超大倾角带式输送机在工作面的工业性试验

大倾角带式输送机在煤矿生产中起着关键作用,但是也伴随着皮带打滑、物料滚落以及飞车等问题,根据输送带原始参数设计了超大倾角带式输送机的整体方案,对软起动与软制动、计算机、变频调速以及防滚料设计等关键技术进行研究与应用,顺利完成超大倾角带式输送机在工作面的工业性试验,为后续超大倾角带式输送机的研究奠定了基础。

基于负载状态预测刮板输送机调速控制方法及工业性试验

刮板输送机是综采工作面的主要运输工具,承担着煤块的下落,而且其负载具有非线性和不稳定特性,很容易造成刮板输送机载荷的突变,从而引起设备故障。根据刮板输送机的振幅信息,给出了一种基于载荷状态的预测方法,并将其应用于刮板输送机的调速控制,实现了刮板输送机运行速度的调节。

煤矿巷道围岩变形实测分析及现场工业性试验

断层带巷道在实际开采中不仅会受到断层带的影响,还会受到开采动压的影响,导致巷道支护难度较大,因此,本文在分析工作面实际地质断层的基础上,基于FLAC3D分析断层带开采的变形特征和应力;根据仿真结果和现场调研得出造成断层带巷道变形的原因,提出了两种优化方案,并通过数值模拟方案对比两种优化方案。实践表明,上述方案可减小巷道的整体变形,保证了巷道顶板的完整性和稳定性。

转炉低铁耗热补偿工艺工业性试验研究

提高废钢比、降低铁水比是目前转炉炼钢的主要趋势。为解决某钢厂转炉低铁耗冶炼带来的炉内热量不足的问题,介绍了在转炉后吹的前提下采取向炉内添加焦炭发热材料进行热补偿的工艺。通过工业性试验,探索出一种新的焦炭添加工艺:在炉内纯供氧3~5 min期间加入3~4 kg/t焦炭,在溅渣结束前1 min内加入0~1 kg/t的焦炭。结果表明:在该工艺下,转炉炉内添加约4 kg/t的焦炭可实现热补偿钢水温度12.4℃,降低铁耗4.7 kg/t,钢水中的硫含量增加约0.002%。

煤矿井下水仓清理机设计及工业性试验分析

针对煤矿井下水仓现有的清仓方法及设备在实际工作中存在的清仓效果不理想等问题,设计了一种煤矿井下水仓清理机,并对其工作特性进行数值模拟研究分析,进行了工业性试验。对煤矿井下水仓智能清理机进行工业性试验,对于提升清仓效率,实现煤矿智能化具有重要意义。

矿用顶管掘进机刀盘设计及工业性试验分析

基于矿用顶管掘进机刀盘破岩机理和成孔形式需求,介绍一种矿用顶管掘进机刀盘设计。此设计主要包括刀盘形式、刀盘支撑方式、支撑梁支撑位置、辐条数量、刀盘开口方式、刀具布置方案等内容,为验证刀盘设计可行性,分别采用有限元仿真分析和工业性试验分析两种分析方式进行综合检验,最终确认矿用顶管掘进机刀盘设计方案具有较强应用价值。

XJM-S45型浮选机的研制与工业性应用对比研究

主要对XJM-S45型浮选机的重要参数进行了设计和优化,并介绍了该型浮选机的结构特点。此外,还进行了XJM-S45型号的浮选机的工业性应用研究。结果表明,该种类型的浮选机其相关结构的设计是较为合理的,通过不错的工作性能可以完成选矿厂的生产要求,其矿浆的进入量最高可达1200 m^(3)/h,平均矿浆的单位体积处理量为9.8~12.0 m^(3)/h,达到了预期的设计效果。

活性炭吸附法脱硫实验研究和工业性应用

研究了周期性水洗涤脱附对活性炭脱硫性能的影响。经过 4次吸附、脱附循环后 ,活性炭的动态吸附性能和脱附性能达到平衡。活性炭颗粒越小 ,床层穿透时间越长 ,脱硫效率越高。当进口SO2 质量分数为 3× 1 0 - 3时 ,活性炭脱硫效率达到96 %以上。工业性实验表明 ,采用水洗涤脱附 ,活性炭脱硫效率稳定。燃煤烟气工业性实验排放烟气SO2 质量分数小于 9×1 0 - 5,脱硫效率达到 93 %。

