一种工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂产品的方法

本文重点讲述了一种工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂产品的方法,先将工业级碳酸锂或单水氢氧化锂原料调浆,接着在碳化塔通入二氧化碳进行碳氢化反应,经过精密过滤和树脂除杂后送到热分解槽由蒸汽加热分解,再将析出的碳酸锂固体经离心分析、洗涤干燥、气流粉碎、除磁包装后得到最终的电池级碳酸锂产品。本方法碳氢化系统采用多级串联操作,碳酸锂浆料与二氧化碳气体逆流操作,并通过母液循环实现反应液的循环利用,有效提高了碳酸锂的转化率,有助于生产高纯度产品,大大降低了生产成本,增加了产品的经济效益。

富锂卤水制备电池级碳酸锂研究进展

说明了当前电池级碳酸锂的技术标准,并详述了以卤水为锂源制备电池级碳酸锂的方法､现状和存在的问题,展望了电池级碳酸锂制备工艺的发展趋势。根据不同卤水资源的特点,采用多种除杂工艺联合过程强化耦合的方法,深度去除杂质离子和有机质,提高锂富集效率,控制碳酸锂生成的反应,最终形成制备高质量电池级碳酸锂的自主技术路径。

电池级碳酸锂制备与提纯的研究进展

着眼于卤水直接制备电池级碳酸锂和工业级碳酸锂经纯化后制备电池级碳酸锂,分析对比了目前应用较广的几种制备方法,如苛化法、重结晶法、电解法、沉淀法、氢化法等。上述工艺所得碳酸锂产品不易达到高纯国标要求,一般还需进一步去除钙镁等杂质。最后,结合我国实际情况对电池级碳酸锂制备工艺的发展趋势进行了展望,并提出了多种工艺联合制备电池级碳酸锂的方法,以期实现电池级碳酸锂的高效制备。

沉锂法除锂渣化渣水杂质工艺探索

锂渣化渣水中锂的含量很高,但杂质含量也非常的高,无法直接使用,通过碳酸钠作为沉淀剂和含锂较高的化渣水反应,调节加料方式、加料速度、反应温度、反应时间、搅洗次数5个实验因素进行正交实验,将锂与其他盐类分离,达到化渣水沉锂除杂效果。确定了最佳工艺条件为:500ml化渣水,碳酸钠用量为理论用量的108%(158g);反应温度95℃;加料速度为2g-3g/min;反应时间60min;快速搅拌;搅洗次数两次。该实验表明,用碳酸钠沉锂化渣水制得的碳酸锂样品符合工业级碳酸锂国家标准GB11075-89。