工业化超临界CO_2萃取装置自控系统设计制造

阐述了工业化超临界CO2萃取装置自动控制系统设计制造的重要性、自动控制系统的组成、自动控制系统设计制造的注意事项,介绍了自动化控制系统应用实例及对超临界萃取技术发展的意义。

高压超临界CO_(2)萃取茶籽油、核桃油及灵芝孢子油及其对质量的影响研究

研究高压超临界CO_(2)萃取茶籽油、核桃油及灵芝孢子油萃取效率及其对产品质量的影响,并与常规萃取压力进行对比。在萃取温度40℃、分离压力11 MPa、分离温度50℃的萃取条件下,对比分析65、50、35 MPa的萃取压力条件对3种功能性油脂萃取效率的影响。通过GC-MS、HPLC法及相关理化指标测定,研究高压等不同萃取压力对3种油的脂肪酸组成、不皂化物成分、活性营养成分及理化指标等质量的影响。萃取压力对3种油脂的萃取效率有明显的差异,萃取压力越高,收率相应升高,油脂萃取效率也越高;高压等不同萃取压力对油脂脂肪酸组成几乎没有影响,但能显著提高角鲨烯等活性成分的萃取;从理化指标上看,高压萃取条件有助于降低食用油的酸值,提高油脂的品质。

超临界CO_(2)萃取去除焦化废水中苯酚机理分析

焦化废水处理难度大,有机污染物种类繁多复杂,苯酚作为其中最难降解的产物之一,高效去除苯酚是一大难题。应用超临界CO_(2)萃取法,采用模拟废水探讨了压力、温度、CO_(2)停留时间、V(乙醇)、CO_(2)流量等工艺参数对焦化废水中苯酚去除效果的影响。采用单因素实验确定最优参数,并基于IBM SPSS Statistics软件设计正交实验,进行参数优化。结果表明V(乙醇)对苯酚去除率的影响最为显著,在最佳工艺条件下,苯酚的平均去除率为99.87%。另外,基于Gaussian 09W软件进行了量子化学计算超临界CO_(2)萃取法去除苯酚的机理分析,模拟结果表明苯酚分子中羟基上的氢原子与乙醇分子中的氧原子形成氢键,乙醇中的氢原子与CO_(2)中氧原子形成氢键。研究策略的实施为焦化废水中苯酚的去除提供新方向,为苯酚的回收再利用提供可行性方案,为其他富含苯酚类有毒有害有机物的废水处理提供新思路。

不同超临界CO_(2)萃取条件对沙棘果油抗氧化活性的影响

为获得绿色安全且抗氧化活性高的沙棘果油,本文采用超临界CO_(2)萃取方法提取沙棘果油,并分析不同萃取条件对沙棘果油多酚含量和抗氧化特性的影响。结果表明,萃取条件为35℃、25 MPa时,沙棘果油的总酚含量最高,为7.74μg·g^(-1)。沙棘果油在20 mg·m L^(-1)时,DPPH自由基清除率最高,为97.50%,ABTS自由基的清除能力较高,TEAC值为1.93 mmol·g^(-1)。综合考虑,超临界CO_(2)萃取沙棘果油的工艺条件为35℃、25 MPa。

水蒸气蒸馏和超临界CO_(2)萃取法提取欧洲刺柏果精油及其在卷烟加香中的应用

采用水蒸气蒸馏和超临界CO_(2)萃取法提取欧洲刺柏果精油,并采用气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)对其挥发性成分进行分析和卷烟加香试验。结果表明:(1)两种方法制备的欧洲刺柏果精油A和B得率分别为0.7%和3.8%;(2)欧洲刺柏果精油A主要成分为α-蒎烯(质量分数41.114%)等单萜类化合物,欧洲刺柏果精油B主要为大根香叶烯D(质量分数10.295%)等倍半萜类化合物,欧洲刺柏果精油B中含氧单萜和含氧倍半萜的相对含量高于欧洲刺柏果精油A;(3)两组精油均具有增加卷烟清香特征香韵、柔和细腻烟气、提升烟气透发感、降低杂气和刺激性的作用,其中欧洲刺柏果精油B应用效果较好。

