建筑用岩棉生产的生命周期评价及节能减排分析

为了量化建筑用岩棉生产过程的环境影响,采用Sima Pro8.0软件对我国典型岩棉制品生产开展了从"摇篮到大门"全生命周期评价。编制了岩棉生产的生命周期清单,计算了资源消耗、温室效应、酸化、光化学氧化、富营养化和人体毒性6种环境影响,并进行了归一化与贡献分析。结果显示:资源消耗和温室效应对环境的影响最为显著,分别占总环境影响值的45.4%和20.3%;成纤集棉阶段和原材料生产及运输阶段是造成环境影响的主要阶段,分别占总环境影响值的49%和29%。针对生命周期评价结果,提出了针对性的节能减排方案,使得环境影响值由2.64×10-13 yr减少为2.35×10-13 yr。

岩棉生产过程中熔融成纤工段废气的治理工艺研究

岩棉生产车间熔融成纤工段生产过程中会排放含有纤维粉尘、少量颗粒尘及挥发性有机物的废气。废气具有温度高、粉尘电阻高、亲水性好、比重轻、易凝聚、粘附性强等特性。文章以山东某岩棉企业废气为例,该项目挥发性有机物浓度较低,可满足现行标准;粉尘浓度较高,需治理后排放。对该类废气先喷淋降温后,采用岩棉板过滤与湿式电除尘组合式除尘工艺治理,粉尘去除效率>98%,治理后废气中粉尘浓度<10mg/m3,可满足重点区域粉尘排放标准。

新型集棉机在岩棉生产中的应用

集棉机是岩棉生产中用于收集原棉并把原棉铺积成毡的设备。文章通过新型集棉机和传统三角式集棉机比较,阐述了新型集棉机具有提高铺棉的均匀度和稳定性,节约耗材和打炉时间,改善工作环境,减少人工成本的优势。

在16300t岩棉生产线改造中的技术创新

北新集团岩棉搬迁技改项目中,在原年产16300t岩棉生产线的基础上进行改造,使其达到年产30000t高质量岩棉及粒状棉,本文主要介绍改造过程中的主要技术创新。

岩棉生产成丝室内气固两相流动分析

为了解决现有岩棉生产成丝室运行中所存在的集棉鼓集棉均匀度不理想以及废品率较高这两个主要问题，本研究利用数值模拟方法对成丝室内气固两相流场展开研究，分别采用欧拉方法和拉格朗日方法描述气相场和颗粒相岩棉纤维的运动，建立并求解成丝室内气固两相流的数学模型，获得不同工作条件下的集棉均匀度及废品率。研究表明：随着吹离风导流翅片角度逐渐增加，各辊出口后吹离风气流相互干扰的程度也随之增加，这将导致废品率的提高，但是需要通过设置合理角度的翅片来保证集棉鼓集棉的均匀度，所以这种扰动不可避免；下诱导风风量占成丝室所有风量的49．2％，成丝室后半段下诱导风的风速和风量对废品率有显著影响。

降低岩棉生产能耗技术的研究

岩棉及其制品是一种高效节能材料,虽然其生产能耗与其所节能相比很低,但是仍有较大的节能潜力。从设备、原料、生产工艺等方面分别阐述目前岩矿棉的生产现状和能耗状况以及能耗大的原因,并针对造成岩棉生产能耗大的各因素进行有针对性的研究和分析阐述,指明降低生产能耗的措施和方法,提高了产品质量,使生产更加节能环保,降低生产成本。

年产3万t岩棉生产线的核心装备及性能研究

从冲天炉的预热助燃风，分管中心鼓氧，流股的化学成分、出口温度与高温粘度的关系；离心机的线速度，轴承的润滑与冷却，振动与噪音，辊头汽化冷却，喷胶方式；鼓式集棉机的线速度，负压流场技术，均匀薄毡的形成；高速摆锤弧摆补偿技术；打褶机；固化炉；飞锯等方面研究了年产3万t岩棉生产线的核心装备和性能。

岩棉生产工艺中的节能环保重要性及对策研究

岩棉凭借其优质高效的隔热保温等性能被广泛应用于工业、建筑等众多领域,为国民经济发展做出了重大贡献。虽然岩棉属于绿色环保材质,但其生产过程却存在能耗大、污染环境等弊端,可见探索节能环保的岩棉生产工艺势在必行。对此,本文阐述了岩棉生产工艺中节能环保的重要性,并就如何加以优化进行了探讨。