四川盆地工业性油气层的发现、成藏特征及远景

四川盆地进行正规油气勘探工作已半个多世纪,为一个勘探成熟或高成熟的盆地,从震旦系至侏罗系红层共发现8个工业性气层和1个油层,人称"满盆气、半盆油",成为中国含油气盆地中独具特色的盆地。这些油气产层的发现和勘探经验值得回顾和总结,成藏特征和远景值得探索和展望,藉以增强继续发现更多油气资源的信心。在多年从事研究和勘探四川盆地油气田的经历中,查阅大量有关资料,分析各工业性油气层成藏的主要特征和现状,总的认为四川盆地油气远景还有较大的潜力,勘探工作也还大有可为,并提出几点结论和建议,供同仁指正和决策者参考。

用废弃的半焦焦粉制活性炭工业性试验研究

介绍了用神府矿区废弃焦粉制活性炭的工业性试验条件、技术路线、配比方案、产品性质及经济效益分析情况．讨论了工艺条件对活性炭质量及加工过程的影响，比较分析了不同配比活性炭性质的异同及其孔结构特征，对焦粉制活性炭的成本及经济效益进行了评估．认为用半焦焦粉制活性炭技术上可行，经济上有较强的竞争力．

水平浓淡风煤粉燃烧器调节特性的数值模拟及工业性试验研究

采用近流线数值计算方法,对具有复杂喷嘴形状的水平浓淡风燃烧器在四角切圆流场中一次风射流的刚性进行了详细的数值模拟计算,并结合在300MW四角切圆煤粉燃烧锅炉上的应用和工业性试验研究,得出了通过调节侧二次风与一次风的动量比,来调节一次风射流刚性、控制一次风射流的偏斜,进而改善炉内燃烧两相流场、水冷壁壁面附近的烟气气氛,同时实现了防水冷壁高温腐蚀,提高了煤粉的着火。

氯化物排放与燃烧脱氯技术工业性试验研究

对某电厂煤粉炉除尘器前后HC1排放量进行了实测 ,并在垃圾流化床锅炉和链条炉上进行了燃烧脱氯试验。研究结果表明 :(1)含氯废弃物是垃圾焚烧炉HC1排放最主要来源 ;(2 )在流化床中 ,煤中氯化物排放浓度和排放率较低 ,单一钙基吸收剂的固氯效果比在链条炉中明显 ,脱氯剂种类与脱氯剂添加量对脱氯效果有一定影响 ;(3)链条炉燃烧温度高、燃料停留时间长 ,燃烧脱氯应采用耐高温脱氯剂 ,以解决脱氯产物CaCl2 的再分解问题 ;(4)对于链条炉 ,采用脱氯剂半预混半喷射两段燃烧脱氯方式可使脱氯产物在炉内停留时间大大缩短 ,有效降低脱氯产物的分解率 ,因此可获得较好的脱氯效果。

神木煤灰增湿活化脱硫的半工业性台架试验研究

建立了烟气处理量为3000Nm3/h的多功能烟气脱硫试验台,对神木煤灰增湿活化脱硫进行了研究。试验结果表明,喷水雾化液滴粒径、出口烟气温度与绝热饱和温度的差值、烟气停留时间与液滴蒸发时间以及Ca/S摩尔比等因素对高钙煤灰增湿活化脱硫有重要的影响,且存在一个最佳的雾化液滴粒径。经工艺参数的优化,该系统具有50%左右的脱硫效率。该脱硫工艺因系统简单、投资和运行费用极低,对燃用高钙低硫煤的锅炉烟气脱硫具有广泛的应用前景。

高水材料充填空巷的工业性试验

利用高水速凝材料所具备的较大承载能力和塑性变形大的特点 ,进行了高水速凝材料充填较长综放工作面空巷冒顶段的工业性试验 ,取得了良好的试验效果 ,基本解决了综放面过空巷困难的问题。

