溴化1-甲基-3-丁基咪唑的微波辅助合成及工业化方案研究

以溴代正丁烷与N-甲基咪唑为原料,利用微波辅助合成了咪唑类离子液体溴化1-甲基-3-丁基咪唑([BMIm]Br),并用红外光谱对[BMIm]Br进行了结构表征.运用单因素实验研究了反应条件对合成过程的影响,并从工业应用角度得出了微波辅助合成[BMIm]Br的最优化条件:物料比(物质的量比)为1∶1.3、时间为5min、功率为500W、温度为100℃.产率高达97.2%.通过模拟工业实验验证了间歇法和连续法两种工艺的可行性.

HB磷石膏砖工业化生产实施方案

介绍利用HB化学石膏改性剂和原态二水磷石膏生产HB磷石膏砖的工业化生产实施方案,产品各项质量指标均符合MU15等级要求。

独山子石化百万吨乙烯工程废烃回收综合利用工艺路线及工业化应用方案

介绍中国石油独山子石化公司百万吨乙烯工程废烃回收综合利用工艺路线及工业化应用方案。分析聚苯乙烯装置、丁苯橡胶装置、苯乙烯装置、己烯-1装置和溶聚丁苯橡胶连续聚合中试装置废烃的组分,设计橡胶联合车间废烃、烯烃一联合车间废烃和乙烯一联合车间污油回收循环利用工艺路线,实施工业化应用方案,改造量小、投资低,实现了各种废烃的绿色循环使用,达到百万吨乙烯工程废烃零排放目标,消除了废烃装卸、运输和处理环节的安全和环保风险,同时提高了经济效益和社会效益。

苯乙烯——四氯化碳合成肉桂酸工业化问题的探讨

分析了现有苯乙烯——四氯化碳合成肉桂酸工艺中的弊端,并提出了较合理的工业化生产方案。

常压蒸馏用于水合沥青焦油分离的工艺条件研究

采用常压蒸馏法,研究分离高原电解铝碳阳极生产中沥青烟气净化产生水合焦油的技术,得到确定最佳工艺条件为:恒温油浴加热,烟气温度为90±1℃,蒸馏液控制温度为194±2℃。同时提出了工业化实施方案要点。

无渣皂化生产环氧丙烷新技术的开发

针对环氧丙烷生产中产生的皂化废液的回用进行了一系列实验,包括皂化废液用于氯醇化反应的小试、工业化模拟实验,用电解液作皂化剂的工业化模拟实验,皂化废液的淡化与浓缩实验,浓缩的皂化废液电解模拟实验等,提出了无渣皂化生产环氧丙烷的工业化设计方案:采用氯化钠电解液代替石灰乳液进行无渣皂化生产环氧丙烷,部分皂化废液直接返回氯醇化工序,另一部分皂化废液经过多效减压蒸发分离成浓盐水和淡水;浓盐水经重饱和后送到隔膜电解装置进行电解,产生含NaOH的电解液、Cl2和H2,Cl2返回氯醇化工序作为氯醇化反应原料;淡水返回氯醇化工序代替工业水。由此,环氧丙烷生产装置和隔膜法烧碱生产装置形成一个完整的闭路循环体系,解决了传统的氯醇法环氧丙烷生产中废渣及废水污染的问题。