澳洲坚果油的超临界CO_(2)萃取工艺及其品质研究

以澳洲坚果为原料,通过超临界CO_(2)萃取制备澳洲坚果油。以澳洲坚果油得率和酸价为指标,在单因素试验的基础上通过正交试验优化萃取工艺,并对澳洲坚果油品质进行分析。结果表明:最优萃取条件为萃取温度35℃、萃取压力45 MPa、分离釜Ⅰ温度45℃、分离釜Ⅰ压力8 MPa、分离釜Ⅱ温度45℃、分离釜Ⅱ压力6 MPa。在此条件下,澳洲坚果油得率达51.33%,酸价为0.43 mg/g。产品品质分析表明,澳洲坚果油中油酸相对含量62.26%、棕榈油酸相对含量15.89%、角鲨烯含量(31.960±1.21)mg/g,表明超临界CO_(2)萃取的澳洲坚果油是高品质的木本油。

超临界CO_(2)萃取-气相色谱-质谱分析植物精油成分——仪器分析综合实验教学改革

气相色谱-质谱分析植物精油成分是我院“现代化学实验与技术(仪器分析部分)”的本科综合实验,以往采用水蒸气蒸馏法提取植物精油,存在提取率低、溶剂残留、工艺时间长等问题。超临界CO_(2)萃取是先进的绿色萃取技术,对于天然产物中有效成分提取有较大优势。本实验通过超临界CO_(2)萃取提取柑橘精油,并与传统水蒸气蒸馏法比较,共提取精油成分106个组分,各类成分相对含量从高到低的顺序是萜烯、醛、酸、酯、酮和醇类,其中萜烯类成分为89.55%。采用超临界CO_(2)萃取技术处理样品,可以让学生了解更多新型样品前处理技术,提高学生的实验技能、研究和创新思维,减少实验时间,减少有毒试剂使用,进行绿色实验教学。

响应面优化超临界CO_(2)萃取两粤黄檀挥发油的工艺研究及成分分析

两粤黄檀作为一种名贵的香料,提高其挥发油的萃取率对工业生产具有重大意义。以两粤黄檀为原料,采用超临界CO_(2)萃取两粤黄檀挥发油,在单因素试验的基础上,利用响应面优化萃取工艺,并确定了最佳工艺条件,利用气相色谱-离子迁移谱对两粤黄檀挥发油的挥发性成分进行分析。研究表明,两粤黄檀挥发油最佳萃取工艺为萃取压力30 MPa、萃取温度42℃、萃取时间3.8 h,在此条件下挥发油得率为(7.23±0.03)%,与理论值(7.44±0.05)%相差不大。从两粤黄檀挥发油中共鉴定出47种已知化合物,包含醛类17种、酮类3种、醇类5种、酯类11种、萜烯类7种、酸类2种、呋喃类1种、硫醚类1种,醛类、酯类和萜烯类是两粤黄檀挥发油的主要挥发性成分。该研究对两粤黄檀挥发油的进一步开发利用有重要意义。

超临界CO_(2)萃取精制辣椒来源天然胡萝卜素的方法

对辣椒来源天然胡萝卜素超临界CO_(2)萃取精制工艺条件进行研究。以低含量的辣椒来源天然胡萝卜素为原料,通过正交试验研究辣椒来源天然胡萝卜素的超临界CO_(2)萃取精制方法。结果表明,最佳萃取条件为萃取温度55℃,分离温度40℃,萃取流量22.5 L/h,萃取釜压力30 MPa,分离压力为4 MPa,萃取时间3.0 h。在此条件下,可得到含量大于30%的天然胡萝卜素产品,产品回收率达到91%以上。此法具有产品回收率高、工艺绿色环保、操作简单的特点,为辣椒来源天然胡萝卜素的生产提供了参考依据。

超临界CO_2萃取猕猴桃籽油的工业化生产研究

结合超临界CO2流体萃取猕猴桃籽油的生产实践,分析了影响猕猴桃籽出油率的相关因素。根据超临界流体萃取技术的基本原理,采用单因素试验,分别考察了籽粒的成熟度、粉碎度、萃取时间、分离压力与萃取效果的关系,同时采用正交试验,探讨了萃取压力、萃取温度、CO2流速和分离温度对萃取效果的影响。研究结果表明:采用萃取温度48℃,萃取压力30MPa,CO2流速300kg/h,萃取时间240m in,分离温度30℃,分离压力6MPa等工业生产技术条件可得到较理想的萃取效果。

超临界CO_(2)液相萃取在食品加工中的应用

随着人们环保意识的增强和食品安全标准的提升,传统的食品加工技术正面临着重大挑战。超临界CO_(2)液相萃取技术因其独特的环保性和高效性,成为食品加工领域中的一个重要发展方向。本文详细介绍了超临界CO_(2)液相萃取技术的原理、操作流程及其在食品加工中的应用。通过分析其技术优势,探讨了该技术未来的应用潜力及面临的挑战。

