工业以太网和现场总线相融合的控制系统

为某纸业公司完成车间设计的控制系统负责半成品的传输以及成品的生产控制;系统要将现场所有生产设备有机结合起来,形成一个全自动化生产管理网络系统,达到一种类似无人车间的效果。介绍了这个控制系统的设计方案和理念,同时阐述了系统中,各网络控制层的选型原则和作用,提供了一种解决自动化控制网络与过程和管理控制系统之间的无缝集成问题的方案,验证了现场总线和工业以太网很好地相互融合性,从而展示了这种具有实用性的先进控制系统。

工业以太网和现场总线技术相融合的控制系统

通过现场总线与以太网技术的相互融合,有效地解决了基础自动化控制网络与过程和管理控制系统之间的无缝集成问题,为实现ERP(Enterprise Resource Planning)管理提供了良好的必要条件。

一种工业以太网与现场总线协议转换器的研制

在分析了MODBUS/TCP工业以太网协议和DeviceNet现场总线协议基础上,提出了基于DSP和协议接口模块的协议转换器硬件设计方法。通过在协议转换器中建立统一的报文模型,实现了两种不同协议应用层的转换,进而构建了基于两种协议标准的工业现场网络间的协议转换器。通过组建了一个带有多个通讯节点的实验系统,验证了协议转换器的可行性。

工业以太网与现场总线的融合

将工业以太网和普通以太网进行了对比,对目前工业控制中可能的几种工业控制网络的实现方式进行了比较,提出了一种适合于工业控制的工业以太网与现场总线融合的方式以及这种方式的特点、适用情况和优缺点。

现场总线技术与工业以太网在燃料管控的结合应用

通过燃料管控系统将燃料采制化过程进行集成布置与有效管理,可提高燃料管控的数字化和信息化水平。简介燃料智能化管控系统控制技术的设计理念,结合自主研发的燃料智能化管控系统架构及其功能层级架构,将集散控制系统(DCS)与现场总线控制系统(FCS)方案进行分析比对并总结不同方案的优缺点,在实际应用中注重对现有系统的改造以自主研发燃料智能化管控系统。通过对工业以太网的技术分析表明,现场总线技术和工业以太网相结合的技术优势将会更加突显,即采用工业云实现智能优化决策,通过工业以太网与工业云连接现场设备以提供智能优化决策所需要的数据,从而实现远程监控和宏观决策。现场总线技术与工业以太网的结合能为发电企业提供可靠和有力的技术实现平台。

基于工业以太网与现场总线的煤矿电力监控系统

完善的电力监控系统对于提高煤矿供电质量、保证安全生产至关重要。基于工业以太网和现场总线技术建立的煤矿电力监控系统可以实现电力系统运行监控、实时数据采集与分析、故障报警与事件记录,且具有丰富的图形显示、人机交互操作、数据统计及报表功能,必将在煤矿生产中发挥重要作用。

CAN现场总线在工业以太网远程监控系统中的应用

CAN是一种有效支持分布式控制和实时控制的串行通信网络。它具有传输速度快、自动解决总线竞争、实时性好、可靠性高、纠错能力强等特点,目前已成为一种国际总线标准。由CAN总线组成的局域网可以将很多底层测控设备连接起来,用工控机加接口卡已经实现了对底层设备进行真正意义上的远程控制,但存在着价格和接口卡带来的瓶颈等问题。本文以单片机、CAN器件和网络芯片为核心模块,实现CAN现场总线与以太网之间数据交换,完成对底层设备进行真正意义上的远程监控。这种方案降低了成本,避免了瓶颈。

广义现场总线标准与工业以太网

较全面地论述了现场总线及不同工业领域的低层串行数字通信网络的国际标准:包括8类总线的IEC61158标准,以及用于公路车辆数字信息交换的ISO 11898标准,列车通信网标准IEC 61375,用于低压配电与控制装置的控制器与设备接口标准IEC 62026,用于工业机械(机床)运动控制的实时通信标准IEC 61491(SERCOS)。介绍了我国制订现场总线标准的动向。论述了高速以太网用作现场总线的发展趋势。

