘
在分析点式冲击刀具的特点和结构基础上 ,根据Evans提出的最大拉应力切削理论 ,建立了点式冲击刀具对岩石切削破坏时的受力状态模型 .通过对点式冲击刀具的理论和实验分析 ,探讨了如何优化设计使刀具受力最合理 .对不同刀尖角 ,切削不同岩石时 ,对刀具的受力状态进行了有限元分析 ,得出刀尖角的优化值是 90°和最佳切削深度为 4 0~ 6 5mm的结论 .通过相关实验可知 ,当切削节距接近刀体时 。
关键词
点式冲击刀具
最大拉应力切
削
理论
岩土掘削机械
结构
材料
制造工艺
受力分析
刀尖角
切
削
深度
掘
削
机理
最大扭矩
切
削
节距
Keywords
point attach bit
FEM
optimize design
angle of bit tine
cutting depth
分类号
TD42 [矿业工程—矿山机电]
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题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
点式冲击刀具的理论与实验分析
高相斌
赵伟民
胡长胜
杨春雷
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003
6
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