超临界CO_(2)萃取亚麻籽油工艺研究

探索超临界萃取技术在亚麻籽油工业生产中的应用,以亚麻籽为原料,以亚麻籽油为目标产物,首先对亚麻籽进行脱皮得到脱皮率≥99%的亚麻籽仁,然后通过使用超临界萃取技术,采用单因素法考察了超临界萃取时间、温度、压力和CO_(2)流量对亚麻籽油提取率的影响。实验结果表明,当超临界萃取时间为2 h、温度为40℃、压力为3 MPa、CO_(2)流量为25 kg/h时,亚麻籽油的提取率为64.53%,α-亚麻酸质量分数为57.72%。另外,使用已脱皮的亚麻籽仁可大幅缩短萃取时间。

工业化超临界CO_2萃取装置增压系统的设计

从液态CO2的热力学特性出发,分析影响超临界CO2萃取工业化装置增压操作的主要因素,对增压系统的设计提出了针对性的改进措施。投产运行表明,该措施可以有效地降低装置故障率,提高增压系统的稳定性。

1000L×2超临界CO_2装置萃取厚朴有效成分的工业化研究

对超临界CO_2萃取厚朴有效成分进行了工业化研究,获得适宜工艺条件为苹取压力25 Mpa、萃取温度35℃至40℃之间、物料粒度40目、萃取时间6小时。在此条件下,萃取率达到90％以上,萃取物中厚朴酚与和厚朴酚总含量为60％左右,品质好,无溶剂残留。

超临界CO_2萃取技术在天然产物加工中的工业化应用进展

当前我国超临界流体萃取技术已开始逐步从研究阶段走向工业化生产,并已形成一定的规模,这对开发我国丰富的自然资源,调整产业结构、提高产品质量,用高新技术改造和提升传统产业具有非常重大的意义。超临界CO2萃取技术具有工业化发展前景,但要大规模推广应用,还存在很多问题有待完善和解决。

浅谈超临界CO_2萃取工业化装置的设计制造

介绍了超临界CO_2萃取技术的应用关键及超临界CO_2萃取工业化装置的萃取釜、自动控制系统、换热系统、安全系统、在线检测等的设计与制造。

超临界CO_2萃取工业化装置的设计制造

介绍了超临界CO2萃取技术的应用关键,同时阐述了超临界CO2萃取工业化装置的萃取釜、自动控制系统、换热系统、安全系统、在线检测的设计制造要求。

走中国自己的工业化道路——谈超临界CO_2萃取技术

通过介绍我国超临界ＣＯ２萃取技术工业化的发展过程、技术特点和现有水平，阐明在中国实现该技术工业化的必要性和可能性。

超临界CO_(2)萃取含油污泥中原油的多相平衡模型

超临界CO_(2)萃取含油污泥中原油的热力学本质是各组分在多相体系中相互传递并达到多相平衡的过程。准确预测萃取体系相态、相边界是萃取工艺条件优化的基础。原油中沥青质、H 2O等极性分子间的氢键缔合是影响多相平衡过程的关键因素,但传统基于立方型状态方程的相平衡方法忽略了上述缔合作用,导致多相平衡预测偏差大。针对这一问题,基于考虑缔合项的立方型状态方程,提出了含极性组分原油的特征化方法及多相平衡算法,分析了CO_(2)-油、CO_(2)-油-溶剂、CO_(2)-油-溶剂-H 2O的相平衡特征。结果表明:研究模型的计算结果与实验结果的平均相对偏差为3.58%~11.81%,相比于SRK-HV状态方程的平均相对偏差最大可降低10.20%。实例分析表明:当萃取体系中CO_(2)、油、H 2O的摩尔分数分别为70%、28%、2%时,最佳萃取条件为压力22000 kPa、温度323.15 K;不含H 2O萃取体系(CO_(2)、油的摩尔分数分别为70%、30%),最佳萃取条件为压力21000 kPa、温度323.15 K。

国内超临界CO_2萃取技术工业化现状及存在问题

本文阐述了我国超临界CO2萃取技术及其工业化现状,着重分析了超临界CO2萃取技术大型工业化过程中所存在的问题,并对超临界CO2萃取技术的工业化前景作了分析。