工业以太网与CAN现场总线比较和应用方案分析

工业以太网和现场总线是工业控制现场中的两大主要网络通信形式。该文在对工业以太网和CAN现场总线进行分析比较的基础上,探讨了其在工业控制领域中的两种应用方案:工业以太网和CAN现场总线共存;工业以太网“一网到底”。这两种方案互有优势,在实际应用中可根据具体情况选用。

基于工业以太网和现场总线的集散控制系统

基于工业以太网和现场总线的集散控制系统(DCS),在基本组成基础上,扩充了专用功能站、生产管理和信息处理的信息网络、实现现场仪表和执行机构数字化的现场总线网络。控制站直接进行现场I/O数据采样、信息交互、控制运算及逻辑控制,完成整个工业过程中的实时控制,并实现各种I/O接口。现场总线系统采用CAN总线,改变系统现场信号线的接线方式,使DCS在现场检测和控制执行方面被数字化。

基于以太网和现场总线的工业控制网络实训系统设计

对工业控制网络技术的现状和发展趋势进行了深入研究。选择当前工控领域应用十分广泛的工业以太网Profinet及现场总线Profibus-DP,由上位工控机PC、控制主站S7-300 PLC、智能从站变频器MM440、分布式I/O模块ET200S、触摸屏TP177B、工业以太网交换机、温湿度变送器、轴流风机等构成工业控制网络实训系统。研究了工业控制网络实训系统的整体结构、通信方式及原理、软硬件配置、网络组态、硬件组态、人机交互(HMI)应用、PLC梯形图程序编制及变频器参数设置等,通过PLC与变频器的Profibus总线通信,实现了全数字化的工业控制网络。与集散控制系统DCS等半数字化的控制系统相比,工业控制网络具有网络化的优势。工业控制网络实训系统在职业教育院校的理论与实际一体教学、职工培训和科研工作中具有实际的应用价值,值得其他从事自主研制开发实训设备的高职院校借鉴。

现场总线标准的现状和工业以太网技术

分析和总结了当前存在的各种工业现场总线标准,指出了现场总线技术的发展方向;系统地阐明了应用工业以太网技术所面临的关键技术及相应的解决方案;指出了工业以太网技术的发展前景。

基于工业以太网与现场总线的选煤厂综合自动化系统的设计

介绍了选煤厂基于工业以太网与现场总线技术的综合自动化系统的特点,与传统控制系统相比,该系统具有高实时性与安全性;同时,具有远程通讯接口,为实现矿井综合自动化奠定了基础。

基于工业以太网和现场总线的煤矿电网监控系统的应用

介绍了基于工业以太环网和现场总线的煤矿电网监控系统的结构、功能及其在戚家坡煤矿的应用情况。实践证明该系统可以实现电力系统运行监控、实时数据采集与分析、故障报警与事件记录,且具有丰富的图形显示、人机交互操作、数据统计及报表功能,有效地提高了煤矿生产自动化和管理现代化水平,实现了煤矿供电系统运行信息的安全监控。

现场总线技术的发展与工业以太网综述

本文分析了现场总线技术的现状以及发展方向,并就工业以太网作为今后现场总线技术标准的可行性进行了详细的论述。同时对TCP/IP与以太网相结合的问题进行了阐述,并提出了工业实时Ethernet即Ethernet/IP的概念以及应用前景。

工业以太网新一代的工业现场总线技术

本文首先简单介绍了现场总线的控制技术,详细地描述了在工业控制系统中工业现场总线向工业以太网发展的演变过程,分析了工业以太网的系统结构组成及发展方向。

现场总线标准的发展与工业以太网技术

文中主要介绍了工业以太网,讨论了应用于工业控制网络的以太网关键技术,探讨了工业控制领域中现场总线标准的发展现状,并分析了以太网技术在现场总线中的应用。

以太网和现场总线在工业网络中的应用

本文对以太网和现场总线在工业网络中的应用进行了讨论,给出了两种网络协议相融合的模型并对网络传输效率作出评估,最后对当前工业网络技术的发展提出了自己的观点。

现场总线向工业以太网过渡的一种中间实现

将工业以太网和普通以太网进行了对比 ,分别说明了对目前工业控制中的几种工业控制网络的实现方式 ,提出了一种适合于工业控制的现场总线向工业以太网过渡的一种方式 ,介绍了这种方式的特点、适用情况和优缺点。