模块化在岩棉生产线项目设计中的应用

模块化理念最早在电子和电气领域运用,随着科学技术的发展,在其他各领域为了整合设计和优化结构,也都有不同程度的应用,同时也给生产设计和加工提高效率、积极创新带来便利性。论文以岩棉生产线项目为例,分析了模块化设计在项目实施中的具体应用,指出在生产工艺流程上模块无处不在,模块化设计的推进可以提高设计效率,更加有利于智能化工厂建设。

智能网络化在岩棉生产线中的应用

随着国内市场对高品质岩棉产品需求越来越大,企业对岩棉生产线水平的要求也越来越高。目前国内大部分岩棉生产线都是半自动或手动控制,效率低下,造成控制系统水平无法满足当前岩棉行业发展需求。所以,介绍了一种性价比较高的、基于西门子现场工业总线的智能网络化控制方案。

岩棉生产线自动堆垛系统设计

针对岩棉生产线的自动化堆垛需求,设计开发了一套基于PLC和触摸屏的自动堆垛系统,并通过现场总线实现了与岩棉生产线主控系统的通信。详细介绍了自动堆垛系统的构架和设计方案。该系统经现场试用,性能稳定,满足生产要求,促进了岩棉生产的全面自动化和劳动环境条件的改善。

岩棉生产边料的粒化回输

岩棉板毡制品在进行宽度切割中产生约为１０￣１５％的边料。如不设置有效粒化回输再利用系统将造成环境污染及较大的资源浪费。本文介绍了锒齿梳式粒化回缩系统的基本工艺及设备的结构，并介绍了其使用效果。

岩棉生产技术的干货都在这里了!——2017岩棉生产实用技术培训班成功举办

4月正是春光好时节。在这种祥和温暖的氛围里，河北省大城县迎来了行业中备受瞩目的“2017岩棉生产实用技术培训班”。本次培训班由中国硅酸盐学会绝热材料分会主办，由大城县岩棉协会、大城县委统战部、大城县工信局、大城县工会承办，共有190多名企业代表参加了培训。

2017岩棉生产实用技术培训班精彩报告集锦

岩棉技术市场发展可能性的探讨中国硅酸盐学会绝热材料分会副理事长胡小媛女士做《岩棉技术市场发展可能性的探讨》报告。胡小媛在报告中指出，我国岩棉行业经过几十年的发展，已呈现出四大特征：1、近2年，岩棉企业的单体产能在迅速增加，年产10万吨以上的企业纷纷涌现，年产6万吨以上的企业比比皆是。国内产能前10～20位企业的产能占据了市场份额的60％以上，说明行业集中度正向规模性企业迅速集中。

岩棉生产粉尘的治理

岩棉生产在原料熔制，成纤集棉，产品精加工过程中都产生一定量的粉尘。本文在分析其粉尘源，类别以及排放初始浓度的基础上，结合多年岩棉生产实践提出了粉尘治理主要措施衣设计原则的若干建议。

矿岩棉生产及其在建筑保温中的应用

矿岩棉因为是不燃保温材料的主导品种,在欧洲已经有了几十年的发展应用历史了。在我国将矿岩棉应用于建筑保温当中还处于初级阶段。在建筑中,矿岩棉配合着其他材料一起运用的话,就主要起着防火隔离的作用。本文就矿岩棉产品的性能和质量检测为出发点,对矿岩棉在建筑报文中的应用进行了分析。

岩棉生产线离心机运行稳定性分析及改善对策

离心机作为岩棉生产线上成纤部分的核心设备,其质量直接决定了生产线稳定、效率和产量。目前,很多厂家提出离心机使用中容易出现故障、连续生产周期不长以及不能长时间稳定生产等问题。统计了4家岩棉厂离心机故障情况,分析其主要故障原因,并提出相应解决方案,旨在提高岩棉离心机连续工作无故障时间与运行稳定性。

岩棉生产成丝室内气固两相流动分析

为了解决现有岩棉生产成丝室运行中所存在的集棉鼓集棉均匀度不理想以及废品率较高这两个主要问题,本研究利用数值模拟方法对成丝室内气固两相流场展开研究,分别采用欧拉方法和拉格朗日方法描述气相场和颗粒相岩棉纤维的运动,建立并求解成丝室内气固两相流的数学模型,获得不同工作条件下的集棉均匀度及废品率。研究表明:随着吹离风导流翅片角度逐渐增加,各辊出口后吹离风气流相互干扰的程度也随之增加,这将导致废品率的提高,但是需要通过设置合理角度的翅片来保证集棉鼓集棉的均匀度,所以这种扰动不可避免;下诱导风风量占成丝室所有风量的49.2%,成丝室后半段下诱导风的风速和风量对废品率有显著影响。