工业性手外伤的流行病学分析与干预策略研究

目的 分析近 3年东莞市厚街镇工业性手外伤的流行病学特征 ,找出可能造成工业性手外伤的危险因素 ,并提出干预策略。方法 对 2 0 0 1～ 2 0 0 3年在我院住院的工业性手外伤病例进行流行病学分析 ,并从 2 0 0 3年的住院病人中随机抽取 16 0例采用统一的问卷进行进一步的调查。结果 在 2 4 5 3例工业性手外伤病例中 ,外来工手外伤病例 2 2 5 7例 ,占 92 0 % ,男性占 86 5 % (2 12 2例 )。 2 0～ 4 0岁组为主要发病年龄组 (占 84 6 % ) ,受伤的时段主要为上午 11:0 0～ 12 :0 0和下午 16 :0 0～ 17:0 0 ,受伤种类以挤压伤、切割伤、离断伤为主 ,制鞋业、家私业 (木工 )、印刷业为发生手外伤的主要行业。人为因素和设备因素为主要的致伤原因。结论 为提高干预效果 ,针对厚街工业性手外伤的流行病学特点 ,建议采用工程干预、经济干预、强制干预和教育干预“四管”齐下的综合干预策略。

CFB锅炉燃烧福建无烟煤的工业性试验

用石灰石做脱硫剂 ,在一台 35 t/h循环流化床 ( CFB)锅炉上进行工业试验 .采用炉内添加石灰石混烧的脱硫工艺 ,测试钙硫比和石灰石颗粒径变化对脱硫及锅炉运行效果的影响 .试验结果表明 :( 1 )时均脱硫效率与瞬态最高脱硫效率均随 Ca/S比的增加而增大 ,但在 Ca/S<2 .5时增加缓慢 .当 Ca/S摩尔比为 3.1 5时 ,时均脱硫效率有 5 3.5 % ,瞬态最高脱硫效率可达 77% ;( 2 )石灰石的平均颗粒径越细 ,脱硫效率越高 .当平均颗粒径为 0 .36mm时 ,时均脱硫效率接近于5 0 % ;( 3)加入石灰石脱硫会引起炉床温度波动 ,但波动幅度不大 .当钙硫比较小时 ,炉床温度先升后降 ;而在钙硫比较大情况下 ,炉床温度则是先降后升 ;( 4 )在 Ca/S比较小的情况下 ,添加石灰石混烧会使锅炉炉床平均温度下降 ,而使炉膛中部、上部和出口处的温度上升 ;在高 Ca/S比情况下 ( >3.0 )却使锅炉整体的运行温度都下降 .从试验结果推断 ,当钙硫比取 2 .5～ 3.0 ,石灰石平均粒径取 0 .2 mm～ 1 .0 mm时 。

等离子煤粉点火燃烧器工业性试验研究及应用

阐释等离子煤粉点火燃烧器工业试验的内容及方法，并对其试验结果进行分析。提出等离子煤粉点火燃烧器燃烧调整的双参数煤粉浓度、燃功比控制法。在对等离子煤粉点火燃烧器工业试验基础上，2000年2月15日，山东烟台发电厂利用等离子煤粉点火燃烧器首次实现了机组无油点火。

杏二中三元复合驱工业性矿场试验

大庆油田三元复合驱技术经过多年的室内和矿场试验研究,成功地完成了5个三元复合驱小型矿场试验。试验结果证明:三元复合驱技术可以比水驱提高采收率20%以上[。2][3][4]1998年大庆油田开展了世界上第一个三元复合驱工业性试验,进一步验证了三元复合驱在大井距(250m)多井组(17注27采,9口中心采油井)多油层(PI1-3砂岩组)条件下的驱油效果,油水井的动态变化规律,注采工艺技术及采出液处理技术,为大庆油田三元复合驱技术大规模推广应用提供理论和实践依据。介绍了试验区的进展情况,油水井的动态反应,采出井见碱、表活剂、聚合物及乳化情况。结合精细地质研究重点阐述了三元复合驱工业性试验区的驱油效果,总结了油田发育上的差异对驱油效果的影响,并与小型矿场试验区对比,分析总结了工业性试验区含水变化规律。

大庆油田“北一区断西聚合物驱油工业性矿场试验”研究

“北一区断西聚合物驱油工业性矿场试验”是我国目前规模最大，周期最长的三次采油矿场试验项目。该文阐述了这个项目实施过程和取得的初步效果，分析了“大井距、多井组”条件下聚合物驱油的动态特点。试验结果表明：大面积工业性聚会物驱油的效果比先导性试验的效果好，油井含水率大幅度下降，原油产量成倍增长，为大庆油田大规模进行聚会物驱油展示了美好的前景。